Резьбошлифовальный станок

 

Изобретение относится к станкостроению , конкретно к станкам для шлифования многозаходной резьбы. Целью изобретения является повышение производительности и надежности резьбошлифовальногю станка при шлифовании миогоза.. резьб. Датчик , связанный со |ниинделем изделия, настроен таким образом, что за один оборот шпинделя число срабатываний датчика К (1,2-1,5)Z, где Z - число заходов шлифуемой резьбы. При нглифовапии резьбы в начале рабочего xo.ia, ностун;1ет команда на деление. Шпиндель продолжает врап1аться. От датчика поступает первый cui iia. i, который дает команду па размыкание одпопазовой кула1 ковой муфты. BTOpoi i сигнал от датчика дает команду на замыкание .кулачковой муфт1)1. В силу того, что К (1,2-1,5) Z, команда на замыканне ностунает до совери1еппя одпопазовой нолумуфтой полного оборота и опа иод де1 1ствием пружины нроскальзывает по одпозубой полумуфте до замыканпя муфты. Кипематическая связь между и пинделем п ходовым винтом восстанавливается и происходит гилифование очередного захода резьбы. 3 ил. (Л со СП сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 23 Q 15 00, В 23 Ci 1/38

) (с > 1-.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4036092/25-08 (22) 13.03.86 (46) 30.11.87. Ь!Ол. ¹ 44 (71) Московский завод координатно-расточHbIK станков (72) С. С. Киселев, А. Д. Кауфман и В. А. Кап (53) 621.91 (088.8) (56) Спепиальный резьбошлифовальный полуавтомат мод. МВ Ill. Руководство по эксплуатации МВ 111.000.018. РЭ М. МЗКРС, 1976. (54 } Р).ЗЬВОШЛ И Ф ОВАЛ ЬН Ы Й СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроеHHio, конкр(.тнo к станкам д1я шлифования многозаход)!Ой резьбы. Цc;IbK) изобретения является повышение ироизволителы!ости и надежности рсзьбошлифовального станка при шлифовании многоза, олн!!.(рсзьб. IHf

„„ у „, 1355451 чик, связанньш со шпинделем изделия, настроен таким образом, что за один оборот

IIJfIHH3åëH число срабатываний лат шка

К = (1,2 — 1,5) Z, г.)с 7 — число за. «лов шлифусмой резьоы. При шлифовании резьбы в начале раб«1!01() x« ilk поступ )ст koмаи ьа на деление. Шпиндель прол«лжаст вра!цаться. От датчика !н)ступает первый сигнал, который ласт команлу на разчыкание олнопаз«вой кула !ковой муфты. Втор«й

СИГНЯ. I От H! ИКЯ J(t(. T КО(1ЯНД> На За МЫ КЯ ние кулачковой чуфты. В силу того, что

К = (1,2- 1,5) Z, команда на замыкани(п«ступает до совершения «лнопазовой получуфT«li по ltl010 ооор«та и «НН пол лсйствисч пружины проскальзывает Но о)ннгзубой п«лумуфте ло зачыкания муфты. Кинем!Ятичсская связь между шпинделем и оловым винтом восстанавли!!Яется и проис);одит IH llt(1)ованис О !среди:)10 за);«ла }зезьбь!. 3 Н;1.

1355451

Изобретение относится к станкостроению, а именно к станкам для шлифования многозаходной резьбы.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности резьб!>шлифовального станка прн шлифовании многозаходных резьб.

На фиг. 1 изображена упрощенная ки ем атическая схема резьбошл ифовального станка и блок-схема управления станком; на фиг. 2 — установка датчика; на фиг. 3 — 10 диаграммы сигналов в точках А — Д блоксхемы управления станком.

Резьбошлифовальный станок содержит станину 1, на которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения по на15 правляк>щим качения 2 установлены шлифовальная бабка 3 и стол 4. На столе 4 закреплена передняя бабка 5 и одовой винт 6, находящийся в зацеплении с ходовой гайкой 7, установленной на станине 1. Передняя бабка 5 содер>кит шпиндель 8, связан- 20 ный посредством червячной передачи 9 и ременной передачи 10 с приводным двигателем 1!. Шпиндель 8 изделия -;ерез шестерHIo 12, шестерню 13 и кулачковую муфту 14 связан с промежуточным валом 15, установленным в передней бабке 5. Проме>куточный вал 15 через гитару 16 сменных шестерен связан с ходовым винтом 6. Кулачковая муфта 14 состоит из однопазовой полумуфты 17, закрепленной на шестерне 13, и однозубой полумуфты 18, закрепленной с возможностью зп осевого перемещения на промежуточном валу 15. Однозубая полумуфта 18 через рычаг 9 соединена с электромагнитом 20.

На рычаг 19 воздействует пружина 21.

Элe1стpичccкий Hepeiсл1очатель 22 1зза имодействует с рычагом 19 при замкнутом поло- 35 женин кулачковой муфты 14.

На шпинделе 8 изделия закреплены флаж- ки 23, которые при вращении шпинделя 8 изделия приводят в действие электрический переключатель 24, закрепленный на 1ередней бабке. Управляющий выход электрического переключателя 24 связан с информ ационным входом делителя 25 частоты.

Делитель 25 частоты выполнен таким образом, что из двуx сигналов. поступающих на вход делителя, на выходе формируется 4> один сигнал, т. е. сигнал с продолжительностью, равной удвоенному периоду поступления входных си1.налов.

Управляющий вход делителя 25 частоты подключен к закрепленному на станине 1 блоку 26 управления станком. Управляющий выход делителя 25 частоты подключен к ус илптелю 27 сигнала, Выход которого подключен к электромагниту 20, Проводилась шлифовка четырехза ходного винта с шагом 5 мм. Исходные данные для настройки автоматнческо; о деления на число заходов следук>щие,;:с ).сдаточное отношение шестерни 13 к шестерне 12 1:4. Ку лачковая муфта 14 выполнена однозубой.

Настройка станка 11а деление на 4 захода в автоматическом ре>киме проводилась следующим образом.

Количество (К) флажков 23, закрспленных на шпинделе 8 изделия, выбирается из соотношения K Z + 1, где Z — — число заходов шлифуемой резьбы.

Для четырехзаходной резьбы выбрали

Ь флажков, которые закрепили на шпинделе 8 изделия с равномерными утловыми интервалами.

Резьбошлифовальный станок работает следующим образом.

В центре станка устанавливают заготовку. Перемегцая шлифовальную бабку З,осуществляют поперечную подачу, соответствую щую величине первой подачи. Шлифование производят на проход. Включают вращение шлифовального круга и электродвигателя 11.

Вращение от электродвигателя 11 через ременную передачу 10 и червячную передачу 9 сообщается шпинделю 8 изделия. Через шестерни 12, ).3, кулачкову1о муфту !4, промежуточный вал 15 и гитару 16 сменных шестерен, настроеннук> на шаг шлифуемой резьбы, вращение передается на ходовой винт б. Ходовой винт б, вращаясь в ходовой гайке 7, перемещает стол 4. После попадания в нитку первого захода заготовки шлифуют резьбу первого захода на величину первой подачи. По оконча-нии рабочего хода производят быстрый отвод шлифовальной бабки и реверс электродвигателя 1!.

Стол 4 возвра1цается В исходное положение.

Шлифовальную бабку 3 вновь подводят на величину поперечной подачи. Включа1от вращение электродвигателя 1! в направлении рабочего хода H одновременно блок 26 управления станком подает сигнал на управляющий вход делителя 25 частоты. Управляющий cHIH;l„l блока 26 управления станком сохраняется на протяжении всего llpoцесса деления и прекра1цается после поступления на информационный Вход блока 26 управления станком сигнала от электрического переключателя 22, срабатываю>пего пос,1е зах; ыка ния кулачковоп м уфты 14.

Н 1 и нфор 1 а ционныЙ Вход де. i HTe. 111 2О частоты (фи1. 3) поступают сигналы от электрического перекл1очателя 24 (т.A), но на выхо,10 делителя 25 частоты (T. С) сигнал

1юя Вл11ется после ноя В чен ни си гнс1.1а В т. B от блока 26 управления станком, IpH;Ioступлении очередного сигнала от электрического !;ереклю-1ателя 24.

ТВ1сим образом, после начала вращения ш1инделя 8 издс лия в 11аправлении рабочего хода от электрического переклю1ателя 24 посту1 .ает перзый сигнал в момент подхода к чему ближайшего (прсп ив направления вра1цения) флажка 23. Сигнал, появившнй1355451 ся на выходе делителя 25 частоты, усиливается усилителем 27 сигнала и включает электромагнит 20, который через рычаг 19 размыкает кулачковую муфту 14. Движение стола 4 прекращается. Шпиндель 8 продолжает вращаться, а вместе с ним продолжает вращаться и заготовка. Выходной сигнал делителя 25 частоты сохраняется (фиг. 3, т. С) до поступления на его информационный вход второго сигнала от электрического переключателя 24. Второй сигнал от электрического переключателя 24 поступает на информационный вход делителя 25 частоты при подходе к электрическому переключателю 24 следующего (против направления врагцения шпинделя 8 изделия) флажка 23. По второму сигналу электрического переключателя 24 делитель 25 частоты отключает электромагнит 20, полумуфта 18 под действием пружины 21 и рычага 19 подводится к полумуфте 17. Замыкание кулачковой муфты 14 при этом не происходит. Вращение шпинделя 8 изделия продолжается и замыкание кулачковой муфты 14 производится после совершения полумуфтой 17 полного оборота. т. е. после того, как зуб полумуфты 18 окажется напротив паза полумуфты 17. Полный оборот полумуфты 17 соответствует повороту шпинделя 8 изделия на 1/4 часть оборота. После замыкания кулачковой муфты

14 рычаг 19 взаимодействует с электрическим переключателем 22, который подает на информационный вход блока 26 управления станком сигнал об окончании деления (фиг. 3, т. Д).

Таким образом, при разомкнутой кулачковой муфте 14, т. е. при неподвижном столе 4, шпиндель 8 изделия и соответственно заготовка повернулись на 1/4 часть оборота.

После замыкания кулачковой муфты 14 кинематическая связь между шпинделем 8 изделия и ходовым винтом 6 восстанавливается, стол 4 начинает перемещаться, и начинается шлифование второго захода заготовки на величину первой подачи.

Таким ооразоч шлифуются все четыре

33хо,. 2 заготовки. причем коман13 на проведение лелеш)я лается перел каждым рабочим проходом (кроме первого, как i ê I225 Но В ILIIe) . После О! .Он )ания Lllлифования всех четырех заходов заготовки Hd вел)гни у первой подачи Ilcpe;. очередным проколом произволят с.:)елу)ощук) поперечную подачу и с этой подачей п)лифуют !!ОочерслHo все

10 четыре захода заготовки, произволя деление как указано выше. Цикл обработки заготовки оканчивается после отработки последней подачи на всех заходах.

Форлула изоб/)ет! Ни.ч

Резьбошлифовальный станок, содержа щий станину, на которой закреплен блок управления станком и установлены с возч ож постыл возвратно- посту!! а тельного перемещенияя шлифова lhHBR бабка и стол, на котором установлены ходовой винт, находящийся в зацеплении с закрепленной на станине ходовой гайкой, передняя бабка. содержащая промежуточный вал. кинечатичсски связанный с ходовым винтом, и !ппинлель

25 изделия, кипематически связанный с промежуточным валом посрелствоч кулачковой муфты с приводо i, подключенным к блоку управления станко)!. OI.)!и!аю!!!!!йсч тем. что, с целью повышения производительности и надежности, станок снабжен установленным на передней бабке и связанным со пii»IHzcлем излелия им ) льсным ль)т !як<в), число срабатываний которого 33 031!II Оборот п)пинлеля изделия хотя бы II2 одно больше числа зàходов шл))фуемой резьбы, а Олок управ35 .1ения станком сиаб))кеи де;! Ителем )Г!стоты II усилителем сигнала, причем к информационному входу лелителя частоты полкл!очен выхоЛ импульсного датчика, управляющий вход делителя частоты !юлключен к блоку управления станком, а управляющий выхол

40 -)елитсля частоты пo, Iключеll к входу уси.1ителя сиГна.12. выход котОрОГО полкг)к)ч н и приводу кулач,)вой чуфты. с3

Иапряжекие, ",) Л „„„ !

=Вае чя

Й .>/7>. ял я::т.

С ! - ф7Г»Я

Foi якссьи — - — =Вс>,>и

Ь !à, .

С >c I в!>. . ль В. Лиексеснко

Рс;1>> > о о ! I . I »,в ат ек, :. : И. Верее Корректор Л. 1 !I >1>l

Заноз 5462, 15 I iiI» i > H|> По,тн ис ное с>»ИИПИ Гс суд»рственноп> к:» „.T>. >в .(.(Р и„,>åë >. изобретений н <>г..рь:; >й

l l.30:>5>, .Моски;>, ?K », Р > i>>i i;>>>l H >5>.. >. 4 5

Проивволстьсн н>- >о>нн рвф> «с>.> е .: > т: >"»T»(, г., >>жп>ро.i, I.>. !рс,.ã; » !