Газожидкостный реактор

 

Изобретение относится к гаэожидкостным реакторам и позволяет повысить производительность реактора за счет создания зоны повьшенного давления. Газожидкостный реактор содержит корпус, мешалку, выполненную в виде осевого насоса, и устройство для диспергирования газа, -выполненное в виде полого усеченного конуса с перфорированной вершиной и боковыми окнами В заполненный жидкостью аппарат через барботер, расположенный внутри усеченного конуса, подается газ. Жидкость поступает внутрь конуса через окна и выходит вместе с га- ,зом через перфорированную вершину. 1 з.п, ф-лы, 2 ил. со СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 01 J 10 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3977987/23-26 (22) 19.11.85 (46) 07.12.87, Бюл. У 45 (72) А.В, Нишкин, Г,В. Турунцев, И.И. Пибутович, Н.И. Кретов и А.А. Самойлов (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1088780, кл. В 01 Л 19/00 1984.

Патент Японии Р 57-23532. кл. В 01 F 7/16, 1982. (54) ГАЗОЖИДКОСТНЬЙ РЕАКТОР (57) Изобретение относится к газо- жидкостным реакторам и позволяет поÄÄSUÄÄ 1357061 А 1 высить производительность реактора за счет создания зоны повышенного давления, Газожндкостный реактор содержит корпус, мешалку, выполненную в виде осевого насоса, и устройство для диспергирования газа, .выполненное в виде полого усеченного конуса с перфорированной вершиной и боковыми окнами, В заполненный жидкостью аппарат через барботер, расположенный внутри усеченного конуса, подается газ, Жидкость поступает внутрь конуса через окна и выходит вместе с га,зом через перфорированную вершину.

1 з.п. ф-лы, 2 ил, 1357061

Изобретение относится к аппаратам для осуществления массообменных процессов в системах гаэ — жидкость, газ — жидкость — твердое и может 5 быть использовано в различных отраслях химической промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности реактора за счет создания зоны повышенного давления 10 в реакционном объеме.

На фиг. 1 показана принципиальная схема исполнения диспергирующего устройства и мешалки, расположенных в донной части реактора (не по- 15 казан); на фиг. 2 — исполнение ребер на наружной поверхности полого усеченного конуса с перфорацией и окнами.

Газожидкостный реактор содержит 20 корпус 1, мешалку 2, выполненную в виде осевого насоса, устройство 3 для диспергирования газа, выполненное в виде полого усеченного конуса, вершина 4 которого снабжена отверстиями 5 для выхода газа, а боковая поверхность 6 снабжена окнами 7 и ребрами 8, установленными по наружной поверхности конуса, технологические штуцеры. Внутри устройства 3 З0 для диспергирования газа расположен барботер 9.

Газожидкостный реактор работает следующим образом. 35

Жидкая фаза непрерывно или периодически вместе с катализатором подается в аппарат, где перемешивается мешалкой. При этом последняя, выполненная в виде осевого насоса, нагнетает жидкость на устройство 3 для диспергирования газа. Жидкость через окна

7 поступает внутрь устройства 3, где смешивается с газом, подаваемым через о барботер 9. Образовавшаяся газожидкостная смесь выходит из устройства

3 через отверстия 5, расположенные по вершине устройства 3, диспергируется мешалкой 2 и распределяется по реакционному объему аппарата. Давление внутри устройства 3 для диспергирования газа зависит от гидравлического сопротивления отверстий 5 и динамического напора жидкости, нагнетаемой внутрь устройства 3 через окна 7.

Формула изобретения

1. Газожидкостный реактор, содер жащий корпус, мешалку, барботер, соосный мешалке полый усеченный конус и технологические штуцеры, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности реактора эа счет создания зоны повышенного давления, усеченный конус жестко закреплен на днище аппарата, выполнен с боковыми окнами и перфорирован на .вершине.

2. Реактор по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что усеченный конус снабжен ребрами, установленными на

его наружной боковой поверхности по сторонам окон, противоположным направлению вращения мешалки, и отогнуты ми навстречу вращению мешалки.

1357061

Составитель А, Лиханов

Техред Л.Сердюкова Корректор О. Кравцова

Редактор И. Горная

Заказ 5920/5 Тираж 511 Подписное,ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4