Способ облагораживания целлюлозы

 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход целлюлозы при сохранении содержания в ней об -целлюлозы. Облагораживание целлюлозы осуществляют путем обработки ее щелочью в присутствии тринатрийфосфата и органической добавки при температуре 100-125 С в течение 120-180 мин. В качестве органи-. чёской добавки используют азопроизводное лигнина,выбранное из группы, содержащей лигнин-азо-п-нитробензол, лигнин-азо-о-карбоксибензол и лигнин-азо-бензол, в количестве 0,05- 1,00% от массы абсолютно сухой целлюлозы .. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. о S (Л с со СП со со оо со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 D 21 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079089/29-12 (22) 18.06.86 (46) 15.12.87. Бюл. ¹ 46 (71) Ленинградская лесотехническая академия им. С.М.Кирова (72) Ф.Я.Рубинова, А.А.Леонович, А.В.Оболенская и П.В.Смьппляев (53) 676.1.022.8(088.8) (56) Непенин Н.Н. Технология целлюлозы. M.: Гослесбумиздат, 1956, с. 701.

Авторское. свидетельство СССР

¹ 1172968, кл. D 21 С 9/00, 1981. (54) СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

„„SU„„1359383 А 1 (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход целлюлозы при сохранении содержания в ней о6 -целлюлозы. Облагораживание целлюлозы осуществляют путем обработки ее щелочью в присутствии тринатрийфосфата и органической добаво ки при температуре 100-125 С в течение 120-180 мин. В качестве органической добавки используют азопроизводное лигнина, выбранное иэ группы, содержащей лигнин-азо-п-нитробенэол, лигнин-аэо-о-карбоксибензол и лигнин-аэо-бензол, в количестве 0,051,00Х от массы абсолютно сухой целлюлозы.. 1 s.ï. ф-лы, 2 табл.

Таблица 1

11- Р пп

Степень

Вязкость

1Х-ного

Выход, Х

Холичество активной добавки в от массы а.с. целлюлозы

Содержание альполимеризации медно-аммиачного фа-целлю— лозы, раствора целлюлозы, мп

75,3

94,2

620

1430

0,02

75,2

94,2

625

1430

0,05

76,8

94,2

1420

620

1 135938

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к получению специальных целлюлоз для химической переработки (вис5 коэная,целлюлоза для ацетилирования, целлюлоза для получения нитратов, для получения медноаммиачного шелка и т.д.) .

Цель изобретения — повышение выхода целлюлозы при сохранении содержания в ней а -целлюлозы.

Сущность способа заключается в том, что облагораживание целлюлозы проводят в присутствии азопроизводного лигнина,выбранного из группы, содержащей лигнин-азо-и-нитробензол (N 1), лигнин-азо-о-карбоксибензол (12) и лигнин-азо-бензол (93).

Пример 1. Облагораживание 20 целлюлозы проводят по следующему рео жиму: температура 125 С, продолжительность 180 мин, расход активной щелочи 12Х, а расход тринатрийфосфата 1 от массы абсолютно сухой 25 (а.с.) целлюлозы, взятой на облагораживание,концентрация массы равна 10 .

Целлюлозу для облагораживания отбирают после стадии хлорирования (на стадии хлорирования добавляют двуо- 30 кись хлора) . Показатели целлюлозы, взятой на облагораживание: жесткость (перманганатные единицы (п.е.) по

Бъеркману) — 40, вязкость 1 -ного медно-аммиачного раствора целлюлозы, мп — 370, альфа-целлюлозы, Х вЂ” 88,2.

Результаты облагораживания целлюлозы приведены в табл. 1.

Пр и м е р 2.Облагораживание целлюлозы проводят в автоклавах, обогреваемых 40 глицериновой баней на батарейной установке. Берут сульфитную целлюлозу, АзопроизводПАА (споные лигнина соб-прототип) (предлагаемый способ) отобранную после хлорирования перед облагораживанием. Облагораживание целлюлозы проводят по следующему режиму: температура 100 С, продолжительность 120 мин, расход ИаОН равен

10Х от массы исходной абсолютно сухой целлюлозы, взятой на облагораживание, расход тринатрийфосфата равен

1, концентрация массы равна 10 .

Показатели выхода и качества целлюлозы после облагораживания приведены в табл. 2.

Из табл. 1 и 2 видно,что при одинаковых расходах органической добавки в интервале 0,05-1,00Х от массы исходной аюсолютно сухой целлюлозы, предлагаемый способ (по сравнению со способом-прототипом)повышает выход облагороженной целлюлозы при сохранении содержания в ней М -целлюлозы

Формула изобретения

1. Способ облагораживания целлюлозы путем обработки ее щелочью в присутствии тринатрийфосфата и органической добавки при повышенной температуре, отличающийся тем,что, с целью повышения выхода целлюлозы при сохранении содержания в ней -.целлюлозы, в качестве ор- . ганической добавки используют азопроизводное лигнина, выбранное иэ группы, содержащей лигнин-аэо-п-нитробенэол, лигнин-азо-о-карбоксибенэол и лигнин-азо-бензол.

2. Способ по и. 1, о т л и ч a— ю шийся тем,что аэопроизводное лигнина берут в количестве 0,051,00 . от массы абсолютно сухой целлюлозы.

1359383

Степень полимеризации

Вязкость

1Х-ного медно-аммиачного раствора целлюлозы, мп

Содержа ние аль фа-целл лозы, Х

Ю пп

ыход, Х

ПАА (способ-прототип) 77,0

0,10

1420

=94, 1

610

600

f410

0,50

94,0

80,2

83,9

1370

92,4

560

1,00

520

1300

1,50

90,3

89 2

3,00

1300

500

90, О

92,5

75,8

1420

620

94,2

94,3

1420

620

75,2

75,4

1420

620

94,2

1420

620

94,2

77,5

1420

610

94,2

77,4

1420

620

94,2

77,5

1420

78,5

1420

94,2

610

78,3

78,5

1420

620

94,2

81,7

1420

620

94,2

12!

420

82,0

94,1

610

Л З 0,50

1420

94,1

610

82,1

1380

84,1

1370

570

84,2

93,1

1370

93,2

570

84,2

1380

570

93,2

85,2

85,2

1380

570

90,00

1300

520

91,5

Количество активной добавки в 7 от массы а.с. целлюлозы

Азопроизводные лигнинв (предлагаемый способ) N -1 О, 02

N2 0,02

М23 0,02

91 . 0,05

N- 2 О, 05

1ФЗ О, 05

N1 О, 1О

1Ô2 О, 10

УЗ 0,10

N- 1 0,50

92 0,50

N- 1, 00

N- 2 1, 00

ВЗ 1,00

N- 1,50

¹3 1,50

N -1 2, 00

94,2 620

93,28 580

Продолжение табл.l

1359383

Степень полимеризацнн

ыкод, Х

Содерж ние ал фа-цел лозы, Вязкост

lÕ-ного медно-аммиачног раствор целлюло мп

Азопроизвод ные лигнина

ПАА (сио — прото= тип) ВЗ 2,00 . 90.40

1290

16

В1 3,00

Ó3 3,00

92,50

92,60

1290

1285

Содержание альфа-целлюлозы, Ж

99 пп, Вязкость

1Х-ного

Выход, Ж

Степень полимеризации медно-аммиачного раствора целлюлозы, мп

ПАА (прототип) 1200

93,2

300

80,00

81,73

93,3

1200

0,05

300

1200

300

85,50 93,20

010

1150

265

92,5

86,40

80,00

0,50

93,2

80,20 93,2

1200

300

93,2

79,80

93,2

1200

300

82,4

82,6

93,1

300

1210

82,4

93,2

300

1200

86,4

93,2

300

1180

93,2

85,8

300

1180 личество активной бавки в Х от массы а.с. целлюлозы

Г т (предлагаемый способ) Количество активной добавки в Е от массы исходной а.с. целлюлозы,взятой на облагораживание

Азопроизводные лигнина (предлагаемый способ) 0,04 91

0,04 92

0,04 93

О, 05 N- 1

0,05 92

0,05 М- 3

О, 10 И1

0,10 Р2

91., 2 510

90,00 510

90,20 500

Продолжение табл.1

Таблица2

l359383

Продолжение табл 2

Выход, Ж №№ пп.

Степень полимериI зации

ПАА (прототип) 86, 1 93,3 300 1200

86,5 93,0 280

87,0 92,8 270

87,0 92,9 270

1150

1150

90,00 90,0

94,00" 89,0

215

1000

1,0

2,0

185

950

1,00 88,00 91, 2

1,00 88,20 91,2

1,00 88,20 91,0

230

1100

230

t 100

225

1100

Составитель А.Моносов

ТехРед Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Редактор Ю.Ревин

Заказ 6121/30 Тираж 341 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и сягкрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. 1 роектная, 4

Количество активной добавки в Х от массы исходной а.с. целлюлозы,взятой на облагораживание

Азопроизводные лигнина (предлагаемый способ) 0,10 №3

0,50 ¹1

0,50 №3

0,50 :№2

Содержание альфа-целлюлозы

Вязкость

17.-ного медно-аммиачного . раствора целлюлозы, мп