Устройство для правки тонкостенных труб

Авторы патента:

B21D3 - Правка пруткового металла, труб, профилей или особых изделий из них совместно с деталями, изготовленными из листового металла, или отдельно от них (правка обсадных труб на месте E21B)

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для правки тонкостенных труб. Целью изобретения является повьшение надежности работы. Устройство для правки содержит тягу 7 в виде штанги 2 и концентрично установленнзто на ней торообразную оболочку 3 с текучей средой под давлением . Для снижения напряжений в материале оболочки 3 на штанге 2 вьтолнены продольные ребра 5, причем периметр штанги 2 равен периметру трубы 1, что исключает образования перегибов на оболочке и смятия и позволяет повысить надежность работы устройства . 2 ил. 00 05 о 00 4: 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5D4 В2 D3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ х )

Ч (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4108285/31-27 (22) 25;07.86 (46) 23.12.87. Бюл. У 47 (71) Центр методологии изобретательства (72) И.Т.Терехин и Т.Н.Агеева (53) 621.982.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1237272, кл. В 21 D 3/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ (57) Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для правки тонкостенных труб. Целью изобретения является повышение надежности работы.

Устройство для правки содержит тягу

7 в виде штанги 2 и концентрично установленную на ней торообразную оболочку 3 с текучей средой под давлением. Для снижения напряжений в материале оболочки 3 на штанге 2 выполнены продольные ребра 5, причем периметр штанги 2 равен периметру трубы 1, что исключает образования перегибов на оболочке и смятия и позволяет повысить надежность работы устройства. 2 ил.

1 13608

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для правки тонкостенных труб. . Цель изобретения вЂ” повышение срока службы.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2вЂ” разрез А-А на фиг.1. .Устройство содержит аксиально под- . вижную в трубе 1 штангу 2 и концентрично установленную на последней гибкую перекатывающуюся торообразную оболочку 3, полость 4 которой заполнена текучей средой под давлением, например сжатым газом. Штанга 2 выполнена с продольными округленными ребрами 5, имеющими сплошное или трубчатое сечение, равномерно расположенными на боковой поверхности штанги, причем периметр сечения штанги 2 вместе с-ребрами 5 выполнен равным внутреннему периметру сечения трубы 1, на стенках которой имеются вмятины 6.

К штанге 2 с обеих сторон прикреплена гибкая тяга 7, посредством которой осуществляется возвратно-поступательное перемещение штанги 2 ° Длина штанги 2 выполняется не менее длины трубы 1.

Устройство работает следующим образом.

Гибкая торообразная оболочка 3 накатывается на штангу 2 с ребрами 5. ЗБ

Затем штангу 2 с оболочкой 3 устанавливают в полости трубы 1 и полость 4 оболочки 3 заполняют сжатым газом.

Оболочка раздувается и плотно облегает штангу 2 с ребрами 5, а также внутреннюю поверхность трубы 1.

Правку трубы 1 осуществляют при возвратно-поступательном перемещении штанги 2 посредством тяги 7, взаимодействующей с приводом (не показан).

При этом гибкая торообразная оболоч-, 48 2 ка 3, увлекаемая штангой 2, перекатывается по внутренней поверхности трубы 1, осуществляя распрямление вмятин

6 за счет распорного давления заполняющей оболочку среды. При этом оболочка перемещается без проскальзывания, перекатываясь по внутренней поверхности трубы 1 °

В процессе перемещения штанги 2 происходит плотное облегание поверхности штанги 2 с ребрами 5, так как периметр наружной поверхности оболочки, контактирующей с трубой 1, при изгибании оболочки вовнутрь остается неизменным.

Благодаря этому исключаются образование перегибов, смятия внутренней ветви оболочки, что уменьшает ее изнашивание, повышает надежность и долговечность работы.

Кроме того, обеспечивается возможность использовать для оболочки высокопрочные малорастяжимые материалы. Благодаря равенству наружного и внутреннего периметров в процессе перекатывания оболочки снижаются растягивающие напряжения в оболочке, что повышает ее работоспособность.

Формула изобретения

Устройство для правки тонкостенных труб, содержащее служащую для размещения в трубе и установленную с возможностью перемещения вдоль трубы тягу и концентрично на ней гибкую торообразную оболочку, заполненную текучей средой под давлением, о твЂ” л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения срока службы, часть тяги, установленная с возможностью контактирования с оболочкой, выполнена в виде штанги с продольными ребрами, равномерно размещенными на ее боковой поверхности, при этом наружный периметр сечения штанги равен наружному периметру сечения оболочки.

1360848

Составитель Н.Чернилевская

Техред М. Ходанич Корректор Г.Решетник

Редактор О.Головач

Заказ 6178/13 Тираж 731

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала

Устройство для центрирования матрицы по пуансону // 1357106

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для установки и удержания частей штампа в сборе, и может быть использовано для центрирования , например, матрицы по пуансону

Устройство для резки и гибки // 1355328

Матрица для вытяжки // 1355323

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессовому инструменту, и может быть использовано при изготовлении полых тонкостенных деталей вытяжкой в различных отраслях машиностроения

Способ изготовления циферблата с рельефными знаками // 1355315

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к часовому производству, и может быть использовано при изготовлении циферблатов из латуни и мельхиора

Устройство для развальцовки труб в трубных решетках // 1353558

Изобретение относится к устройствам для развальцовки труб в трубных решетках и может быть использовано при сборке теплообменных аппаратов

Узел крепления пуансонов для пробивки отверстий в листовом материале // 1353557

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке

Блок для штамповки деталей эластичной средой // 1353554

Изобретение относится к обработке металлов давлением,, в частности к устройствам для гибки деталей из листовых материалов с использованием Б качестве матрицы зластичной подушки

Устройство для термоформовки // 1352723

Устройство для сборки трубных пучков теплообменных аппаратов // 1349844

Изобретение относится к технике соединения изделий между собой, а именно к сборке труб в трубных решетках

Вальцовочная машинка // 2100122

Изобретение относится к механизированному инструменту для развальцовки труб при изготовлении и ремонте теплообменного оборудования в энергомашиностроении, химической или нефтегазовой промышленности

Способ соединения металлических листов и изделие, полученное этим способом // 2101116

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки

Способ изготовления оснастки для горячей штамповки листовых заготовок // 2101124

Гибочно-правильный станок // 2102170

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формообразования листов и профилей

Способ правки движущегося проката и роликовая машина для его осуществления // 2103087

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Способ локального пластического деформирования хрупкого материала // 2103093

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при их локальном пластическом деформировании

Устройство для развальцовки труб в трубных досках // 2103094

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для развальцовки труб в трубных досках, и обеспечивает ограничение крутящего момента на выходном валу с возможностью регулировки его величины

Устройство для раздачи труб // 2103095

Способ правки длинномерных изделий // 2104108

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки упругопластическим изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокоточных длинномерных изделий