Устройство для развальцовки труб в трубных решетках

 

Изобретение относится к устройствам для развальцовки труб в трубных решетках и может быть использовано при сборке теплообменных аппаратов . Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения развальцовки труб в отверстиях нецилиндрической формы. При развальцовке труб устройство помещается в трубу 5, установленную в отверстие трубной решетки. К рабочей части (ТЧ) 1, изготовленной из сплава с памятью формы, подводится необходимое количество тепла, кто способствует увеличению ее диаметра. РЧ 1 деформирует гильзу (Г) 3, установленную на РЧ 1. Г 3, в свою очередь, деформирует развальцовьшаемый участок трубы и благодаря нежесткому закреплению с РЧ 1 самоустанавливается по профилю отверстия, обеспечивая равномерное распределение развальцовываюпргх напряжений. После -охлаждения РЧ 1 Г 3, выполненная из того же материала , что и РЧ 1, способствует полному восстановлению начального диаметра устройства. 2 ил. (Л Фиг1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ц)) 4 В 21 1) 39/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4058826/31-27 (22) 23.04.86 (46) 23.11.87. Бюл. )Ф 43 (71) Куйбышевский авиационный инсти- . тут им. акад. С.П. Королева (72) О.В. Ломовской, В.С. Феоктистов, Е.П. Смеляков и А.H. Дунаев (53) 621. 774. 72(088. 8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ

ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ (57) Изобретение относится к устройствам для развальцовки труб в трубных решетках и может быть использовано при сборке теплообменных аппаратов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения развальцовки труб в отверстиях нецилиндрической формы. При развальцовке труб устройство помещается в трубу 5, установленную в отверстие трубной решетки. К рабочей части (РЧ) 1, изготовленной из сплава с памятью формы, подводится необходимое количество тепла, что способствует увеличению ее диаметра. РЧ 1 деформирует гильзу (Г) 3, установленную на РЧ 1. Г 3, в свою очередь, деформирует развальцовываемый участок трубы и благодаря нежесткому закреплению с РЧ 1 самоустанавливается по профилю отверстия, обеспечивая равномерное распределение развальцовывающих напряжений. После охлаждения

РЧ 1 Г 3, выполненная из того же материала, что и РЧ 1, способствует полному восстановлению начального диаметра устройства. 2 ил.

1353558

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при сборке теплообменных аппаратов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения развольцовки труб в отверстиях нецилиндрической формы.

На фиг. 1 изображено устройство для развальцовки труб в трубных решетках с отверстиями конической формы; на фиг. 2 — то же, с отверстиями формы двойного конуса.

Устройство состоит из рабочей части 1, выполненной из сплава с памятью формы и соответственно подготовленной, на которой имеется кольцевой выступ 2 с радиусным закруглением. На рабочую часть 1 установлена гильза 3, выполненная из того же материала, что и рабочая часть и имеющая кольцевое углубление 4, предназначенное для взаимодействия с кольцевым выступом 2 рабочей части 1 инструмента. Устройство устанавливается

f в трубу 5, находящуюся в отверстии трубной решетки 6.

Устройство работает следующим образом.

Конец трубы 5 устанавливается в отверстии трубной решетки 6 (оборудование для фиксации не показано).

К рабочей части 1 подводится необходимое количество тепла любым нагревателем (не показан), достаточное для ее нагрева до 473 К, т.е. вьппе температуры конца аустенитного превращения. Рабочая часть 1 увеличивает свой диаметр в соответствии с эффектом памяти формы, заставляя увеличивать свой диаметр гильзу 3. При соприкосновении гильзы 3 с трубой 5 и трубы 5 с поверхностью отверстия трубной решетки 6 появляется момент, вызывающий кольцевой изгиб гильзы 3.

Гильза одновременно претерпевает раздачу и изгиб благодаря тому, что она сопряжена с рабочей частью инструмента 1 шарнирно из-за наличия кольцевого выступа 2 на рабочей части инструмента и кольцевой проточки

4 на гильзе 3. Таким образом гильза имеет возможность самоустанавливать ся

5 по профилю отверстия в трубной решетке 6, которая является самым жестким элементом в системе инструменттруба-трубная решетка. Все это способствует наиболее равномерному рас-!

0 пределению развальцовывающих трубу напряжений по длине закрепляемого участка. По окончании развальцовки подвод тепла прекращается и инструмент охлаждается, например, за счет теплопередачи в массивной трубной решетке. 11ри достижении рабочей частью 1 инструмента температуры конца мартенситного превращения (308 К) рабочая часть l принимает прежний диаметр, чему способствуют напряжения, генерируемые гильзой 3. Устройство готово для развальцовки следующей трубы в трубной решетке.

Использование устройства для раз25 вальцовки труб в трубных решетках позволяет расширить технологические возможности эа счет предоставления способности развальцовывать трубы в отверстиях сложной формы: коничес30 ких, с формой двойного конуса и т.п.

Формула изобретения

Устройство для развальцовки труб в трубных решетках, содержащее выпол-. ненный из сплава с памятью формы, рабочий инструмент в виде цилиндри.ческого стержня и установленную на нем цилиндрическую гильзу из такого

40 же материала, о т л и ч а ю щ е е — . с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения развальцовки труб в отверстиях нецилиндрической формы, на рабочем инструменте выполнен по крайней мере один кольцевой выступ с радиусным закруглением, а на внутренней поверхности гильзы выполнено углубление, соответствующее по форме выступу инструмента, при этом выступ инструмента размещен в углублении гильзы, 1353558

Составитель Э. Копаев

Редактор С. Патрушева Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар

Заказ 5655/12 Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4