Автоматическая линия резки рулонного материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматического изготовления прямоугольных пластин путем порезки рулонной стали поперек и вдоль проката. Целью изобретения является повьппение качества резки рулонного материала. Для этого машина снабжена узлом синхронизации перемещения механизмов подачи рулонного материала в гильотинные ножницы и подачи карт от гильотинньж ножниц в дисковые. От разматывающего устройства полоса рулонного материала подается по столу в гильотинные ножницы 3 двумя каретками 18 и - 20 с захватами 19 и 21, расположенными на направляющих с обеих сторон стола. Карта отрезается гильотинными ножницами 3 и падает на стол 12 между толкателями 10, При движении.карт к дисковым ножницам обеспечивается их захват по краям и разворот их кромок параллельно оси дисковых нолсниц. Карта разрезается дисковыми ножницами. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. G S (Л с: 5 11 9 10 /J /77 ОО О О со ГчЭ U2.3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 0 33 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР п0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 398!014/25-27 (22) 26. 11. 85 (46) 23. 1 2.87. Бюл. N - 47 (71) Специальное конструкторское бюро Минского электротехнического завода им. В.И.Козлова (72) Г.Б.Андреев, Э.Ф.Лихтерман и Е.С.Шумляев (53) 621.697 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1097416, кл. В 21 0 43/11 1982. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РЕЗКИ РУЛОННОГО NATEPHAJIA (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматического изготовления прямоугольных пластин путем порезки рулонной стали поперек и вдоль проката. Целью изобретения

„„SU„„1360921 A 1 является повышение качества резки рулонного материала. Для этого машина снабжена узлом синхронизации перемещения механизмов подачи рулонного материала в гильотинные ножницы и подачи карт от гильотинных ножниц в дисковые, От разматывающего устроиства полоса рулонного материала подается по столу в гильотинные ножницы

3 двумя каретками 18 и.20 с захватами 19 и 21, расположенными на направляющих с обеих сторон стола. Карта отреэается гильотинными ножницами 3 и падает на стол 12 между толкателями 10. При движении. карт к дисковым ножницам обеспечивается их захват по краям и разворот их кромок параллельно оси дисковых ножниц. Карта разрезается дисковыми ножницами. 2 э.п. ф-лы, 5 ил.

1360921

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматического изготовления прямоугольных пластин путем порезки рулонной стали поперек и вдоль проката.

Целью изобретения является повышение качества.

На фиг. 1 представлена автоматическая линия совмещенного реза, на фиг. 2 — схема раскроя рулонного материала; на фиг. 3 — кинематическая схема автоматической линии совмещенного реза ; на фиг. 4 — система подачи карт к дисковым ножницам, условно разложенная в горизонтальной плоскости; на фиг. 5 — картотека с толкателем механизма подачи карт к дисковым ножницам.

Автоматическая линия совмещенного реза (фиг.1) состоит из раэматывающего устройства 1, механизма подачи рулонного материала в гильотинные ножницы 2, гильотинных ножниц 3, механизма подачи карт к дисковым ножницам 4; дисковых ножниц 5. Гильотинные ножницы 3 поперечного реза слу жат для раскроя рулонного материала

6 (фиг.2) на карты 7, а дисковые ножницы 5 продольного реза служат для раскроя карт 7 на отцельные прямоугольные пластины 8, Механизм подачи карт от гильотинных ножниц 3 к дисковым 5 выполнен в виде (фиг.3) кареток 9 с толкателями

10, совершающих возвратно-поступательное перемещение в направляющих пазах 11 стола 12 и шарнирно закрепленных на концах параллельных рычагов основной П-образной скобы 13, основание которой шарнирно связано с концами дополнительной П-образной скобы 14, основание которой шарнирно закреплено в станине 15. Основная

П-образная скоба 13, несущая каретки

9 шарнирно связана с шатуном 16, противоположный конец которой проходит через фрикционную тормозную втулку 17, шарнирно закрепленную-на каретке 18 захвата 19 механизма подачи рулонного материала в гильотинные ножницы, Механизм подачи рулонного материала к гильотинным ножницам содержит две каретки 18 и 20, каждая из которых снабжена клещевым захватом

19 и 21, установленные на параллельных направляющих с обоих сторон полосы рулонного м..териала 6, и снабженные приводом встречного возвратнопоступательного перемещения в направ5 ленни подачи ленты.

Механизм подачи карт к дисковым ножницам (фиг.3 и 4) имеет две симметрично расположенные системы П-о6разных скоб 13 и 14 и 22 и 23 с разноудаленными параллельными рычагами, связанные шатунами 16 с фрикционными втулками 17, шарнирно укрепленными на каретках механизма подачи рулонно- го материала к гильотинным ножницам.

На каждом из концов параллельных рычагов основных П-образных скоб 13 и 22 имеется ролик 24 (фиг,5), опирающийся на направляющие 11 стола.

На оси ролика шарнирно закреплена каретка 9 с толкателем 10, закрепленным к каретке при помощи пружинящей пластины 25 и снабженным скосом, выполненным со стороны, противоположной дисковым ножницам.

Z5 Автоматическая линия. совмещенного реза работает следующим образом. .От разматывающего устройства 1 полоса рулонного материала 6 подается по столу в гильотинные ножницы 3

30 двумя каретками 18 и 20 с захватами

19 и 21, расположенными на направляющих с обеих сторон стола. Каретка с захватами, совершая от привода согласованные параллельные возвратно-поступательные движения навстречу друг

35 другу, поочередно подают полосу рулонного материала 6 в гильотинные ножницы 3, исключая холостой ход при подаче. При этом, шарнирно эакреплен40 ные на каретках 18 и 20 фрикционные (тормозные) втулки 17 силами TpeHHfi приводят в возвратно-поступательное встречное движение проходящие сквозь них шатуны 16, которые имея шарнир-45 ные соединения с рычагами основных

П-образных скоб 13 и 22, несущих каретки 9 с толкателями 10, поворачивают рычаги с толкателями навстречу друг другу влево и вправо до упоров.

Возможность встречно- перекрестного

50 движения основных П-образных скоб

13 и 22 обеспечивается различием расстояний между их параллельнымч рычагами, несущими каретки с толкателями.

Дополнительные П-образные скобы 14 и

23, шарнирно закрепленные в станине

15, обеспечивают изменение высоты осей поворота основньгх П-образных скоб 13 и 22 при прямолинейном дви1360921

30 жении кареток 9 в направляющих пазах

11 стола 12 за счет перемещения по ним роликов 24, закрепленных по одному на концах рычагов основных П-об5 разных. скоб 13 и 22 несущих толкатели

10, каретки которых шарнирно закреплены на осях роликов. Во время отрезки карты 7 гильотинными ножницами

3 каретки 18 и 20 с захватами и каретки 9 с толкателями 10 находятся в крайних (левом и правом) положениях. Отрезанная карта 7 падает настол 12 между толкателями 10.

При возобновлении встречного движения кареток 18 и 20 с захватами (захват, двигающийся к гильотинным ножницам, подает материал от рулона), шарнирно закрепленные на каретках (тормозные) фрикционные втулки 17 силами трения двигают шатуны 1б, через которые приводят во встречное движение основные П-образные скобы

13 и 22, несущие толкатели. При этом любая пара толкателей П-образной ско- 25 бы при движении от дисковых ножниц, эа счет имеющегося у них скоса и крепления на пружинящих пластинах

25, утапливается картой в направляющие пазы стола, а при движении к дисковым ножницам обеспечивает захват карты по краям и разворот .ее кромок параллельно оси дисковых ножниц.

Подача карты толкателями осуществляется со скоростью, большей чем окружная скорость дисковых ножниц (с некоторым подпором), что предотвращает перекос карты при первоочередном схватывании ее боковых мятых 40 кромок дисковыми ножницами. После зажатия карты дисковыми ножницами скорость толкателей вынужденно уменьшается за счет перемещения шатуна в фрикционноч (тормозной) втулке, обеспечивая работоспособность автоматической линии совмещенного реза.

Использование изооретения позволя— ет согласовать скорость отдельных механизмов автоматической линии

50 совмещенного реза и исключить их переналадку в случаях изменения длины отрезаемых карт или переточки ножей дисковых ножниц, обеспечить точность прямого угла в нарезаемых пластинах

55 за счет обеспечения сохранности параллельности кромки карты оси дисковых ножниц во время захвата карты дисковыми ножницами и повышение производительности эа. счет исключения холостого хопа составляющих механизмов.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Автоматическая линия резки рулонного материала, содержащая станину, разматывающее устройство, гильотинные ножницы с приводным механизмом подачи рулонного материала в виде каретки и дисковые ножницы с механизмом подачи карт от гильотинных ножниц, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества, она снабжена узлом синхронизации перемещения механизмов подачи рулонного материала в гильотинные ножницы и подачи карт от гильотинных ножниц в дисковые, выполненные в виде основной П-образной скобы, шарнирно связанной единым концом с механизмом подачи карт, а другим концом — со станиной посредством дополнительной

П-образной скобы, и шатуна, шарнирно связанного с кареткой механизма подачи рулонного материала и основной П-образной скобой.

2. Автоматическая линия по п.1, отличающаяся тем, что механизм подачи карт от гильотиннbK ножниц в дисковые выполнен в виде каретки с толкателем, при этом толкатель закреплен на каретке посредством пружинящей пластины и выполнен со скосом со стороны, противоположной дисковым ножницам.

3. Автоматическая линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет ликвидации холостого хода механизмов подачи, она снабжена цополнительными механизмами подачи рулонного материала в гильотинные ножницы и карт в дисковые, связанными между собой дополнительным узлом синхронизации перемещений, выполненным аналогичным указанному выше образом.

1360921

1360921

Составитель С.Богатырева

Техред М.Моргентал Корректор O.Êðàâöîâà

Редактор Г,Гербер

Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6307

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4