Устройство для деформирования полых заготовок

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а более конкретно к устройствам для формования .прямоугольных деталей из кольцевых заготовок, и может быть использовано в приборостроении, микроэлектронике при изготовлении преимуществен но корпусов микросборок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности формования прямоугольных деталей. Обрабатываемую деталь 7 устанавливают на разжимных ползунах 4. При подаче давления в видродилиндр 2ползуны 4 раздают деталь 7 с. двух сторон до упоров, а обжимные ползуны 8 формируют прямоугольный профиль. При этом передаточные механизмы ползунов выполняют в виде клиновых штоков, связанных с приводом через траверсу. Имеется также механизм выталкивания заготовок, 2 з.п. ф-лы, 3ил. СО С5 ГО сд 4:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

659 4 В 21 О 41 00

Й л.«д - г

«;., «л

/ ",:, - kC,/ augð;.

1, /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

:(21) 4087195/25-27 (22) 04.07,86 (46) 30.12.87. Бюп. У 48 .(72) А.Е;Пуляткин и С.Д.Пирогов (53) 621.774.72 (088.,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Я 247902, В 21 0 41/02, 1972.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОР11ИРОВАНИЯ

II0JIHX ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а более конкретно к устройствам для формования б .прямоугольных деталей из кольцевых заготовок, и может быть использовано в приборостроении, микроэлектронике при изготовлении преимуществен;1,SU„„ I 62547 А1 но корпусов микросборок. Цель изоб-ретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности формования прямоугольных деталей. Обрабатываемую деталь 7 устанавливают на разжимных ползунах 4;

При подаче давления в видроцилиндр

2 ползуны 4 раздают деталь 7 с двух сторон до упоров, а обжимные ползуны

8 формируют прямоугольный профиль.

При этом передаточные механизмы ползунов выполняют в виде клиновых штоков, связанных с приводом через траверсу. Имеется также механизм выталкивания заготовок. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

547 2 разжимая деталь 7 с двух сторон, перемещают ее стенки до упоров 14, а обжимные ползуны 8, сжимая деталь 7 с двух сторон, перемещают ее стенки до упора в разжимные полэуны 4, формируя прямоугольный профиль эа один ход поршня гидроцилиндра 2.

При обратном ходе поршня гидроцилиндра 2 траверса 6 перемещает клиновые штоки .5 и 9 вверх, при этом разжимные ползуны 4, поджимаясь к штоку 5, и обжимные ползуны, поджимаясь к штокам 9, освобождают деталь

7, Каретка 10 поднимается с клиновым штоком 5 и толкатели 11 выталкивают деталь 7 из зоны обработки. При взаимодействии фиксаторов 13 с клиновыми кронштейнами 12 фиксаторы 13 выходят из пазов клинового штока 5, каретка

10 возвращается вниз.

Изготовлен макетный образец устройства для партии корпусов микросборок .200 шт размером 34 < 20 мм, высотой 3,6 мм, толщина стенки 1,2 мм.

В качестве заготовки использовано металлическое кольцо с наружным диаметром 31,8 мм, внутренним диаметром

29,4 мм, высотой 4,2 мм. Давление гидроцилиндра 1000 кг, время обработки одной детали 12 с. Получены корпу са микросборок с точностью геометри(ческих размеров + 0,02 мм, при этом обеспечена стабильность получения .размеров.

Таким образом, устройство обеспе Ф чивает формование . прямоугольных деталей из кольцевых заготовок с высокой точностью геометрических размеров и стабильностью их получения.

1362

40

55

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а более конкретно к устройствам для формования прямоугольных деталей из

/ кольцевых заготовок и может быть использовано в приборостроении, микроэлектронике при изготовлении преимущественного корпусов микросборок.

Цель изобретения — обеспечение возможности формования прямоугольных деталей из кольцевых заготовок.

На фиг.! изображено устройство для изготовления корпусов микросборок, вид спереди; на фиг.2 — вид А .на фиг.1; на фиг,3 — вид Б на фиг.2.

Устройство содержит основание 1 с приводом в виде гидроцилиндра 2 и корпусом 3, в котором размещены узлы раздачи и обжима и механизм выталкивания. Узел раздачи содержит подпружиненные разжимные ползуны 4 и передаточный механизм в виде взаимодействующего с ползунами 4 клинового што ка 5, связанного со штоком гидроцилиндра 2 через траверсу 6. Ширина раэжимных ползунов 4 определяет размер (заданный) одной иэ сторон прямоугольной детали 7. Узел обжима содержит подпружиненные обжимные пол зуны 8 и передаточный механиэм.в виде связанных с траверсой 6 клиновых штоков 9, взаимодействующих с обжимными ползунами 8. Иеханиэм выталкивания содержит подпружиненную каретку 10 с толкателями 11 и клиновыми кронштейнами 12, причем каретка 10 через подпружиненные фиксаторы 13 связана с клиновым штоком 5 передаточного механизма узла раздачи. В корпусе 3 также размещены упоры 14, ограничивающие перемещение разжимных ползунов 4. Упоры 14 с помощью клиньев 15 устанавливают так, что расстоя" ние между упорами 14 соответствует заданному размеру второй стороны прямоугольной детали 7.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 7 (кольцевую заготовку) устанавливают в устройство на разжимных ползунах 4. Подают давление в гидроцилиндр,2, который через траверсу 6 одновременно заставляет перемещаться вниз клино<вые штоки 5 и 9, фиксаторы 13 входят в зацепление с пазами Клинового штока 5. При этом разжимные ползуны 4, 10

1Г

Формула изобретения

1. Устройство для деформирования полых заготовок, .содержащее размещенные в корпусе узлы раздачи и обжима, выполненные в виде разжимных и обжимных ползунов, связанных через передаточные механизмы с приводом перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, обеспечения формования прямоугольных деталей из кольцевых заготовок, оно снабжено установленными по ходу перемещения разжимных ползунов регулируемыми упорами, разжимные и обжимные ползуны попарно размещены во взаимно:пер1362547

Составитель И.Капитонов

Техред А.Кравчук

Корректор А.Тяско

Редактор С.Спесивых

Заказ 6336/7

Тираж 731

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений,и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. l5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 пендикулярных направлениях, а передаточные механизмы ползунов соединены.с приводом с возможностью их синхронного перемещения.

2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что передаточ ные механизмы выполнены в виде кли1 новых штоков, соединенных с приводом, через траверсу.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом выталкивания эаготовки, выполненным в виде размещенных в корпусе клиновых кронштейнов и подпружиненной каретки с толкателями, которая связана с клиновым штоком передаточного механизма узла раз1р дачи посредством фиксаторов,взаимодействующих с клиновыми кронштейнами.