Устройство для резки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения труб, например биметаллических. на заготовки. Цель изобретения - повышение надежности и производительности устройства для резки труб. Включением силового привода 8 шток 9 перемешается вправо и проушиной 14 поворачивает рычаг 3 на оси проушины 10 против хода часовой стрелки. Рычаг 3 перемеш,ает рычаг 4 вправо. При этом ролик 15, перекатываясь по поверхности копира 7, сжимает пружину 12 и поворачивает рычаг 2, подводя дисковый нож 5 к трубе 20 сверху, а рычаг 4 сам поворачивается на оси, сжимая пружину 19, и подводит дисковый нож 6 к трубе 20 снизу. Производится резание трубы 20 одновременно с двух сторон. 1 ил. (Л со о to 01 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5В4 В 23 D 21 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4116547/30-27 (22) 20.06.86 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) Е. А. Новиков (53) 621.961 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1207657, кл. В 23 D 21/04, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения труб, например биметаллических, „SU„, 1362573 А 1 на заготовки. Цель изобретения — повышение надежности и производительности устройства для резки труб. Включением силового привода 8 шток 9 перемещается вправо и проушиной 14 поворачивает рычаг 3 на оси проушины 10 против хода часовой стрелки. Рычаг 3 перемещает рычаг 4 вправо. При этом ролик 15, перекатываясь по поверхности копира 7, сжимает пружину 12 и поворачивает рычаг 2, подводя дисковый нож 5 к трубе 20 сверху, а рычаг 4 сам поворачивается на оси, сжимая пружину 19, и подводит дисковый нож 6 к трубе 20 снизу. Производится резание трубы 20 одновременно с двух сторон. 1 ил.

1362573

5 l0

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения. труб, например биметаллических, на заготовки.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства для резки труб и повышение его производительности.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для резки труб на. заготовки, общий вид.

Устройство для резки труб содержит корпус 1, двуплечие рычаги 2 — 4, дисковые ножи 5 и 6, копир 7 и силовой цилиндр 8 со штоком 9.

Двуплечий рычаг 2 шарнирно установлен в проушине 10, закрепленной на корпусе 1. На одном его конце, выполненном в виде проушины, на оси установлен дисковый нож 5, а на другом конце на оси под углом установлен копир 7, представляющий собой обойму П-образного сечения. Угол наклона копира 7 и оси рычага 2 регулируется регулировочным винтом 11. Величиной угла наклона копира 7 регулируется расстояние между дисковыми ножами 5 и 6 в зависимости от наружного диаметра разрезаемой трубы. Плечо рычага 2 с копиром 7 подпружинено относительно корпуса 1 пружиной 12. Поворот рычага 2 ограничивается упором 13, установленным на корпусе 1. Двуплечий рычаг 3 одним концом шарнирно соединен с проушиной 10, а другим — с проушиной 14 штока 9 силового цилиндра 8, установленного на коргусе 1.

Двуплечий рычаг 4 шарнирно соединен с рычагом 3. На одном его конце, выполненном в виде проушины, установлен на оси дисковый нож 6, а на другом конце, также выполненном в виде проушины — ролик 15 с буртиком 16 на цилиндрической поверхности. Буртик 16 входит в паз копира 7 с целью удержания ролика

15 от поперечного смещения и, следовательно, удержания рычагов 2 и 4 и дисковых ножей 5 и 6 в одной плоскости.

При этом толщина ролика 15 выполнена равной толщине копира 7. Ролик 15 постоянно поджат,к нижней плоскости копира 7 роликом 17 рычага 18, который шарнирно установлен на корпусе 1 и подпружинен пружиной 19. Дисковые ножи 5 и 6 расположены по обе стороны от трубы

20. Расстояние между ними в зависимости от величины наружного диаметра трубы 20 регулируется регулировочным винтом 11.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройства для резки труб шток 9 силового цилиндра 8 занимает левое крайнее положение, двуплечий рычаг 4 находится в левом крайнем положении, при этом ролик 15 поджат пружиной 19 к нижней плоскости копира 7 и занимает верхнее положение, а дисковый нож 6 находится в нижнем положении, двуплечий рычаг 2 левым плечом упирается в упор 13, пружина

12 максимально разжата. Труба 20 подается на необходимое расстояние между дисковыми ножами 5 и 6. Включается электродвигатель (не показан), который вра щает шпиндель (не показан) с трубой 20. Включается силовой цилиндр 8. При этом шток 9 перемещается вправо и проушиной 14 поворачивает рычаг 3 на оси проушины 10 против хода часовой стрелки. Рычаг 3 перемещает рычаг 4 вправо. При этом ролик 15, перекатываясь по нижней наклонной плоскости копира 7 вправо и действуя на него, сжимает пружину 12, поворачивает на оси проушины 10 рычаг 2 против хода часовой стрелки и подводит дисковый нож 5 к трубе 20 сверху, а рычаг 4 сам поворачивается по ходу часовой стрелки, сжимая пружину 19, и подводит дисковый нож 6 к трубе 20 снизу. Производится резание трубы одновременно с двух сторон.

При этом резание трубы 20 дисковым ножом 6 производится по дуге окружности.

После отрезки заготовки силовой цилиндр переключается на обратный ход и все детали устройства устанавливаются в исходное положение. Цикл повторяется.

Устройство для резки труб на заготовки, содержащее корпус, смонтированные в нем дисковые ножи, расположенные в одной плоскости, и механизм перемещения ножей с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, производительности, механизм перемещения ножей выполнен в виде копира П-образного сечения, упора, закрепленного на корпусе, и трех двуплечих рычагов, один из которых шарнирно закреплен на корпусе, и несет на одном плече с возможностью вращения один из дисковых ножей, а на другом с возможностью ре гул ировоч ного поворота в вертикальной плоскости — указанный копир, причем плечо рычага с копиром подпружинено относительно корпуса, а плечо рычага с дисковым ножом расположено с возможностью взаимодействия с упором, второй рычаг одним концом шарнирно соединен с корпусом, а другим с приводом, выполненным в виде штока силового цилиндра, установленного на корпусе, третий рычаг шарнирно соединен с вторым рычагом в средней его части, на одном его плече с возможностью вращения установлен второй дисковый нож, а на другом — с возможностью вращения и контактирования с копиром — ролик, причем плечо рычага с роликом подпружинено относительно корпуса.