Флюс для низкотемпературной пайки

 

Изобретение относится к паяльному производству, в частности к составу флюса, применяемого преимущественно при монтаже изделий микроэлектроники с помощью трафаретной печати оловянно-свинцовыми припоями. Цель изобретения - повышение активности флюса и снижение коррозионной активности его остатков после пайки. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении , мас.%: канифоль 36,34 - 43,64; скипидар 19,16-24 18; этилцеллозольв 5,0-6,1; этилцеллюлоза 0,15-0,18; алифатический спирт из числа диолов или триолов 2,55-3,18; окись кальция 0,06-0,08; стеариновая кислота 0,54-1,70; солянокислый моноэтаноламин, модифицированный ацетатом аммония остальное. Температурный интервал активности флюса составляет 100-300 С. Флюс позволяет изготавливать его в пастах из маловисмутовых и индиевых припоев. Коэффициент растекания припоя по меди составляет 6,18-7,56 отн.ед. Удельное сопротивление после вьщержки в камере влаги составляет в среднем 1,5-10 ОМ/м. 2 табл. о в сл с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИК.,Я0„„136259 (59 4 В 23 К 35/363

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц .

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ® ЛИ0;, (21) 3946127/25-27 (22) 20.08.85 (46) 30.12.87. Вюл. Р 48 (72) В.M.Ïàíèí, А.С.Бодунова, В.А.Иошкин, Н.Н.Натвеева и Н.И.Рысакова (53) 621.791.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

))- 1127728, кл. В 23 К 35/24, 1984.

Авторское свидетельство СССР

У 794915, кл. В 23 К 35/24, 1980. (54) ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕИПЕРАТУР НОЙ

ПАЙКИ (57) Изобретение относится к паяльному производству, в частности к составу флюса, применяемого преимущественно при монтаже изделий микроэлектроники с помощью трафаретной печати оловянно-свинцовыми припоями. Цель изобретения — повышение активности флюса и снижение коррозионной активности его остатков после пайки. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.7.: .канифоль 36,34—

43)64; скипидар 19,16-24,18; этилцеллозольв 5,0-6,1; этилцеллюлоза

О, 15-0,18; алифатический спирт из числа диолов или триолов 2,55-3,18; окись кальция 0,06-0,08; стеариновая кислота 0 54-1,70; солянокислый моноэтаноламин, модифицированный ацетатом аммония остальное. Температурный интервал активности флюса составО ляет 100-300 С. Флюс позволяет изготавливать его в пастах из маловисмутовых и индиевых припоев. Коэффициент растекания припоя по меди составляет 6, 18-7,56 отн.ед. Удельное сопротивление после выдержки в камере влаги составляет в среднем 1,5 ° 10 OM/м.

2 табл.

1362599

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса для низкотемпературной пайки, применяемому преимущественно при монтаже изделий микроэлектроники с помощью трафаретной печати оловянно-свинцовыми, маловисмутовыми и индиевыми припоями.

Целью изобретения является повышение активности флюса и снижение коррозионной активности его остатков после пайки.

Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас. :

Канифоль 36,34-43,64

Скипидар 19,16-24,18

Этилцеллозольв 5,0-6,1

Этилцеллюлоза 0,15-0,18

Алифатический спирт из числа диолов или триолов 2,55-3,18

Окись кальция 0,06-0,08

Стеариновая кислота 0,54-1,7

Солянокислый моноэтаноламин, модифицированный ацетатом аммония 25,9-31, 18

Флюс готовят следующим образом.

Приготавливают активатор введением хлористого аммония, уксусной кислоты и моноэтаноламина. Реакция проходит при 90-120 С до полного разложения хлористого аммония. В полученный раствор вводят сначала уксусную кислоту для нейтрализации растворенного в нем аммиака и моноэтаноламин для получения общей щелочной среды (рН > 8,0).

Затем производят совместное сплавление на электроплитке в керамической или эмалированной металлической таре канифоли, стеариновой кислоты, спирта и окиси кальция при 160-180 С. После получения однородной смеси в расплав вводят скипидар и раствор этилцеллюлозы в этилцеллозольве. Смесь охлаждают до комнатной температуры и смешивают с активатором.

В табл. 1 приведены примеры выполнения флюса.

В табл. 2 приведены свойства флюса.

Полученный активатор обеспечивает смачиваемость контактов припоем при о.

100 С и выше, что позволяет использовать его для приготовления паяльных паст на маловисмутовых и индиевых порошках.

При использовании смеси промышленных порошков ПОРПОССу 30-2 и ПОЗ собираемость их в процессе пайки близка к 100 при содержании кислорода в них до О, 1%.

Использование алифатического спирта совместно с катализатором этерификации (СаО) позволяет производить пайку при 220-240 С в течение 4-6 с.

Разложение и испарение коррозионных составляющих активатора и быстрая этерификация смоляных кислот канифоли позволяет получать в процессе пайки остатки флюса с защитными свойствами.

Коэффициент растекания этого прио поя по меди при 230+5 С на составе 1 равен 6,18, а на составе 3 равен 7,56.

При опробовании порошков припоя

ПОСВ-33 с применением предлагаемого флюса коэффициент растекания при

140+5 С равен 5,36, а припоя "Розе" при 105+5 С равен 4,3.

Среднее сопротивление датчика влажности с нанесенным слоем защитного флюса после пайки после испытания в камере влажности в течение 96 ч

30 равно 1,82 10 Ом.

Предлагаемый флюс обладает низким температурным порогом проявления флюсующей активности, его остатки после монтажа микроэлектронных изделий неЗ коррозионны.

Формула и з обретения

Флюс для низкотемпературной пай40 ки, содержащий канифоль,. скипидар, этилцеллозольв и этилцеллюлозу, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения активности флюса и снижения коррозионной активности его

45 остатков после пайки, он дополнительно содержит солянокислый моноэтаноламин, модифицированный ацетатом аммония, алифатический спирт из числа диолов или триолов, окись кальВО ция, стеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас. ;

Канифоль 36,34-43,64

Скипидар 19, 16-24, 18

Этилцеллозольв 5 0-6,1

Этилцеллюлоза О, 15-0, 18

Алнфатический спирт из числа диолов или триолов

2,55-3,1ф

1362599

Солянокислый моноэтаноламин, модифицированный ацетатом аммония

Т а б л и ц а

0,06-0,08

0,54-1,7

Остальное

Содержание компонентов, по примерам, мас.7

Компоненты

1 2 3 36,34

19, 16

Канифоль

Скипидар

24, 18

22,4, Этилцеллоз ольв

5 0

5,5

0,18

0,16

0,15

Этилцеллюл о за

Алифатический спирт из числа диолов или триолов (триэтиленгликоль, этиленгликоль, глицерин)

3,18

3,0

2,55

0,08

0,07

0,06

Окись кальция

Стеариновая кислота

0,54

1,7

Соля нокислый моноэтаноламин модифицированный ацетатом аммония

36,2

2,2-10

5,55

ПОССу 61-1 180-350

Прототип

Предлагаемый

Окись кальция

Стеариновая кислота

-.40,40 43,64

27,47 20,94

Таблица 2

Продолжение табл.2

1362599

ПОССУ 61-1

4,36

100-300

93, &-100

ПОСВ-33

Состав 2

Состав 2

3,8

"Розе"

Составитель Л.Абросимова

Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо

Заказ 6339/ 10

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 состав 1 состав 2 состав 3

100-300 6,!8

100-300 7, 12

100-300 7,56

Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

О,& .10

1,5 10

1,82 10

1,6 10

1,48 ° 10