Агрегат для выемки мощных пластов

 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке мощных пологих пластов с выпуском угля подкровельной или межслоевой толщи. Цель изобретения - повышение эффективности управления процессом выпуска угля и снижение засорения выпускаемого угля породой. Устройство включает выемочную машину 1 и секции механизированной крепи, с ограждением 3 которой шарнирно связана рама 7. Последняя связана и со ш;итом 8. Завальная часть основания 5 соединена с опорными лыжами 10, с концевыми частями которых связаны ребра 14. К ним посредством оси 15 (риг. 1 16 (Л СО 05 ю ОО 4 00 . /.. 70 n/77/ S 15

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 E 21 D 23 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ . 3/

f (54) АГРЕГАТ ДЛЯ BbIEI"IKH МОДНЫХ ПЛАСТОВ (21) 4059599/22-03 (22) 21.04.86 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" (72) В.Я.Новиков, П.Ф.Савченко, К.П.Попов, Л.И.Цой и С.Ш.Ходжаева (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1036918, кл. Е 21 D 23/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1273591, кл. Е 21 D 23/00, 1985. (57) Изобретение относится к горному делу и может быть разработке мощных пологих пластов с выпуском угля подкровельной или межслоевой толщи. Цель изобретения повышение эффективности управления процессом выпуска угля и снижение засорения выпускаемого угля породой. устройство включает выемочную машину

1 и секции механизированной крепи, с ограждением 3 которой шарнирно связана рама 7. Последняя связана и со щитом 8 ° Завальная часть основания 5 соединена с опорными лыжами 10, с концевыми частями которых связаны ребра 14. К ним посредством оси 15

13 крепится щиток 13. Управление щитка

13 осуществляется гидродомкратом (ГД) 16> шарнирно соединенным с рычагом 17 и основанием 5 крепи ° Для выпуска угля обрушенной подкровельной толщи ГД 9 отводят щит 8 вниз к бор62848 ту 12 завального конвейера. По мере выпуска угля ГД 16 отводят щиток 13 вверх до вертикального положения.

После выпуска угля ГД 9 и 16 закрывают выпускное отверстие. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке мощных пологих пластов с выпуском угля подкровельной или межслойной толщи.

Цель изобретения — повышение эффективности управления процессом выпуска угля и снижение засорения выпускаемого угля породой.

На фиг.1 изображен агрегат в очистном забое в процессе выпуска угля, общий вид; на фиг.2 †агрегат (выпуск угля завершен), общий вид; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — вид Б на фиг.2.

Агрегат для выемки мощных пластов угля состоит из выемочной машины, например комбайна 1, который перемещается по забойному скребковому конвейеру 2, секций механизированной крепи, каждая из которых включает ограждение

3 с поддерживающим козырьком 4, основание 5, гидростойку 6, раму 7, жестко соединенную с забойной частью основания 5. Рама 7 шарнирно связана с ограждением 3 и первым щитом 8, который управляется гидродомкратом 9, соединенным с рамой 7 в ее средней части.

Завальная часть основания 5 шарнирно соединена с двумя опорными лыжами 10, которые размещены на почве пласта со стороны выработанного пространства. На опорных лыжах 10 размещены линейные рештаки завального конвейера 11, оборудованного со стороны забоя оградительными бортами 12.

Между опорными лыжами 10, днищем линейных рештаков завального конвейера

11 и почвой пласта имеется открытое пространство для прохода штыба угля в завал при передвижке секции крепи.

Крепь также снабжена дополнительным щитком 13, образующим вместе с первым щитом 8 двухстворчатый люк для управления процессом выпуска угля подкровельной или межслойной толщи.

Второй щиток 13 шарнирно крепится

5 к двум ребрам 14 посредством горизонтальной оси 15 и управляется гидродомкратом 16, шарнирно соединенным с рычагом 17 второго щитка 13 и основанием 5 секции крепи. Ребра 14 пред10 ставляют собой металлический лист специальной формы, приваренный к концевым частям опорных лыж. С целью недопущения просыпания кусков породы

15 ребра 14 со стороны забоя и выработанного пространства жестко соединены соответственно передней 18 и задней наклонной 19 стенками. При этом передняя стенка 18 состоит из верхней наклонной части для подачи обрушенно20 ro угля на завальный конвейер 11 и нижней вертикальной части, которая взаимодействует с бортом завального конвейера 11. Между почвой пласта и передней стенкой 18, а также задней наклонной стенкой 19, соединяющими ребра 14, имеются прямоугольной формы отверстия для выпуска штыба в выработанное пространство при передвижке секции крепи.

Задняя наклонная стенка с внутренней стороны снабжена упором 20, взаимодействующим с рычагом второго щитка для ограничения его опускания, а также для ремонта гидродомкрата 16.

35 При этом под действием веса обрушенных пород дополнительный щиток 13 занимает крайнее нижнее положение, и рычаг 17 упирается в упор 20 ° Агрегат при выемке мощного пласта

40 с выпуском угля подкровельной или межслоевой толщи работает следующим образом.

Мощный пласт угля отрабатывают потолкоуступным забоем, включающим

3 13628 подсечной слой 21 и подкровельную толщу 22. Очистной забой подсечного слоя 21 располагают у почвы пласта (слоя) и оснащают предлагаемым агрегатом. Технология выемки агрегатом

5 мощного пласта угля состоит в первоначальной выемке угля в подсечном слое с последующим выпуском угля подкровельной или межслоевой толщи.

Технологический цикл выемки включает отбойку комбайном 1 одной или двух полос угля из массива угля подсечного слоя 21 по всей длине лавы и один выпуск подкровельной 22 или межслоевой кровли.

Вслед за комбайном 1 передвигают забойный скребковый конвейер 2 на ширину вынутой полосы. Затем последовательно передвигают к забою секции механизированной крепи. Вместе с сек- 20 цией механизированной крепи передвигаются нижней вертикальной частью передней стенки 18 линейные рештаки завального конвейера 11, расположенные на опорных лыжах 10. 25

В процессе передвижки секций крепи обнажающаяся позади поддерживающих козырьков консоль подкровельной толщи под действием сил горного давления самообрушается и магазинируется на ограждениях 3. После каждой передвижки секций крепи уголь сдвигается вниз по наклонным плоскостям ограждений 3 и скапливается над первым щитом 8 и дополнительным щитком 13. Для выпуска угля обрушенной подкровельной толщи гидродомкратом 9 отводят первый щит

8 вниз к борту 12 завального конвейера 11. По мере выпуска угля гидродомкратом 16 отводят дополнительный

40 щиток 13 вверх, препятствуя просыпанию породы на завальный конвейер 11, до вертикального положения. При этом уголь самотеком поступает на завальный конвейер 11, которым транспортируется на конвейерный штрек. В про45 цессе выпуска угля можно регулировать его поток передвижкой первого щита 8 и дополнительного щитка 13. После вы48 4 пуска угля гидродомкратами 9 и 16 закрывают выпускное отверстие (фиг.2).

Мелкий уголь и штыб, попадающий за завальный конвейер 11, при передвижке секции крепи через отверстия между опорными лыжами, а также через отверстия между передней 18 и задней наклонной 19 стенками уходят в выработанное пространство.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Агрегат для выемки мощных пластов, включающий ограждение с поддерживающим козырьком, основание с лыжами, гидростойку, раму, жестко соединенную с основанием и шарнирно связанную с торцом ограждения, щит, шарнирно прикрепленный к верхней части рамы, гидродомкрат управления щитом, шток которого соединен с кронштейном щита, а хвостовик гидроцилиндра — со средней частью рамы, завальный скребковый конвейер, связанный с рамой гидродомкратом перемещения и расположенный под навесом щита, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности управления процессом выпуска угля и снижения засорения угля породой, он снабжен жестко связанными с концевыми частями лыж ребрами и дополнительным щитком, который посредством рычага и гидродомкрата шарнирно соединен с основанием, а посредством оси — с ребрами, при этом ребра жестко соединены между собой со стороны забоя и выработанного пространства соответственно посредством передней и задней наклонных стенок.

2. Агрегат по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что задняя наклонная стенка с внутренней стороны снабжена упором для взаимодействия с рычагом дополнительного щитка и ограничения его опускания.

3. Агрегат по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что передняя стенка выполнена с нижней вертикальной частью, связанной с завальным конвейером.

1362848

A-A

ЦЭиг. 5

1362848

Составитель П.Дундуа

Редактор И.Касарда Техред JI.Cåðäþêoâà Корректор С.Шекмар

Заказ 6353/22 Тираж 453 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4