Струйный концентратор

 

Изобретение относится к устр-вам для мокрого гравитационного обогащения полезных ископаеь1ых и м.б. использовано в горнорудной пром-ти. Цель изобретения - повышение эффективности разделения и повьшение надежности конструкции. В загрузочном приспособлении в виде цилиндра (ц) 2 концентратора установлены плоские решета 1 на расстоянии друг от друга, равном 0,2 диаметра Ц 2. Под последним коак- .. сиально установлены два конических диффузора Д 3 меньшим основанием к Ц2. Внешний ДЗ сопряжен с Ц2. При этом Ц 2 посредством Д 3 сообщен с рассекателем 4, жестко установленным со стороны Ц2 на днище конической чаши 5 с концентрическим и кольцевьми рифлями 6. Соосно с чашей 5 установлен конический рабочий орган (РО) 7. В центре последнего у основания установлен отсекатель продуктов концентрации в виде пустотелого ЦБ. Расстояние от верхней кромки Ц 8 до основа-:, ния РО 7 составляет 0,06-0,08 диаметра большего основания РО 7. В нижней части .РО 7 имеется коллектор 9 для концентрата. Пульпа проходит через решета I , Д 3 и. рассекатель 4 и поступает на чашу 5. Затем равномерно распределенный по периметру слой пульпы поступает в РО 7. Наиболее тяжелые и крупные частицы в РО 7 выпадают в осадок и выводятся через коллектор 9. Поток пульпы, переливаясь через Ц 8, направляется в отвал или на перемыв. I ил. у с (Л 00 9 :о / / / 7 7 7 f / / 7 / / / / X Х7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„ (50 4 В 03 В 5/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ИВЛЙОИÞVÀ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4052747/22-03

I (22) 07.01.86 (46) 07.01.88. Бюл. ¹ 1 (71) Специальное конструкторское бюро горнообогатительного оборудования (72) Л.А. Митин, В.Н. Луцько, Н.С. Лаврищева и А.Г. Перминова (53) 622.751(088.8) (56) Патент ПНР № 107791, кл. B 03 В 5/62, опублик. 30.12.80.

Авторское свидетель тво СССР

¹ 173145, кл. В 03 B 5/00, 1964. (54) СТРУЙНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР (57) Изобретение относится к устр-вам для мокрого гравитационного обогащения полезных ископаемых и м.б. использовано в горнорудной пром-ти. Цель изобретения — повышение эффективности разделения и повышение надежности конструкции. В загрузочном приспособлении в виде цилиндра (Ц) 2 концентратора установлены плоские решета 1 на расстоянии друг от друга, равном.0,2 диаметра Ц 2. Под последним коаксиально установлены два конических диффузора (Д) 3 меньшим основанием к Ц2. Внешний Д3 сопряжен с Ц2. При этом Ц 2 посредством Д 3 сообщен с рассекателем 4, жестко установленным со стороны Ц2 на днище конической чаши 5 с концентрическим и кольцевыми рифлями 6. Соосно с чашей 5 установлен конический рабочий орган (PO) 7.

В центре последнего у основания установлен отсекатель продуктов концентрации в виде пустотелого Ц8. Расстояние от верхней кромки Ц 8 до основа-... ния PO 7 составляет 0,06-0,08 диаметра большего основания PO 7. В нижней части PO 7 имеется коллектор 9 для концентрата. Пульпа проходит через решета 1, Д 3 и рассекатель 4 и по-. ступает на чашу 5. Затем равномерно распределенный по периметру слой пульпы поступает в PO 7. Наиболее тяжелые и крупные частицы в PO 7 выпадают в осадок и выводятся через коллектор 9. Поток пульпы, переливаясь через Ц 8, направляется в отвал или на перемыв. I ил.

1 13643

Изобретение относится к устройствам для мокрого гравитационного обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной про5 мышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения и повышение надежности конструкции.

На чертеже изображен струйный 10 концентратор.

Струйный концентратор включает плоские решета 1, установленные в загрузочном приспособлении в виде цилиндра 2, который сообщен посредством последовательно конических диффузоров 3 с равновеликими входными сечениями, с рассекателем 4 потока, с, неподвижными выравнивателем потока в виде конической чаши 5, снабженной 20 кольцевыми рифлями 6.

Соосно с конической чашей 5 расположен конический рабочий орган 7, в центре которого у его основания установлен выполненный в виде пусто- 25 телого цилиндра отсекатель 8. Расстояние от верхней кромки отсекателя

8 до поверхности рабочего конуса равно (0,06-0,08)D, где D — диаметр большего основания рабочего органа. Струйный концентратор имеет также коллектор для концентрата 9 и опорную форму 10.

Концентратор работает следующим образом.

Пульпа, содержащая 35-65 мас.7., твердого, крупностью минус 2 (3) мм, подается в выравниватель потока.

При прохождении потока по загрузоч- 40 ному приспособлению 2 через плоские решета 1 происходит выравнивание скоростей потока по поперечному его сечению. Далее пульпа через двухкольцевой конический диффузор 3 и рассекатель 4 поступает на коническую чащу 5. Концентрические рифли 6 содействуют равномерному распределению пульпы по поверхности чаши 5. В результате прохождения, потока через такую систему выравнивания на рабочий орган 7 поступает равномерно распределенный по периметру слой обогащаемой пульпы.

Движение потока пульпы в рабочем органе 7 сопровождается сегрегационным распределением минеральных частиц по сечению потока с выпадением в осадок наиболее тяжелых и нчиболее крупных зерен и с образованием иэ выпавших частиц руслового ложа. По мере приближения к центру рабочего органа поток утолщается, и, переливаясь через отсекатель 8, направляется в отвал или на перемыв в следующий орган, если концентратор многоярусный. Разрузка выпавшего из потока материала, который является черновым концентратом процесса обогащения на данном концентраторе, осуществляется через коллектор 9. Изменением выхода концентрата иэ коллектора 9 регулируются показатели процесса разделения (выход и качество хвостов и качество чернового концентра- . та). Полученный на струйном аппарате черновой концентрат направляется затем на доводочную операцию (например, .на концентрационные столы).

Формула изобретения

Струйный концентратор, включающий конический рабочий орган, загрузочное приспособление в виде цилиндра, выравниватель потока, коллектор для концентрата и отсекатель продуктов концентрации, выполненный в виде пустотелого цилиндра, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и повышения надежности конструкции, он снабжен двумя плоскими решетами, рассекателем и двумя диффузорами, установленными коаксиально под загрузочным приспособлением, меньшим основанием к нему, при этом внешний диффузор сопряжен с загрузочным приспособлением, решета установлены в загрузочном приспособлении на расстоянии

0,2d. друг от друга, где d. — — диаметр цилиндра загрузочного приспособления, а выравниватель потока выполнен в виде конической чаши с днищем, обращенным к загрузочному приспособлению и с концентрически расположенными на нем кольцевыми рифлями, при этом рассекатель установлен на днище конической чаши со стороны загрузочного приспособления, а расстояние от верхней кромки отсекателя продуктов концентрации до основания конического рабочего органа составляет от

0,06D до 0,008D, где D — диаметр большего основания рабочего органа.