Обсыпочный материал

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к материалам для изготовления форм по выплавляемым моделям. Цель изобретения - повышение качества форм за счет увеличения их прочности. Это достигается тем, что обсыпочный материал, используемый для обсыпки последнего слоя суспензии, содержит, мас.%: огнеупорный материал на основе оксида кремния 60-90 и отходы абразивной обработки отливок из черных сплавов 10-40. Отходы имеют следующий хим. состав, мае.%: ,, . 1 8-25, МпО 1,7-1,8, SiO 13-17, Fe остальное . Прочность керамики при нагреве увеличивается за счет тугоплавких компонентов в отходах - , ftnC и SiOj. Металлическое железо - основа отходов - увеличивает, теплопроводность оболочки и армир ует ее. Применение отходов уменьшает потери форм, а также позволяет использовать отход, образующийся в процессе производства отливок. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИ1(СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИ)(РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 22 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2l) 4014593/23-02 (22) 24.01.86 (46) 07.01.88. Бюл. 1(1 (71) Производственное объединение

"Ростсельмаш" им. N.В, Андропова (72) Н.Д. Славгородский, Т.А. Мотина и В.Г. Марченко (53) 621.74.045:621.742.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 511135, кл, В 22 С 9/04, 1974.

Курбатов А.С. и др. Получение точнолитых заготовок IIQ BbIIIJIGBJMeMMM моделям с применением новых связующих и наполнительных материалов. Сб.

Полимеры в литейном производстве.—

М.: МДНТП, 1969, с. 56.

Степанов Ю.А. и др. Технология литейного производства. 1983, с. 30-33. (54) ОБСИПОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к материалам для изготовления форм по выплавляемым моделям. Цель изобретения— повышение качества форм за счет увеличения их прочности. Это достигается тем, что обсыпочный материал, используемый для обсыпки последнего слоя суспензии, содержит, мас,X: огнеупорный материал на основе оксида кремния 60-90 и отходы абразивной обработки отливок из черных сплавов 10-40 ° Отходы имеют следующий хим. состав, мас.7: Al О .18-25, Мп0 1,7-1,8, 810 13-17, Fe остальное. Прочность керамики при нагреве увеличивается за счет тугоплавких компонентов в отходах — A1 0з, Nn0 и Si0 . Металлическое железо— основа отходов — увеличивает. теплопроводность оболочки и армирует ее.

Применение отходов уменьшает потери форм, а также позволяет использовать отход, образующийся в процессе производства отливок. 2 табл.

60-90

10-40

Т а б л и ц а 1

Содержание, мас.%, в составах

Ингредиенты

1, 2

Отходы абразивной обработки отливок из черных сплавов

10 20 30 40

90 80 70 60

Кварцевый песок

136

Изобретение относится к литейному производству, а именно к материалам для изготовления форм по выплавляемым моделям.

Цель изобретения — повышение качества форм за счет увеличения их прочности.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Отходы абразивной обработки отливок из черных сплавов имеют следующий химический состав, мас.%:AI. 0 18,025,0; MI10 1,7-1,8; 810 13-17%;

Ре остальное, и гранулометрический состав, %: остаток на сите 0,315

9,8-11; на сите 02 39-51; на сите

016 25-27; на сите 010 6-10; на сите менее 063 3-10,2.

Прочность керамики в нагретом состоянии возрастает за счет тугоплавких добавок, какими являются

A! 0, МпО, Я О . Металлическое железо — основа добавки-увеличивает теплопроводность формооболочки, армирует ее.

Пример. Формы и образцы изготавливают следующим образом:

1-й слой †:..этилсиликатное связующее, обсыпочный материал — кварцевый песок .марки К0315А; 2-й слой — жидкостекольное связующее (плотность э жидкого стекла 1200 кг/м, накопитель — пылевидный кварц, вязкость по ВЗ-5 40с), обсыпочный материал— кварцевый песок марки К0315А; 3-й слой аналогичен 2-му, но в качестве обсыпочного материала используют смесь из огнеупорного зернистого материала, например кварцевый песок

К0315А, и отходов абразивной обработки отливок из черных сплавов.

В табл, 2 приведены значения прочности формы в горячем состоянии и после ее охлаждения при различном

4386 2 содержании отходов абразивной обработки отливок в составе обсыпочного материала. Как следует из данных, 5 приведенных в таблице, при содержании в обсыпочном материале свыше 40% отходов абразивной обработки отливок происходит коробление образцов и формы из-за неоднородности обсыпочного материала — его расслоения, вызванного разницей плотности материалов, входящих в состав обсыпки.

При содержании в обсыпочном материале менее 10% отходов абразивной обра15 ботки отливок повышение качества форм незначительно.

Составы и свойства.обсыпочного материала приведены в табл. 1 и 2.

20 Реализация изобретения позволит уменьшить потери форм, а также использовать отходы, образующиеся в процессе производства.

25Формула из о бр ет ения

Обсыпочный материал для изготовления форм по выплавляемым моделям, включающий огнеупорный зернистый ма30 териал на основе оксида кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения качества форм за счет увеличения их прочности, он дополнительно содержит отходы абразивной обработки отливок иэ черных сплавов при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Огнеупорный зер40 нистый материал на основе оксида кремния

Отходы абразивной обработки отливок

45 из черных сплавов

1364386

Таблица 2

Пока з атели для составов

Свойства

1 2 3 4

Прочность образцов,NIIa: в горячем состоянии 1, 86 2, 14 2, 46 2,51 после охлаждения 8,67 8;81 9,35 9,66

Составитель В. Иванов

Редактор В. Бугренкова Техред Л.Сердюкова Корректор В- Ð K

Заказ 6517/7 Тираж 739 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам -изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4