Устройство для выпуска жидкости

 

Изобретение относится к области арматуростроения и может быть использовано для выпуска жидкости из резервуаров , емкостей, баков,цистерн.Це-- лью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения разной последовательности слива жидкости и ее отстоя. Устройство содержит корпус 1, в котором размещена гильза 2 с полой пробкой 3 с отверстиями 5 и 16. Между пробкой 3 и гильзой 2 установлена резьбовая втулка 8. Гильза 2, выполненная с радиальными отверстиями 15, снабжена взаимодействующим с седлом 12 запорным органом 9, разделяющим полость 6 корпуса 1.на полость 10, заполненную жидкостью, и полость 11 заполненную отстоем. Седло 12 вьтолнено на корпусе 1 резервуара не ниже уровня предполагаемого отстоя жидкости . Слив жидкости с отстоем и без отстоя осуществляют независимыми путями: слив жидкости с отстоем - при вывинчивании резьбовой втулки 8, а слив жидкости без отстоя - при вывинчивании пробки 3. 2 ил. 7 i СЛ N

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (sl) 4 F 16 К 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОтнРытий (61) 1154506 (21) 4103507/27-08 (22) 05.08.86 (46) 07.01.88. Бюл. Ф 1 (71) Горьковский автомобильный завод (72) Н.Г.Макотин и А.М.Горохов (53) 621.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1154506, кл. F 16 К 13/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЬБЧУСКА ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к области арматуростроения и может быть использовано для выпуска жидкости из резервуаров, емкостей, баков, цистерн.Це-лью изобретения является расширение технологических возможностей эа счет обеспечения разной последователь. ности слива жидкости и ее отстоя.

Устройство содержит корпус 1, в котором размещена гильза 2 с полой пробкой 3 с отверстиями 5 и 16. Между пробкой 3 и гильзой 2 установлена резьбовая втулка 8. Гильза 2, выполненная с радиальными отверстиями 15, снабжена взаимодействующим с седлом

12 запорным органом 9, разделяющим полость 6 корпуса 1.на полость 10,, заполненную жидкостью, и полость 11 заполненную отстоем. Седло 12 выполнено на корпусе 1 резервуара не ниже уровня предполагаемого отстоя жидкости. Слив жидкости с отстоем и без отстоя осуществляют независимыми путями: слив жидкости с отстоем — при вывинчивании реэьбовой втулки 8, а слив жидкости беэ отстоя — при вывинчивании пробки 3. 2 ил.

13648

Изобретение относится к области арматуростроения, может быть использовано для выпуска жидкости из резервуаров, емкостей, баков, цистерн и является усовершенствованием устройства по авт.св. 11 1154506.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения разной последовательности 10 слива жидкости и ее отстоя.

На фиг.1 изображено устройство для выпуска жидкости при открытом положении запорного органа, разрез; на фиг.2 — то же, при закрытом положе- 1! нии запорного органа.

Устройство содержит установленную в корпусе 1 резервуара гильзу 2., размещенный в гильзе 2 запорно-регулирующий элемент в виде полой проб- 20 ки 3 с глухим торцом 4 и отверстиями 5, посредством которых полость 6 пробки 3 может быть сообщена с полостью 7 корпуса 1 резервуара, резьбовую втулку 8, ввернутую в гильзу 2 концентрично пробке 3, и эапорный орган 9, разделяющий полость 7 корпуса 1 на полость 10, заполненную жидкостью, и полость 11, заполненную отстоем. Седло 12 выполнено на корпусе 1 резервуара не ниже уровня предI полагаемого отстоя жидкости. 3апорный орган 9 установлен на верхнем конце гильзы 2 с воэможностью осевого перемещения и выполнен в виде тарели, рас- 35 положенной над седлом 12 корпуса 1 резервуара. Гильза 2 установлена с возможностью осевого перемещения и фиксирования ее в определенном положении относительно корпуса 1 с помо- 40 щью гайки 13 и выполнена с кольцевой канавкой 14, сообщенной через отверстия 5 с полостью 6 пробки 3. При этом торец пробки 3 и гильзы 2 выполнены коническими с одинаковым углом 45 конусности. В гильзе 2 и дополнительно в пробке 3 выполнены радиальные отверстия 15 и 16 соответственно, с помощью которых полость 6 пробки 3 может быть соединена с полостью 11 от- 50 стоя. Реэьбовая втулка 8 ввернута с воэможностью перекрытия радиальных отверстий 15 гильзы 2 и отверстий 16 пробки 3. Отверстия 16 пробки 3 размещены ниже отверстий 5 пробки 3, со- 55 общенных с кольцевой канавкой 14 гильзы 2. На запорном органе 9, разделяющем полость 7 на полости 10 и 11 без отстоя и с отстоем соответ15 2 ственно, установлена дренажная трубка 17, сообщающая атмосферу с полостью 11. На гильзе 2 установлено по крайней мере одно радиальное ребро 18.

В пробке 3 выполнена канавка 19.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально устройство устанавливается в положение (фиг.1), при котором эапорный орган 9 приподнят над седлом 12 торцом гильзы 2. Во время эксплуатации смазываемого жидкой смазкой оборудования тяжелые посторонние частицы собираются в полости 11 и, вытесняя наверх чистую жидкость (масло), заполняют полость 11 до уровня предполагаемого отстоя,т. е. до седла 12. Далее запорный орган 9 закрывают, для чего вывинчивают гильзу 2 из корпуса 1 до упора запорного органа 9 в седло 12 (фиг.2).

Для слива жидкости с отстоем, находящейся в полости 11, вывинчивают из гильзы 2 реэьбовую втулку 8. При этом радиальные отверстия 15 гильзы 2 сообщаются через освободившееся пространство из-под втулки 8 с радиальными отверстиями 16 пробки 3.

Поэтому жидкость с отстоем иэ полости 11 через отверстия 15 и.16 поступает в полость 6 пробки 3.

За счет засасывания воздуха из атмосферы через дренажную трубку 17 в полость 11 слив жидкости иэ последней происходит беэ пульсаций и разбрызгивания, что особенно важно при сливе агрессивных жидкостей.

При густом и липком отстое целесообразно перед сливом жидкости с отстоем последнюю вэворошить, что производится с помощью ребра 18 при ввертывании и вывертывании гильзы 2 в пределах люфта 1 без осуществления подъема запорного органа 9. За счет сил давления жидкости запорный орган 9 прижат к седлу 12.

Для слива жидкости беэ отстоя, находящейся в полости 10, вывинчивают иэ гильзы 2 пробку 3. При этом жидкость, находящаяся выше гильзы 2, по канавке 19 в пробке 3 поступает в кольцевую канавку 14 гильзы 2, откуда через радиальные отверстия 5 поступает в полость 6 пробки 3.

Таким образом, слив жндкости с отстоем и беэ отстоя осуществляют раз— ными, не зависимыми друг от друга путями, (слив жидкости с отстоем) 1364815 при вывинчивании резьбовой втулки 8, а слив жидкости без отстоя — при вывинчивании пробки 3. возможностью перекрытия дополнител ьных радиальных отверстий гильзы и пробк. .

12

Составитель M.Êîëüöîâà

Техред Л. Сер юкова

Корректор О.Кравцова

Редактор Н.Тупица

Заказ 6556/29 Тираж 784

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

5 формула изобретения

Устройство для выпуска жидкости по авт.св. ¹ 1154506, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено размещенной в гильзе концентрично пробке резьбовой втулкой и соединенным с верхним концом гильзы запорным органом, установленным в корпусе резервуара с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с выполненным на корпусе резервуар» не ниже уровня предполагаемого отстоя жидкости седлом, причем запорный орган установлен над седлом кор— пуса, разделяя полость последнего на две полости, одна из которых заполнена отстоем, а другая — жидкостью, а в гильзе и дополнительно в пробке выполнены радиальные отверстия, с помощью которых полость пробки может быть сообщена с отстоем, при этом резьбовая втулка размещена в гильзе с