Способ изготовления утяжелителя обводняемого трубопровода
Изобретение относится к прокладке обводняемых материальных трубопро-, водов и позволяет повысить балластирующую способность отформованного железобетонного блока путем уменьшения его создающего выталкивающую силу объема. В соответствии со способом изготовления утяжелителя образуют отформованный блок связанием крупных кусков 1 тяжелого заполнителя, преимущественно металлургического шлака, и использованием арматуры 2. Связывание кусков 1 производят с формированием между ними соединенных с внешней средой трубчатыми каналами 6 пустот-полостей 3. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. С/)
Взамен ранее изданного
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1 4819 511 4 F 16 Ь 1/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4001797/29-29 (22) 06.01.86 (46) 15.03.89. Бюл. М 10 (71) Управление механизации строительства треста "Краснодартрубопроводстрой" (72) Е.Я.Плешаков (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 365511, кл. F 16 L 1/04, 1965 °
Поляков В.Е. "Совершенствование методов и средств балластировки и закрепления трубопроводов, ротапринт
ЦНТИ и П при ВНИИСТе. М, 1985, с. 22. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТЯЖЕЛИТЕЛЯ
ОБВОДНЯЕКОГО ТРУБОПРОВОДА
Изобретение относится к строительству и может найти применение при прокладке обводняемых магистральных трубопроводов.
Целью изобретения является повьш ение балдастирующей способности отформованного железобетонного блока путем уменьшения его создающего выталкивающую силу объема.
На чертеже изображен разрез фрагмента утяжелителя.
В соответствии со способом изготовления утяжелителя обвоцняемого трубопровода образуют отформованный блок связыванием крупных кусков
1 тяжелого заполнителя, преимущественно металлургического шлака, и использованием арматуры 2. Связывание кусков тяжелого заполнителя производят с формированием между ними соединенных с внешней средой пустот-по(57) Изобретение относится к прокладке обводняемых материальных трубопро-, водов и позволяет повысить балластирующую способность отформованного железобетонного блока путем уменьшения его создающего выталкивающую силу объема. В соответствии со способом изготовления утяжелителя образуют отформованный блок свяэанием крупных кусков 1 тяжелого заполнителя, преимущественно металлургического шлака, и использованием арматуры 2. Связывание кусков 1 производят с формированием между ними соединенных с внешней средой трубчатыми каналами 6 пустот-полостей 3. 2 э.п. ф-лы, 1 ил. ф лостей 3, которое осуществляют, например, частичной отгонкой водоцементного вяжущего. Одновременно с этим на поверхности кусков 1 тяжелого заполнителя образуются прослойки
4 вяжущего, связывающие куски 1. Для предохранения блока от механических повреждений формирование пустот-полостей 3 осуществляют во внутренней части блока, а соединение их с внешней средой — закладкой в корковую часть 5 (ее внутренняя граница показана пунктиром) блока трубчатых каналов.
Пример реализации способа при объемных весах крупнокускового тяжелого заполнителя, водоцементного раствора и воды соответственно: 3,0, 2,0 и 1,0 т/м и при наличии тяжелого заполнителя объемом 0,6 м в
1364819 подвергающейся отгонке форме объемом 1,0 м .
Балластирующая способность утяжелителя при его обводнении вместе с трубопроводом составляет: а) при отсутствии отгонки водоцементного вяжущего
Одб ЗдО+Од4 2дО- 1 дО 1 дО б) при отгонке 2/3 водоцементного вяжущего
Формула и з о б р е т е н и я
1. Способ изготовления утяжелителя обводняемого трубопровода, заклюСоставитель В.Белов
Редактор П.Филиппова Техред М .Моргентап Корректор 3,Лончакова
Заказ 1854
Тираж 721
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,101
Одб ° ЗдО+ОдЗ 3 Од4 2дО- (Одб+Од33 Од4) 1 дО
0,6 О, 33 0,4 15
1,82 Т/м
Таким образом, балластирующая способность возросла за счет уменьшения создающего выталкивающую силу объема блока. чающийся в образ овании отформованного железобетонного блока связыванием крупных кусков тяжелого заполнителя, преимущественно металлургического шпака, и использованием арматуры, отличающийся тем, что, с целью повышения балластирующей способности отформованного блока при уменьшении его создающего выталкивающую силу объема, связывание кусков тяжелого заполнителя производят с формированием между ними соединенных с внешней средой пустот-полостей.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что формирование пустот-полостей осуществляют частичной отгонкой водоцементного вяжущего °
3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью предохранения блока от механических повреждений, формирование пустотполостей осуществляют во внутренней части блока, а содинение их с внешней средой — закладкой в корковую часть блока трубчатых каналов.
