Быстроразъемное соединение рукавов

 

Изобретение относится к быстроразъемным трубным соединениям и может быть применено в горной и строительной технике. Цель изобретения - повьшение надежности соединения при упрощении конструкции и улучшение удобства обслуживания за счет разделения силового замыкания его злементов и уплотнения. Быстроразъемное соединение содержит фиксирующий элемент , выполненный в виде радиального выступа 8 и паза 9 на внешней поверхности штуцера и корпуса 3, расположенных асимметрично относительно их торцов, при этом длина подвижной втулки соизмерима с длиной паза 9 и выступа 8, а упомянутые выступы 8 ограничивают перемещение втулки. 18 з.п. ф-лы, 18 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5Н 4 F 16 1. 37/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

g У

Рог.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3881150/29-08 (22) 04.04.85 (46) 07.01.88. Бюл. Ф 1 (71) Институт горного дела СО АН СССР (72) Х.Б,Ткач, А.Д.Терсков, Л.П.Семенова, А.В.Сухушин, В.И.Тарасенко и Е.А.Заводовский (53) 62 1.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(559061, кл, F 16 L 37/14, 1976 ° (54) БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ РУКАВОВ

857) Изобретение относится к быстрораэъемным трубным соединениям и может быть применено в горной и строительной технике, Цель изобретения повышение надежности соединения при упрощении конструкции и улучшение удобства обслуживания за счет разделения силового замыкания его элементов и уплотнения. Быстроразъемное соединение содержит фиксирующий элемент, выполненный в виде радиального выступа 8 и паза 9 на внешней поверхности штуцера и корпуса 3, расположенных асимметрично относительно их торцов, при этом длина подвижной втулки соизмерима с длиной паза 9 и выступа 8, а упомянутые выступы 8 ограничивают перемещение втулки. 18 э.п. ф-лы, 18 ил.

1364822

Изобретение относится к быстрораэъемным трубным соединениям и может быть применено в горной и строительной технике для подачи сжатого воздуха в различного рода оборудования: отбойные, рубильные молотки, пневмопробойники, емкости и т.д.

Цель изобретения — повышение надежности соединения при упрощении конструкции и улучшение удобства обслуживания.

Целесообразно выполнять кольцевой дополнительный упор совмещенным с радиальным выступом, при этом консоль- 1г„ ный выступ подвижной втулки размещен за радиальным выступом.

На фиг.1 показано быстроразъемное соединение рукавов; на фиг.2 — то же, в собранном виде; на фиг.3 — то же, с составной втулкой, у которой раздвигающиеся в радиальном направлении части; на фиг ° 4 — сечение А-А на фиг.3; на фиг,5 — то же, части втулки в другом исполнении; на фиг.6 и 7 — 25 две сопрягаемые части соединения с прямоугольными выступами; на фиг.8— соединение в сборе; на фиг.9 и 10 отдельные части соединения, пазы и выступы которого выполнены коническими; на фиг.11 — сечение b-Б на фиг,10; на фиг.12 и 13 — соединение с асимметричными выступами и пазами; на фиг.14 — то же, с поворотной втулкой; на фиг.15 — сечение В-В на фиг.14; 3> на фиг ° 16 и 17 — вариант поворотной втулки с пружиной; на фиг.18 — соединение с камерой и эластичным буртом.

Быстрораэъемное соединение содержит штуцер 1, который монтируют в ко- 4р нец одного рукава (шланга) 2, корпус

3 монтируют в конец другого рукава 4 (метод крепления концов рукавов к корпусу 3 и штуцеру 1 не показан.

Им может быть скрутка проволокой, за- 45 тяжка хомутами либо иной известный метод). На одной из деталей корпус штуцер монтируется подвижная втулка

5. Корпус 3 и штуцер 1 имеют бурты Ь и 7 для ограничения перемещения под- Б0 вижной втулки 5. Внешние диаметры корпуса 3 и штуцера 1 должны быть одинаковыми. На передних сопрягаемых торцах штуцера 1 и корпуса 3 выполнены фиксирующие элементы в виде радиального выступа 8 и паза 9. Эти элементы расположены асимметрично относительно торцов корпуса 3 и штуцера 1, т.е. на одной из деталей располагается выступ 8, а затем паэ 9, в то время как на другой — сначала паз 9, а затем выступ 8. Подвижная втулка 5 выполнена длиной, соизмеримой с длиной паза 9 и выступа 8.

Кроме того, подвижная втулка 5 может быть цилиндрической (фиг.1, 2, 8, 10, 12, 13 и 18), подвижной в осевом направлении, поворотной (фиг. 1417), либо раздвигающейся в радиальном направлении (фиг.3-5) . 11ри этом фиксация ее от самопроизвольного перемещения может осуществляться силой трения (фиг.1, 2, 14 и 15) или пружиной 10. В случае осевого перемещения подвижной втулки 5 пружина 10 размещается между поперечным торцом втулки

5 и буртами 6 и 7 штуцера 1 или корпуса 3. При поворотном движении подвижной втулки 5 (фиг ° 16 и 17) пружина размещается между продольным торцом подвижной втулки 5 и радиальным упором 11 корпуса 3. Подвижная втулка 5 может выполняться составной (в этом случае она подвижна в радиальном направлении), При этом все части втулки соединены (фиг.3-5) между собой упругим элементом, например пружинои

12 (фиг.4), либо шарнирным соединением 13 и хомутом 14 (фиг.5). Пружина

12 может быть прикреплена к продольным торцам частей втулки 5 (фиг ° 4), либо размещаться вокруг составных частей 15 и 16 втулки 5. Поворотная подвижная втулка 5 выполняется с пазом 17 (фиг.16 и 17).

Общи ост ью конструкции корпус а 3 . и штуцера 1 является выполнение их симметричными (кроме размещения выступов 8 и пазов 9) . Последние элементы выполнены асимметричными (по расположению), т.е, у одной детали сначала от торца размещается паз 9, а затем выступ 8, на сопрягаемой детали наоборот. Формы и конструктивные размеры пазов и выступов одинаковы для деталей, Конфигурация выступов 8 и пазов 9 корпуса 3 и штуцера 1 может бьггь различной. Пазы 9 и выступы могут иметь треугольную форму (фиг.1), при этом торцы штуцера 1 и корпуса 3 должны быть выполнены наклонными.

Пазы 9 и выступы 8 могут иметь прямоугольную форму (фиг.б, 8, 13 и 18). При этом одна из деталей может иметь форму, близкую к прямоугольной, с закруглениями (фиг.7 и 8).

1364822

Выступ 8 и паз 9 корпуса 3 и штуцера

1 могут быть выполнены асимметричными относительно продольной оси (фиг. 1, 2, 12, 13 и 18) . Конструкция может быть оснащена дополнительными выступами 18 и пазом 19 (фиг. 6 и 7), размещенными симметрично основным выступам 8 и пазам 9 штуцера 1. Пазы 9 и выступы 8 корпуса 3 и штуцера 1 могут быть выполнены с продольными поверхностями, перпендикулярными продольной оси корпуса 3 и штуцера 1 (фиг.1, 2, 6-8, 12, 13 и 18), либо наклонными (фиг.9-11).

Пружина 10 может быть размещена вне втулки 5 между ее торцом и выступом корпуса 3 (штуцера 1), как показано на фиг.10, либо внутри подвижной втулки 5 (фиг.12 и 18).

На одной из деталей (на корпусе или штуцере) выполнено кольцевое углубление 20, в котором монтируется эластичное кольцо 21. Одно из колец (переднее) контактирует по торцу с подвижной втулкой 5, при этом другое, размещенное в задней части соединения, имеет круглую форму и контактирует с подвижной втулкой 5 по ее внутреннему диаметру. Эти кольца исключают утечку сжатого воздуха через соединение. Уплотнение кольцевой формы располагается на кольцевом выступе

22, размещенном в хвостовой части подвижной втулки 5 на корпусе 3.

Стенками корпуса 3 и штуцера 1 образована камера 23 (фиг.12, 13 и 18), при этом в стенке штуцера 1 выполнен канал 24, одним концом выходящим в камеру, а другим — в пневмомагистраль. При таком исполнении пружина

10 может быть размещена в камере 20 (фиг. 12 и 18), служащая для силового замыкания штуцера 1 с корпусом 3.

Корпус 3 может быть выполнен с

/ кольцевым дополнительным упором 25, а подвижная втулка — с консольным выступом 26, размещенным позади дополнительного упора 25. При этом кольце-. вой дополнительный упор размещен впереди радиального выступа на расстоянии, равном длине хода подвижной втулки 5 (фиг.13).

Консольный выступ 26 подвижной втулки 5 может быть выполнен в виде поперечных пазов 27 с отверстием 28, размещенным между ними.

Дополнительный упор целесообразно выполнять совмещенным с радиальным выступом, при этом консольный выступ

26 подвижной втулки 5 размещается за радиальным выступом.

Быстроразъемное соединение работает следующим образом.

Корпус 3 и штуцер 1 монтируются в соответствующие концы рукавов 2 и 4, которые необходимо соединить. Затем отодвигают (поворачивают или раздвигают части составной втулки) подвижную втулку 5. Если втулка подпружинена, то сжимается соответствующая пружина 10. Затем выступы 8 одной из деталей устанавливают в пазы 9 другой детали поперечным движением и надвигают подвижную втулку 5. В случае наличия пружины 10 последняя операция осуществляется автоматически после отпускания втулки 5. Подвижная втулка

5 охватывает место соединения фиксирующих элементов (выступ — паз), исключая их рассоединение.

Для того, чтобы исключить неудобство при установке одной детали относительно другой при выполнении конструкции фиксирующих элементов, продольные поверхности которых выполнены наклонными (фиг.9-11), их надвигают друг на друга до упора. В ином случае (фиг.1-8) их нужно выставлять соосно, чтобы можно быпо надвинуть подвижную втулку.

При подаче сжатого воздуха по соединению торцы выступов 8 упираются в торцы пазов 9, что исключает их рассоединение, подвижная втулка 5 при этом исключает их саморассоединение.

При выполнении соединения с пневматической камерой 23 под действием сжатого воздуха подвижная втулка 5 прижимается к эластичному кольцу 21, что создает дополнительное усилие, препятствующее случайному смещению втулки 5. Фиксация втулки 5 в рабочем положении может осуществляться пружи1 ной (фиг. 12), сжатым воздухом (фиг.13) либо комбинированно пружиной и сжатым воздухом (фиг. 18). Подача сжатого воздуха в камвру 23 может быть осуществлена через канал 24 (фиг.13) или зазоры между выступами и пазами, что не всегда надежно.

Для рассоединения собранного быстроразъемного соединения необходимо отключить подачу сжатого воздуха в сети, сдвинуть (в осевом, радиальном или по окружности) подвижную втулку

5 и поперечным движением рассоединить

1364822

55 по пп. 1-6, тем, что втулки между штуцер 1 от корпуса 3. ПослЪ того, как подвижная втулка отпущена, под действием пружины 10 втулка 5 сдвигается вперед, до упора консольного вы5 ступа 26 в дополнительный кольцевой упор 25 (фиг. 13) . Если дополнительный кольцевой упор 25 совмещен с кольцевым выступом 22, то консопьный выступ

26 доходит до упора 25.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Быстроразъемное соединение рукавов, включающее корпус, штуцер, 15 уплотняющий элеме нт, пружину, фиксирующий элемент и втулку, установленную с возможностью перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности соединения 20 при упрощении конструкции и улучшения удобства обслуживания, фиксирующий элемент выполнен в виде радиального выступа и паза соответственно на корпусе и штуцере, расположенных асим- 25 метрично относительно их торцов, при этом втулка выполнена длиной, соизмеримой с длиной паза и выступа, причем на внешней поверхности корпуса и штуцера выполнены радиальные выступы, ограничивающие перемещение втулки.

2. Соединение рукавов по п.1, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что выступ и паз корпуса и штуцера выполнены прямоугольной формы.

3. Соединение рукавов по п.2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что выступ и паэ корпуса и штуцера выполнены асимметрично продольной оси.

4. Соединение рукавов по п.1, о т — 40 л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус и штуцер выполнены с дополнительными выступом и пазом, размещенными симметрично основным.

5. Соединение рукавов по п.4, о т - 45 л и ч а ю щ е е с я тем, что продольные поверхности выступов и пазов корпуса и штуцера выполнены наклонными, образующие которых образуют между собой острый угол, 50

6. Соединение рукавов по п.1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что по крайней мере один из выступов корпуса выполнен эластичным.

7, Соединение рукавов отличающееся пружина размещена внутри последней и штуцером.

8. Соединение рукавов по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что выступ и паз корпуса и штуцера выполнены в виде треугольника, при этом торец корпуса и штуцера выполнены наклонными.

9. Соединение рукавов по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стенками корпуса и штуцера образована камера, при этом в стенке штуцера выполнен канал, одним концом выходящий в камеру и другим вовнутрь соединения.

10. Соединение рукавов по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что втулка выполнена составной из частей, которые установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении, причем все части соединены между собой, 11. Соединение рукавов по п.10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что части втулки соединены между собой посредством упругого элемента.

12. Соединение рукавов по п.10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что части втулки одним из концов соединены между собой шарнирно, а другие концы соединены посредством хомутов, 13. Соединение рукавов по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что втулка установлена с возможностью перемещения по окружности, при этом в ней выполнено окно.

14. Соединение рукавов по п.13, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус выполнен с радиальным упором, ограничивающим поворот втулки.

15, Соединение рукавов по п.13, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пружина размещена между втулкой и вы ступом корпуса.

16. Соединение рукавов по пп.1и 9, о т л и ч а ю щ,е е с я тем, что корпус выполнен с кольцевым дополнительным упором, втулка выполнена с консольным выступом, размещенным эа кольцевым дополнительным упором относительно камеры, причем кольцевой дополнительный упор размещен относительно радиального выступа на расстоянии, равным длине хода втулки °

17. Соединение рукавов по п. 16, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что консольный выступ втулки ограничен поверхностями поперечных пазов и отверстия, размещенного между ними.

1364822

18. Соединение рукавов по пп, 16 и 17,отличающееся тем, что кольцевой дополнительный упор выполнен совмещенным с радиальным выс5 тупом,при этом консольный выступ втулки размещен за радиальным выступом.

19. Соединение рукавов по п,9, о т л и ч а ю щ- е е с я тем, что в корпусе или штуцере выполнены кольцевые углубления, в которых размещены эластичные кольца, контактирующие с втулкой °

1364822 В/ 10

Рог.11

27 26 27 (Puz 12

1364822 (Риг.15

Риг Ю

Составитель В. Краснопольский

Техред Л. Сердюкова Корректор О. Кравцова

Редактор H.Tóïèöà

Заказ 6557/29 Тирах 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ухгород, ул. Проектная, 4