Иглофреза

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для удаления с поверхности изделий окалины, ржавчины, дефектного слоя и при других отделочно-зачистных операциях. Целью изобретения является повышение производительности обработки путем обеспечения положительной геометрии передних углов резания при иглофрезеровании. В продольных пазах корпуса по периферии радиально запрессованы профильные рабочие секции с проволочным ворсом. Каждая секция содержит набор режущих элементов из петлеобразных отрезков проволоки, закрепленных в пластмассовом корпусе. На свободных концах проволочного ворса (режущих элементах) выполнены утолщения в виде шаровых сегментов, торцовые плоскости которых образуют профильную рабочую поверхность иглофрезы, соответствующую профилю обрабатываемой поверхности . К элементам шарового сегмента , участвующим в образовании режущего клина,относятся торцовая плоскость (задняя поверхность), сферическая поверхность (передняя поверхность ) и линия пересечения плоскости сегмента со сферой (режущая кромкадуга окружности). Изгиб режущих элементов в зоне резания в зависимости от условий обработки .выражается соотношением |р р О, где /рет тический передний угол, (5 - угол изгиба режущих элементов в зоне обработки . 5 ил. (Л со о Oi 00 IsD

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1366320 А1 (5g 4 В 23 С 5/02, А 46 В 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4050798/25-08. (22) 07.04.86 (46) 15.01.88, Бюл. У 2 (72 ) В.А. Галашев, Ю.И. Кутанов и В.П.Овечкин (53) 687.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 707568, кл. А 46 В 7/10, 1978. (54) ИГЛОФРЕЗА (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для удаления с поверхности изделий окалины, ржавчины, дефектного слоя и при других отделоч.но-зачистных операциях. Целью изобретения является повышение производительности обработки путем обеспечения положительной геометрии передних углов резания при иглофрезеровании. В продольных пазах корпуса по периферии радиально запрессованы профильные рабочие секции с проволочным ворсом. Каждая секция содержит набор режущих элементов из петлеобразных отрезков проволоки, закрепленных в пластмассовом корпусе. На свободных концах проволочного ворса (режущих элементах) выполнены утолщения в виде шаровых сегментов, торцовые плоскости которых образуют профильную рабо- . чую поверхность иглофрезы, соответствующую профилю обрабатываемой поверхности. К элементам шарового сегмента, участвующим в образовании режущего клина, относятся торцовая плоскость (задняя поверхность), сферическая поверхность (передняя поверхность) и линия пересечения плоскости сегмента со сферой (режущая кромкадуга окружности). Изгиб режущих элементов в зоне резания в зависимости от условий обработки .выражается соотношением, — О, где, — статический передний угол, P — угол изгиба режущих элементов в зоне обработки. 5 ил.

1366320

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для удаления с поверхности изделий окалины, ржавчины, дефектного слоя и при других отделочно-зачистных операциях.

Целью изобретения является повышение производительности обработки путем обеспечения положительной геометрии передних углов резания при иглофрезеровании.

На фиг.1 изображена иглофреза; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— узел 1 на фиг.l (режущий участок иглофрезы); на фиг.4 — геометрия режущего элемента; на фиг.5 — схема резания.

Иглофреза (щетка) состоит из корпуса 3, в продольных пазах которого по периферии радиально запрессованй профильные рабочие секции 2, Каждая рабочая секция 2 представляет собой набор режущих элементов, состоящих из петлеобразных отрезков проволоки 3, закрепленных в пластмассовом корпусе 4 и огибающих стержень 5.

Форма корпуса 4 секции выполнена по профилю паза, что фиксирует секции 2 от выпадения в радиальном направлении. Боковые фланцы 6 и 7 препятствуют осевому смещению секции 2. На свободных концах проволочек (режущих элементов) выполнены утолщения в виде шаровых сегментов 8, торцовые плоскости 9 которых образуют профильную рабочую поверхность иглофрезы, выполненную по профилю обрабатываемой поверхности детали 10.

К элементам шарового сегмента, участвующим в образовании режущего клина, относятся плоскость сегмента 9 (задняя поверхность ), сферическая поверхность 11 (передняя поверхность) и линия 12 пересечения плоскости сегмента со сферой утолщения (режущая кромка — дуга окружности). Условие образования острого угла режущего клина выражается соотношением t > — D

2 (фиг.4), где 1 — высота удаляемой части шарового утолщения; D — диаметр шарового утолщения. При соблюдении указанного условия образуются статические углы резания: (« передний угол (, > О); К, — задний угол (aL =0)..

Иглофреза работает следующим образом, 5

1Г

Включают привод вращения щетки (не показан) и прижимают ее с определенным усилием (натягом) к фасонной обрабатываемой поверхности детали 10, которой сообщают давление подачи S Происходит процесс обработки, при этом концы проволочек воздействуют на обрабатываемую поверхность, режущие элементы проволочек, выполненные в виде шаровых сегментов, срезают металл со всех участков фасонной о бр абатыв аемой пов ерхности при положительных передних углах резания.

При зачистке участков детали,параллельных оси вращения щетки, когда плоскости шаровых сегментов также параллельны оси щетки, происходит отгиб проволочек в сторону, противоположную вращению щетки. При этом происходит уменьшение значений передних углов резания и увеличение задних углов (к О). Изгиб режущих элементов в зоне резания выражается соотношением («p О, где P — угол изгиба режущих элементов в зоне обработки. При соблюдении указанного условия динамические передние углы резания, имеют положительные значения. Сход стружки происходит симмет-рично по обеим сторонам сферической поверхности утолщения ° При этом поверхность детали взрыхпяется, что. облегчает удаление дефектного слоя последующими режущими элементами.

Аналогично протекает процесс об-. работки участков детали, расположенных под углом к оси вращения щетки, так как параметры утолщений (шаровых сегментов) одинаковы на всех участках ворса щетки. Отличие состоит в том, что шаровые сегменты повернуты плоскостями на угол, соответствующий углу профиля детали относительно оси вращения щетки. Помимо возможности получать режущий клин с положительным передним углом резания независимо от наклона плоскости сегмента к оси вращения использование шарового сегмента в качестве рабочего участка режущего элемента позволяет реализовать возможность регулирования передних углов резания за счет изменения высоты шаровorо сегмента (путем изменения размера D и t), Реализация этих свойств шарового сегмента позволяет не только повысить интенсивность обработки, но и изменять условия протекания процесса заз 33663 чистки по длине профиля обрабатываемой детали: повысить интенсивность на одних участках, снизить на других.

Пример изготовления щетки. На стержне 5 закрепляют пучки 0 -образной проволоки из стали 65Г, получая проволочную секцию без утолщений на концах проволочек, .Полученная секция ð устанавливается в литьевую пресс-форму и прессуется. После этого обрезается ворс секции, например, на лазерной установке, формируя требуемый профиль секции с оплавлением концов 15 проволочек при подаче сжатого возду..ха в зону оплавления в направлении вдаль осей проволочек. При этом на конце каждой .проволочки образовывает- ся застывшая капля металла шарообраз- 2р ной формы. После оплавления ворса секций иглофреза собирается и шлифуется с удалением припуска по профилю

20 в пределах В с С < †-D где 1

1 2

2 3 прил уск; Р— диаметр капли, При затуплении концов режущих элементов в процессе эксплуатации игло-. фрезу перешлифовывают ипи реверсируют привод вращения. В случае необходимости восстановления, утолщений на концах проволочек щетку разбирают, вынимая секции 2, концы проволочек ворса вновь оплавляют и шпифуют до. образования профиля с требуемыми размерами шаровых сегментов.

Формула и з о б р е т е и и я

Иглофреза, содержащая корпус с закрепленными в нем секциями проволочного ворса, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения положительной геометрии передних углов резания, режущие участки ворсинок выполнены в виде шаровых сегментов.

i366320

12

770

Фиг.Ф

Составитель В.Золотов

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Горват

Заказ 6733/33 Тираж 879 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

313035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4