Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки

 

Изобретение относится к упаковке , а именно к устройствам для скручивания концов проволоки, и может быть использовано для связывания изделий с отверстиями, например ножовочных полотен. Целью изобретения яв1lf € (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО(.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

9994 А1 (19) (11) (б1) В 65 В 13/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4112437/28-13 (22) 20.08.86 (46) 30.01.88. Бюл. И 4 (72) А.Г. Надеин, А.А. Зеликов, В.И. Григорьев и Л.А. Надеина (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 943111, кл. В 65 В 13/28, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ (Изобретение относится к упаков57 ке, а именно к устройствам для скручивания концов проволоки, и может быть использовано для связывания изделий с отверстиями, например ножовочных полотен. Целью изобретения явI

1369994 ляется повышение наДежности фиксации концов проволоки зажимными губками скручивающей головки. Новизна состоит в том, что устройство для скручиИзобретение относится к упаковке, а именно к устройствам для скручивания концов проволоки при обвязке пакетов, например плоских деталей с отверстиями, в частности ножовочных полотен.

Целью изобретения является повышение надежности фиксации концов проволоки за счет введения в устройство

Г-образных рычагов для ориентирования концов проволоки относительно оси симметрии зажимных губок.

На фиг. 1 изображено устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, вид сбоку; на фиг. 2 кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 3 — головка для скручивания концов проволоки с введенным в отверстие комплектом эаготовок обвязочной проволоки, продольный разрез; на фиг. 4 — то же, в момент подгибки концов проволоки и их фиксации зажимными губками скручивающей головки; на фиг. 5 — вид А на фиг. 3.

Устройство для скручивания концов обвяэочной проволоки содержит корпус

I (фиг. 1), подвижную вдоль вертикальной оси каретку 2 с механизмом подачи и механизмом обрезки проволоки 3 с барабана 4, трубчатую направляющую в виде полой иглы 5, установленной на каретке 2 цля проводки конца проволоки в отверстие пакета 6 и головку 7 с приводом 8 для скручивания концов проволоки.

Механизм подачи и обрезки проволоки 3 !фиг. 2) подвижной каретки 2, управляемой приводом 9, включает приводные ролики 10 и ll, установленные на валах шестерен 12, 13 и кинематически связанные через шестерню 14 с приводом 9.

На валу 15 шестерни 14 закреплен толкатель !6, взаимодействующий с вания концов проволоки снабжено Г-образными рычагами 27 для ориентирования концов проволоки 3 относительно оси симметрии эажимных губок 23. 5 ил. подпружиненным подвижным ножом 17, примыкающим к неподвижному ножу 18 отрезного приспособления.

Головка 7 для скручивания концов

5 проволоки 3 содержит приводной вал

l9 с установленной на нем с возможностью бсевого перемещения гильзой

20. В полости приводного вала 19 коаксиально с ним установлена подпружиненная двухсторонняя зубчатая рейка 21, зацепленная с зубчатыми секторами 22 зажимных губок 23, установленнигх в радиальном пазу на торце приводного вала 19.

Хвостовик зубчатой рейки 21 проходит через полость приводного вала 19 и опирается в подпружиненный ограничитель 24, выполненный в виде тяги, установленный на корпусе 1 и взаимодействующий с упором 25, закрепленным на корпусе подвижной гильзы 20.

В торцовой полости гильзы 20, на внутренней поверхности в диаметральном пазу размещены подпружиненные пружинами 26 Г-образные двуплечие рычаги 27, одни плечи которых длинные, периодически взаимодействуют с выступами 28, закрепленными на поршневой втулке 29 подвижной гильзы

20, а вторые — короткие плечи — служат для захвата отрезка обвяэочной проволоки 3, ввеценной в отверст:-те пакета 6 деталей.

35 УстройстВО для скручивания кОНЦОв обвязочной проволоки работает следующим образом.

Пакет 6 (фиг. 1) подается на позицию обвяэки. При этом каретка 2

40 устройства находится в крайнем верхнем положении и полая игла 5 (фиг.4) для проводки проволоки 3 выведена иэ Отверстия пакета 6.

Далее включается привод 9 механиз45 ма подачи проволоки 3 и через шестерни 14-12 приводятся r=:o вращение при3 136 водные ролики 10 и 11, которые захватывают обвязочную проволоку и подают ее с барабана 4 в отверстие иглы 5, закрепленной на каретке 2 устройства.

Одновременно каретка 2 приводом

30 перемещается вниз и полая игла 5 (фиг.3) для проводки проволоки вводится в отверстие пакета 6. При этом подвижная в осевом направлении гильза 20 скручивающей головки 7 смещена в крайнее левое положение таким образом, что установленные в торцовой полости гильзы 20 подпружиненные Гобразные рычаги 27 охватывают отверстие пакета 6 деталей.

После окончания цикла проводки проволоки 3 в отверстие пакета 6 толкатель 16 (фиг. 2), закрепленный на валу 15 шестерни !4, взаимодействует с подпружиненным подвижным ножом 17, который, смещаясь относительно неподвижного ножа 18, осуществляет отрезку конца проволоки 3. Одновременно механизм подачи проволоки отключается.

Далее привод 30 перемещает каретку 2 в крайнее верхнее положение.

При этом полая игла 5 вь водится из отверстия пакета 6, оставляя в отверстии отрезок обвязочной проволоки 3.

При последующем цикле работы устройства рабочая среда подается в полость а (фиг. 3), неподвижно закрепленную в корпусе устройства между гильзой 20 и приводным валом 19 поршневой втулки 29. Гильза 20 начинает перемещаться относительно поршневой втулки 29, при этом Г-образные захваты подпружиненных двуплечих рычагов 27 (фиг. 4), установленных в торцовой полости гильзы 20, перемещаются с последней и взаимодействуют с концами отрезка обвязочной проволоки, введенной в отверстие пакета 6 деталей. По мере перемещения

Г-образных захватов рычагов 27 последние отгибают концы проволоки 3, фиксируя их в зоне действия зажимиых губок 23, установленных в радиальном пазу торца приводного вала 19, отгибка концов обвяэочной проволоки осуществляется при взаимодействии подпружиненных двуплечих рычагов 27

9994 4 с выступами 28, закрепленными на поршневой втулке 29 подвижной гильзы

20 до тех пор, пока не будет выбран

5 зазор. 1 (фиг. 3) между упором 25 (фиг. 6), закрепленным на корпусе подвижной гильзы 20 и подпружиненным ограничителем 24, установленным на корпусе 1 устройства. Ограничитель

24 освобождает подпружиненную зубчатую рейку 21, коаксиально установленную в полости приводного вала 19, которая, перемещаясь относительно последнего, поворачивает зубчатые секторы 22 зажимных губок 23, фиксирующих концы отрезка обвязочной проволоки 3. Далее включается привод 8 (фиг. 2), приводной вал 19 начинает вращаться и происходит скрутка концов обвязочной проволоки 3.

По окончании цикла обвязки пакета 6 рабочая среда подается в полость б поршневой втулки 29. Гильза 20 перемещается в обратном направлении, 25 зажимные губки 23 разжимаются, выступы 28 освобождают Г-образные двуплечие рычаги 27, которые пружинами 26 устанавливаются в исходное положение.

Далее цикл повторяется. зр

Формула изобретения

Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, содержащее 5 установленные на корпусе трубчатую направляющую для проволоки и подвижную гильзу, внутри которой коаксиально размещены полый приводной вал и зубчатая рейка с зажимными губ4р ками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности фиксации проволоки зажимными губками, оно снабжено Г-образными подпружиненными рычагами для подгиба проволоки, 4g установленными на внутренней поверхности гильзы, упором, закрепленным на ее наружной поверхности, и укрепленной на корпусе устройства между гильзой и приводным валом втулкой с выс5О тупами, соединенными с Г-образными рычагами, при этом корпус устройства имеет тягу, один конец которой соединен с зубчатой рейкой, а другой — с упором.!

369994

1369994

Ж/дА

23

Рыг. 5

Составитель И. Хаустов

Редактор Н. Слободяник Техред М.Моргентал

Корректор А. Обручар

Заказ 354/16 Тираж 664

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие; г.ужгород, ул.Проектная, 4