Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки

 

Изобретение относится к упакобке, а именно к скручивайию концов обвязочной проволоки, и может быть использовано в транспортно-упаковочных линиях. Целью изобретения является повьшение надежности работы. Новым является то, что направляющий рычаг 26, закрывающий канал 28 в вя . зально-режущем механизме 4, соединен тягой 33 с приводным рычагом 22 для облегчения вывода проволоки 29 из канала 28. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 65 В 13/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4118866/28-13 (22) 16.09.86 (46) 29.02.88. Бюл. У 8 (71) Калининградский филиал Централь-ного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по проектированию оборудования для целлюлозио-бумажной промьппленности (72) 1О.И.Буданов (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1209511, кл. В 65 В 13/28, 1986.

„,Я0„„1377206 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к упаковке, а именно к скручиванию концов обвязочной проволоки, и может быть использовано в транспортно-упаковочных линиях. Целью изобретения является повьппение надежности работы. Новым является то, что направляющий рычаг 26, закрывающий канал 28 в вя зально-режущем механизме 4, соединен тягой 33 с приводным рычагом 22 для облегчения вывода проволоки 29 из канала 28. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

1377206. Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в транспортно-упаковочных линиях на предприятиях целлюлозно"бумажной

5 промышленности для обвязки проволокой прессованных кип целлюлозы и древесной массы, кип листов картона и бумаги, а также в других областях, где необходима обвязка изделий прово- 10 локой.

Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет облегчения вывода образованной проволочной петли из направляющего канала 15 вязально-режущего механизма.

На фиг.l схематически изображено устройство для скручивания концов обвязочной проволоки; на фиг:2— вид А на фиг.l; на фиг.3 — разрез 20

Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — вид В на фиг.2, положение двух проволок в захвате после заправки; на фиг.5 - то же, свободный конец проволоки зафиксирован захватом; на фиг.6 — вид Г на Жиг.4; на фиг.7 — то же, обе проволоки заправлены в захват; на фиг.8— разрез Д-Д на фиг.2; на фиг.9 — вид

Е на фиг.2 (исходное положение захвата - направляющая не показана); на 30 фиг.10 — то же, свободный конец проволоки зафиксирован захватом; на фиг.11 — разрез Ж-Ж на фиг.2, поворотная вилка в исходном положении; на фиг.12 — то же, поворотная вилка в положении выталкивания готового узла; на фиг.l3 — разрез З-З на фиг,4; на фиг.14 — разрез И-И на фиг.4.

Устройство для скручивания концов 40 обвязочной проволоки состоит из pBMbI

1, на которой установлены механизм 2 подачи и натяжения проволоки, проводка 3 для образования проволочной петли и вязально-режущий механизм 4, 45 установленный .на станине 5 между нижними горизонтальными участками проводки 3. Проводка закрепляется на стойке 6.

° Вязально-режущий, механизм 4 содер- жит вязальную шестерню 7 с пазом, установленную в разъемном корпусе, состоящем из стенок 8 и 9 посредством разрезных подшипников 10 а также выталкиватель в виде П-образной поворотной вилки ll установленной на стенках 8 и 9 корпуса с возможностью вращения вокруг оси 12. Поворотная вилка ll шарнирно соединена с приводным цилиндром 13. Зубья 14 и 15 вилки 11 размещены между неподвижным ножом 16 и вязальной шестер-. ней 7 и опорой 17 захвата соответственно.

0cb 12 фиксируется от осевого смещения в корпусе штифтом 18.

В зубьях 14 и 15 поворотной вилкй выполнены горизонтальные прорези 19 для проволоки, которые совместно с отверстием 20 неподвижного ножа 16 и пазом вязальной шестерни образуют единый направляющий канал. Исходное положение зубьев поворотной вилки фиксируется регулируемыми опорами 21.

Захват для свободного конца проволоки имеет опорный элемент 17, за крепленный на стенке 9 устройства, и приводной поворотный рычаг 22. Рычаг 22 шарнирно соединен с цилиндром 23 и имеет рабочую поверхность

24, посредством которой он воздействует на свободный конец 25 проволоки.

На боковой поверхности опорного элемента 17 установлена поворотная направляющая (рычаг) 26 в виде подпружиненного двуплечего направляющего рычага, один конец которого имеет профильную канавку 27 и образует вместе с рабочей поверхностью 24 рычага 2? захвата закрытый канал 28 для двух проволок, — ее свободного конца 25 и ведомой ветви 29 обвязочного пояса. Второй конец направляющей 26 соединен пружиной 30 с кронштейном 31, установленным на нижней горизонтальной поверхности опорного элемента 17. Направляющая 26 установлена на оси 32 с возможностью вращения вокруг последней.

Направляющая 26 соединена с рычагом 22 захвата тягой 33, выполненной в виде цилиндоического стержня.

Одним концом тяга 33 шарнирно закреплена на рычаге 22 посредством оси 34, а свободный конец размещен в отверстии направляющей 26 посредством оси 35 с диаметральным отверстием 36 с возможностью перемещения тяги относительно оси последнего, причем ось 35 установлена в направляющей 26 с возможностью вращения, а на свободном конце тяги закреплен упорный элемент 37 для взаимодействия о направляющей 26.

Для обеспечения регулировки взаимного положения направляющей 26 и упорного элемента 37, последний мо1377206 жет быть выполнен в виде гайки 38, для чего на свободном конце тяги выполнена резьба 39. Положение упора

37 на тяге 33 фиксируется контргайкой 40.

На боковой поверхности зуба 14 поворотной вилки ll закреплен режущий элемент 41, который при повороте вилки взаимодействует с режущей кромкой неподвижного ножа 16 и отделяет образованный обвязочный пояс ат мотка обвязочной проволоки (не показан).

На боковой поверхности зуба 15 вилки 11 закреплен режущий элемент

42, который взаимодействует с режущей кромкой 43 Г-образного выступа

44 опоры 17 захвата и отрезает загнутый конец 45 проволоки, зафиксированный захватом. 20

Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки работает следущим образом.

После подачи предмета, подлежащего обвязке, в устройстве асущест-25 вляется заправка проволоки для образования проволочной петли вокруг предмета.

Позиция, в которой происходит заправка проволоки характеризуется 30 следующими признаками: паз вязальной шестерни 7 расположен горизонтально; зубья 14 и 15 поворотной вилки

ll под действием цилиндра 13 лежат на опорах 21; при этом прорези 19 поворотной вилки образуют единый

35 канал для проволоки вместе с отверстием 20 неподвижного ножа 16 и пазом вязальной шестерни; приводной рычаг 22 захвата под действием цилинд- 40 ра 23 занимает такое положение, при котором его рабочая поверхность 24 совпадает с каналом, образованным указанными выше элементами 19 и 20 и пазом вязальной шестерни; поворот-ная направляющая 26 под действием пружины 30 контактирует с Г-образным выступом 44 опорного элемента 17 захвата, так что ее профильная канавка

27 вместе с рабочей поверхностью

24 рычага 22 захвата образуют закры50 тый канал 28 для двух проволок — свободного конца 25 и ее ведомой ветви

29; тяга 33 размещена в отверстии

36 оси 35, причем упорный элемент

37 не контактирует с направляющей 26.

Свободный конец 25 проволоки при заправке проходит сквозь отверстие

20 неподвижного ножа 16, затем па каналу, образованному прорезями 19 поворотной вилки, пазом вязальной шестерни 7, попадает в канал

28, образованный опорным элементам 17 захвата, рабочей поверхностью

24 рычага 22 и профильной канавкой

27 направляющей 26, и далее проходит в канал петлеобразующей проводки 3.

Пройдя па периметру проводки 3 и образовав петлю, свободный конец 25 проволоки вновь входит в вязальнарежущий механизм 4, при этом свободный конец проволоки и ведомая ветвь

29 располагаются в канале 28.

После завершения заправки па сигналу датчика заправки проволоки (не показан) срабатывает цилиндр 23.

Шток цилиндра 23 выдвигается, рычаг

22 проворачивается вокруг аси 12 и своей рабочей поверхностью 24 воздействует на свободный конец 25 проволоки. При этом свободный конец проволоки загибается пад углом 90 к аси вязальной шестерки. При провороте рычага 22 в положение фиксации пра волоки одновременно тяга 33 перемещается относительно направляющей 26 в отверстии 36 аси 35 и своим упором

37 воздействует на направляющую 26, поворачивая ее вокруг оси 32 так, чта профильная канавка 27 отводится из канала проводки, открывая канал сверху для выхода проволочной петли.

Ва время савместнага поворота рычага

22 и направляющей 26 ась 35 поворачивается на угол, равный углу отклонения направляющей 26 ат ее исходного положения.

При затягивании петли ведомая ветвь 29 проволоки свободно выходит из канала 28 в образованный направ-.. ляющей 26 зазор 46 и охватывает изделие.

Па окончании эатяжкии вращается вязальная шестерня 7 и совершив определенное передачей от привода (не показан) число оборотов, останавливается в положении пазом вверх.

После завершения скручивания срабатывает цигмндр 13, который проворачивает вилку 11 вокруг оси 12 ° При перемещении вверх зубьев 14 и 15 поворотной вилки, 11 режущие элементы

4l и 42, закрепленные на боковых поверхностях зубьев, взаимодействуют соответственно с неподвижным нажом

16 и режущей кромкой 43 опоры 17, Загнутый конец 45 проволоки, зафик1377206 сированный рычагом 22 захвата, отрезается от скрученного узла, а образованный на изделии обвязочный проволочный пояс отделяется от мотка обвязочной проволоки. Одновремен5 но вилка Il своими прорезями

19 выталкивает скрученный узел из паза вязальной шестерни. Обвязанный предмет перемещается в устройстве 10 под следующую обвязку. Все механизмы устройства возвращаются в исходное положение,: при этом рычаг 22 захвата под действием цилиндра 23 возвращается в исходное положение. 15

Одновременно направляющая 26, ос-. вобожденная от воздействия упора 37, пружиной 30 также возвращается в исходное положение, вновь образуя закрытый канал 28 для двух проволок. 20

Отрезанный загнутый конец 45 проволоки удаляется из вязально- режущего механизма 4.

Затем цикл обвязки повторяется °

Наличие тяги, обеспечивающей кинематическое взаимодействие рычага захвата и направляющей, позволяет значительно облегчить вывод проволочной петли из канала проводки при утяжке, снизить нагрузки на привод механизма подачи и натяжения проволоки, значительно повысить долговечность ряда деталей устройства, снизить количество образуемой при утяжке металлической стружки в каналах проводки за счет исключения контакта проволоки с направляющей во время выхода петли. Тем самым повысится э4фективность работ обвязочного устройства.

Формула изобретения

I.Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, содержащее проводку для проволоки, вязальную . шестерню с пазом и захват для свободного конца проволоки, имеющий опору и приводной,и направляющий рычаги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено тягой, на одном конце которой закреплен упор, а другой конец шарнирно прикреплен к приводному рычагу, при этом в направляющем рычаге выполнено отверстие для свободного размещения тяги.

2.Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что тяга соединена с отверстием направляющего рычага при помощи оси с диаметральным отверстием

1377206

1377206 . дб-Ю 70 7 19 /5

22

24

17

Видд

1377206

1377206.

Фиг. 70

1377206

1372206 .

Составитель И.Хаустов

Техред Л.Олийнык Корректор А.Ильин

Редактор Ю.Середа

Заказ 806/13 .. .. . Тираж 664 . . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий- ..

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4