Устройство для получения чугуна с шаровидным графитом
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения высококачественных отливок. Цель изобретения - повышение степени усвоения легких лигатур при сохранении уровня свойств -чугуна. Устройство представляет собой приемник жидкого чугуна 1, желоб 2, конфузорньп канал с раструбом 3. Над желобом установлен бункер-дозатор 5 с модификатором 6 размером до 3 мм, который через калиброванное отверстие 7 поступает на струю металла перед раструбом конфузорного канала. Отношение площади входного и выходного отверстия конфузора равно 2-4, Устройство позволяет стабильно получать пол HocTf ro шаровидный г-рафит в исходном жидком чугуне, выплавленном в кислой агранке и содержакщм 0,05-0,06% S, с температурой 1 360- 1 38СРс при модифицировавши его 7. ЖКМК со средним содержанием , мас.Х: Mg 7; Са 5, РЗМ 1; Fe 20, Si остальное. Степень усвоения модификатора составляет . ил., 1 табл. с S (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1370146
»5ц 4 С 21 ".. 1/
»,3
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3957039/31-02 (22) 01.07.85 (46) 30.01.88. Бюл. !! 4 (71) Целиноградский инженерно-строительный институт (72) Н.П.Лыков, В.Д.Краля, N.m.Áóá»»îâ и И,A.Ñåíåãà (53) 621.745.554:669.131.7(088.8) (56) Леви Л.И. и Мариенбах Л.М. Основы теории металлургических процессов и технология плавки литейньгх сплавов.
M. : Маши»»остроение, 1970, с. 249.
Авторское свидетельство СССР
Ф 2029/, кл, С 21 С 1/06, 1964. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕ1ПИ ЧУГУНА
С ШАРО ВИДНЪМ ГРАФИТОМ (57) Изобретение относигся к металлургии и может быть использовано для получения высококачественных отливок.
Цель изобретения — повышение степени усвоения легких лигатур при сохранеиии уровня свойств гугуна. Устройство представляет собой приемник жидкого чугуна 1, желоб 2, конфузорньгй канал с раструбом 3, Над желобом установлен бункер-дозатор 5 с модификатором 6 размером до 3 мм, который через калиброванное отверстие 7 поступает на струю металла перед раструбом конфузорного канала. Отношение площади входного и выходного отверстия конфуэора равно 2-4 . Устройство позволяет стабильно получать полностью шаровйдный графит в исходном жидком чугуне, выплавленном в кислой вагранке и содержащим 0,05-0,06 S, с температурой 1360- l 380 C при модифицирова»»ии его 17 ЖКМК со средним содержанием, мас.7.: Mg 7; 0 5, PÇM 1;
Fe 20, Si остальное. Степень усвоения модификатора составляет 90-.957.
1 ил., 1 табл.
1370146
Устройство представляет собой емкость с потоком жидкого чугуна 1, желоб 2, конфузорный канал 3, ковш 4, бункер-дозатор 5 с порошкообраэной
5 или гранулированной смесью 6, калибровочное отверстие 7.
Предлагаемый
Высокопрочный чугун с шаровидным графитом
375
То же
500
625
1,5
Чугун со смешанной формой графита
325
4,5
То же
635
Известный
П р н м е ч а н и е. Расход модификатора во всех опытах составляет
1Х от веса модифицируемого чугуна
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения высокспрочного чугуна с шаровид ным графитом.
Цель изобретения — повышение сте пени усвоения легких лигатур при со ранении уровня свойств чугуна.
На чертеже изображено устройство для получения чугуна с шаровидным графитом.
Жидкий чугун, содержапв й, 3,3-3,6; Si 1,9-2,1; Мп 0,15-0,30;
P до 0,1; S 0,05-0,06, плавят в ваг-, ранке с кислой футеровкой и выпускают через летку 25 мм при 1360-1380 С через емкость 1 и желоб 2 в конфузорный канал 3 в ковш 4.
Посредством бункера-дозатора 5, установленного над желобом 2, через калиброванное отверстие 7 в жидкий чугун подают легкие лигатуры типа
ЖЖИК размером до 3 мм, содержащие в
55 среднем, 2: магний 7, кальций 5, P3M I железо 20, кремний остальное.
В конфуэорном канале происходит интенсивное перемешивание и вэаимодейИзобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которых приведены в таблице. ствие реагентов смеси с чугуном в объеме расплава, что обеспечивает быстрое растворение и полное усвоение легких лигатур.
Были опробованы различные неличи-ны д. тины конфуэорного канала и соотношения его площадей сечений входного и выходного отверстий.
При длине канала менее 15 диаметров леточного отверстия и при соотношении плошади входного отверстия к площади выходного менее 2 не происходит полное растворение модификатора и в результате чугун имеет графит смешанных форм. При длине канала более 25 днам " ров леточного отверстия!
370146
Составитель А. Османцев
Редактор М.Недолуженко Техред M. Ходанич Корректор В.Бутяга
Заказ 374 /24 Тираж 544
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и при соотношении площади входного отверстия к площади выходного более
4 (опыт 5) «е обеспечивается затягивание. внутрь конфуэорного канала модификатора и его растворение, что также не приводит к получению чугуна с полностью шаровидной формой графита.
Сравнение структуры чугуна, получаемого при помощи предлагаемого и известного устройств, показывает, что использование конфузорного канала позволяет получать требуемую структуру чугуна с шаровидным графитом при более высокой степени усвоения легких модификаторов, что создает предпосьитки для снижения расхода лигатур и расширение их гаммы.
Ф о р м у л а изобретения
Устройство для получения чугуна с шаровидным графитом, содержащее желоб, бункер, дозатор и узел для создания турбулентного потока жидкого металла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени усвоения легких лигатур при сохранении уровня свойств чугуна, узел для создания турбулентного потока выполнен в виде конфузора при соотношении площадей сечений входного и выходного отверстий, равном 2-4, и установлен в нем соосно
