Уплотнительный элемент

 

Изобретение относится к оборудованию для герметизации сосудов высокого давления, в частности к установкам гидростатического прессования порошков, и позволяет повысить надежность работы гидростатической установки за счет увеличения рабочего давления прессования. Посадочные места уплотнительного элемента выполнены в виде выступов тарельчатой формы, стенки которых наклонены к плоскостям основания, а края выступают на 0,1-0,3 длины стенки от вершины конуса . Для снижения усилий на деформирование и утолщение кромок уплотнения последнее выполнено из спеченного титана плотностью, уменьшающейся от центра к периферий со 100 до 90%. Изготовление уплотнительного элемента из порошкового титана повышает надежность установки гидростатического прессования, работающей в режиме гвдроударов. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11)

15Р 4 F 16 J 15/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4117114/31-08 (22) 04.06 ° 86 (46) 07.02.88. Вюл. У 5 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я.Чубаря (72) В.А.Павлов, С.Н.Кокоркин, Ж.Г.Волчок, - Е.А.Грановский, Н.П.Стовбур и Л.Г.Зырянов (53) 62-762(088.8) (56) Циклис Д.С. Техника физико-механических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях. — М.: Химия, 1975. (54 ) УПЛОТНИТЕЛЬНЫИ ЭЛЕМЕНТ (57) Изобретение относится к оборудованию для-герметизации сосудов высокого давления, в частности к установкам гидростатического прессования порошков, и позволяет повысить надежность работы гидростатической установки sa счет увеличения рабочего давления прессования. Посадочные места уплотнительного элемента выполнены в виде выступов тарельчатой формы, стенки которых наклонены к плоскостям основания, а края выступают на

0,1-0,3 длины стенки от вершины конуса. Для снижения усилий на деформирование и утолщение кромок уплотнения последнее выполнено из спеченного титана плотностью, уменьшающейся от центра к периферий со 100 до 903.

Изготовление уплотнительного элемента из порошкового титана повышает надежность установки гидростатического прессования, работающей в режиме гндроударов. 2 ил.

1372133

Изобретение относится к уплотнениям в сосудах, работающих при высоком давлении, в частности в конструкциях гидростатов для прессованйя ме5 таллических порошков.

Цель изобретения — повышение надежности за счет увеличения рабочего давления прессования.

На фиг. 1 представлен уплотнительный элемент перед установкой в узел; на фиг. 2 — то же, после установки.

Узел уплотнения состоит иэ цилиндрической втулки 1 с центральным 15 сквозным отверстием 2, соединяющим посадочные конические места 3 на торцах, посадочные конические места

3 выполнены в виде выступов тарельчатой формы, стенки 4 которых накло- 20 иены к плоскости оснований уплотняемой 5 и уплотняющей 6 деталей, а края стенок выступают на 0,1-0,3 длины стенки от вершины конуса.

В случае уплотнения при соедине- 25 нии гидроприводов высокого давления установки гидростатического прессования уплотнительный элемент устанавливается таким образом, что выступы

7 с конусом направлены на плоские основания уплотняемой 5 и уплотняющей 6 деталей гидроприводов, одна из них имеет резьбу. Собираются два гидропривода с уплотнительным элементом и соединяющая накладная гайка 8, с одной стороны имеющая также резьбу.

Осуществляется ввинчивание накидной гайки 8 на деталь гидропривода. Дальнейшее перемещение гайки приводит к деформации стенок 4 уплотнительного элемента, при этом происходит перетекание стенок 4 на плоскую поверхность деталей гидроприводов . При этом угол наклона стенок 4 уменьшается до величины 1-3 между боковой поверхностью посадочного отверстия и наклонной стенкой.

В месте контакта наклонных стенок

4 осуществляется деформация, уплотнение и увеличение толщины стенок.

Затем производится постепенная подача рабочей жидкости в гидроприводе с дополнительной затяжкой уплотнения после каждой подачи, вследствие чего происходит деформирование вершины конуса. В результате деформирования осуществляется частичная экструзия материала конуса в отверстие магист1 рали высокого давления. Благодаря конструкции уплотнительного элемента в виде цилиндрической втулки с выступами тарельчатой формы возможно повышение рабочего давления, что ведет к повышению надежности и производительности гидростатической установки. дпя снижения усилий на деформирование и утолщение кромок иэделия уплотнение выполнено иэ спеченного титана плотностью, уменьшающейся от центра к периферии со 100 до 90Х. В процессе деформирования при затяжке уплотнения и спрессовки плотность повышается и достигает 94-96Х. Изготовление уплотнительного элемента из порошкового титана позволяет сэкономить металл и повысить надежность работы гидростатической установки.

Формула изобретения

Уплотиительный элемент в виде цилиндрической втулки, имеющей центральное сквозное отверстие, на торцах которой выполнено посадочное место, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, посадочные места уплотнительного элемента выполнены в виде выступов тарельчатой формы, стенки которых наклонены к плоскости основания, а края стенок выступают на 0 1-0,3 длины стенки от вершины конуса.

1372133

Составитель И.Пащенко

Редактор Н.Лазаренко Техред М.Ходанич

КорректорВ.Гирняк

Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 468/31

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уж P д У

У ro о л. Проектная, 4