Пенно-вихревой аппарат

 

Изобретение относится к тепломассообмену , очистке газов, позволяет упростить конструкцию и снизить металлоемкость смешивающих аппаратов, применяемых для обработки жидкостей : и газов и работакщих при пенном режиме . Аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с входным патрубком 2 для газа, каплеуловитель 3, бункерприемник 4, выходной патрубок 5 для газа и выходной патрубок 6 для жидкости , пенообразукщее устройст: о 8, выполненное в виде спиралеоб разной ленты с переменной высотой с соотношением внутренней и передней на

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51)4 В 01 D 47 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСНОИЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3982665/24-26 (22) 04,09.85 (46) 23 ° 02.88. Бюл. У 7 (?1) Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского теплотехнического института им. Ф.Э.Дзержинского (72) Р.А.Абдрахимов, В.Г.Бестолченко и В.Ф.Караулов (53) 621.928.97 (088.8) (56) Пенный режим и пенные аппараты.

Под ред. И.П.Мухленова. Л.:Химия, 1977, с.255.

Авторское свидетельство СССР

У 441026, кл. В 01 D 47/04, опублик.

1974. (54) ПЕННО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к тепломассообмену, очистке газов, позволяет упростить конструкцию и снизить металлоемкость смешивакицих аппаратов, применяемых для обработки жидкостей и газов и работаницнх при пенном режиме. Аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с входным атрубком 2 для газа, каплеуловитель 3, бункерприеминк 4, выходной патрубок 5 для газа и выходной патрубок 6 для жидкости, пенообразующее устройство 8, выполненное в виде спиралеобразной ленты с переменной высотой с соотношением внутренней и передней на1375296 ружной кромок 1:2 и установленное на крестообразном основании 7 передней кромкой, равной высоте входного патрубка беэ касания корпуса аппарата, разбрызгивающее приспособление 11 для жидкости. Газ, подлежащий обработке, поступает в аппарат, куда одновременно подается жидкость.

Поступающий газ, разделенный на два потока пенообразующим устройством 8, Изобретение относится к тепломассообмену, очистке и ионизации газов.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и упрощение конструкции аппарата, а также повышение эффективности процесса.

На фиг. 1 показаны аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, Пенно-вихревой аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с входным 10 патрубком 2 для газа и каплеуловителем 3, -бункер- приемник 4 с выход«ыми патрубками для газа 5 и жидкости 6. В бункере-приемнике 4 на крестообразном основании 7 крепится пено-15 образующее устройство 8 беэ касания корпуса аппарата, выполненное в виде спиралеобразной ленты с переменной высотой с соотношением внутренней 9 и наружной 10 кромок 1:2. Спирале- 20 образная лента установлена передней высокой кромкой, равной высоте входного патрубка, навстречу входящему потоку, разделяя его на две части.

Количество витков спирали зависит от диаметра аппарата. Жидкость в аппарате поступает над пенообразующим устройством через раэбрызгивающее приспособление 11.

Аппарат работает следующим образом.

Газ, подлежащий обработке (очистке, нагреванию, охлаждению), через входной патрубок 2 поступает в бункер- приемник 4. Поступающий газ, 35 разделенный на два потока пенообразующим устройством, за счет кинетической энергии, центробежных сил и сил трения образует из жидкости и газа двухфазную систему в виде под- 40 эа счет кинетической энергии, центробежных сил и сил трения образует из жидкости двухфазную систему в виде подвижной нестабильной пены, которая прн этом получает вращательное движение, а благодаря наличию спиралеобразной ленты с переменной высотой равномерно распределяется по всему сечению рабочей зоны бункера-приемника. 1 s.ï. ф-лы, 2 ил. вижной нестабильной пены, которая при этом получает вращательное движение и благодаря наличию спиралеобразной ленты с переменной высотой равномерно распределяется по всему сечению рабочей эоны бункера-приемника.

В условиях спиралеобразного поступательного движения газа вся газожидкостная система в виде пленок, капель и отдельных струй увлекается вверх, заполняя объем корпуса в зоне пенообразующего устройства 8. По мере поступательного движения гаэожидкостной системы вверх, интенсивность закручивания потока уменьшается и происходит постепенное разрушение пены. Жидкость отбрасывается к стенкам корпуса и под действием силы тяжести стекает вниз. Некоторое количество капель жидкости, увлекаемое потоком газа, осаждается в каплеуловителе 3 и возвращается в аппарат.

Газ, пропущенный через слой пены, получает соответствующую обработку и через выходной патрубок 5 удаляется иэ аппарата. Использованная для обработки газа жидкость удаляется через выходной патрубок 6 в нижней части бункера-приемника 4.

Наилучшее качество пенообраэования наблюдается при соотношении внутренней и наружной кромок спиралеобразной ленты 1:2, поскольку степень заполнения пеной в этом случае соответствует 90-95 площади поперечного сечения аппарата.

При соотношениях 1:1 и 1:3 площадь заполнения пеной соответственно составляет 70-80 и 60-70 от

1375296

А-A

Составитель О.Беккер

Техред М.Ходанич, Редактор П.Гереши

Заказ 719/8

Корректор М.Пожо

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 площади сечения аппарата. Наличие в аппарате спиралеобразной ленты переменной высоты, уменьшающейся к внутренней кромке, обеспечивает возможность системы в направлении от центра к периферии под действием центробежных сил, что способствует лучшей турбулизации потока и равномерному пенообразованию по сечению аппарата.

Уменьшение габаритов аппарата и упрощение его конструкции достигается размещением пенообразующего устройства непосредственно в зоне пенообразования и гаэожидкостного контакта, т .е. в слое пены.

Формула из обр ет е ния

1. Пенно-вихревой аппарат, содержащий цилиндрический корпус, каплеуловитель, бункер-приемник с входны и выходным патрубками, пенообразующее устройство, установленное в нижней части корпуса, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения конструкции аппарата, он снабжен крестообразным основанием, пенообраэующее устройство выполнено в виде спирале1п образной ленты с переменной высотой, уменьшающейся от наружной к внутренней кромке, установленной встречно входящему потоку на крестообразном основании, при этом высота наружной

15 кромки ленты равна высоте входного патрубка.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повы2п шения эффективности процесса за счет улучшения качества пенообразова ния, соотношение высоты внутренней и наружной крвмок составляет 1:2.

Пенно-вихревой аппарат Пенно-вихревой аппарат Пенно-вихревой аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устрой ствам для отделения взвешенных частиц от газов с применением жидкости в качестве отделяющего агента и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для очистки газов от пыли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить эффективность и экономичность процесса очистки газов

Изобретение относится к технике мокрой газоочистки и позволяет снизить энергозатраты за счет уменьшения расхода очищающей жидкости

Изобретение относится к мокрой очистинститутке газов

Изобретение относится к ионным теплообменникам для нагрева жидкости и может быть использовано в химической , нефтяной, -газовой, пищевой, целлюлозно-бумажной и смежных с ними отраслях ; промьшленности

Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов в атмосферу и позволяет повысить степень очистки газа и снизить габариты устройства

Изобретение относится к отделе (тию загрязняющих примесей от газов с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и способствует повьшению эффективности газоочистки и снижению гидравлического сопротивления

Изобретение относится к области абсорбции газов и отделения дисперсных частиц из газов с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и обеспечивает повышение эффективности процесса очистки

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц и вредных примесей от газов, воздуха или паров с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может быть применено для очистки газов с получением шламов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ

Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных запыленных газов и раздельного улавливания кислых газов и аэрозолей

Изобретение относится к мокрой очистке и утилизации теплоты запыленных горячих газов с использованием жидкости в качестве промывающего агента и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области очистки газов от пыли, в частности дымовых газов пылеугольных котельных агрегатов, и может быть использовано в энергетической, металлургической, строительной отраслях промышленности, где используется мокрое пылеулавливание

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мокрой очистки газовых выбросов от золы, пыли и влаги, и может быть использовано в энергетической, металлургической, угольной, горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей в технологии переработки облученного ядерного горючего и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных газов

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от твердых, жидких и токсичных включений, а также может быть использовано для проведения тепло- и массообмена между газом и жидкостью
Наверх