Электрододержатель для подводной электрокислородной резки

 

Изобретение относится к сварке и резке , в частности к устройствам, исиользуемым при подводной газоэ,;1ектрическои резке трубчатым электродом. Целью изобретения является повьциение надежности э,1ектрододержателя и производительности труда. Д. :я этого в токоироводяшей вту,;ке (В) 6 имеется внутренняя выемка 9 и в Heii раз- .ме111.ена теилоизо, 1ируюн1ая В И , выно.- иенная из текстолита с иентра.чьным сквозным отверстие.м II под э,тектрод. В И) имеет на торце кольиевую выточку 12. в KOTopoii размен1еиа резиновая нрок. инкп (колыки 13, у11лотняюн1ая тореи трубчатого э,1ект- po.ia. Благодаря тако.му выио.пн нню э, рододержателя прокладка 13 никогда не перегревается выше донустимых температур. даже при выпо,лнении резки под водой меТа .1ЛОКОНСТруКПН11 ТО. ИНИНО U) 1(10 1 5U на .максима,;1ьных токах, досгигаюншх значений 350-400 А. 1 з.н. ф-,1ы.. 1 и;;. (Л с

„„SU„., 1375420

А1 ({) 4 В 23 К !)/28

>»« " 1

> !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

g g P >(Я с ." .>

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ."" Ф " ° . " с СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИНЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (- . с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4053490/25-27 (22) 08.04.86 (46) 23.02.88. Бвл. Х 7 (72) В. И. Задорожный, А. И. Вамула.

Б. В. Чудаков, ЕО. А. Узилевский, В. П. Спицын и A. И. Крамаренко (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 552158, кл. В 23 К 9/28, 1973.

Анурьев В. И. Справочник конструкторамап!ипостроителя. М., 1979, т. 3, с 222, Мо {г>тов В. {Ч. Подводная сварка и резка метал(!ов., 1.: Су!остроение, 1967. с. 52, (54) ).1е: кте Ододе-:1 жАткль еля

IlO EE3(). EÍÎI"I ЗЛЕ КТРОКИС.{1ОРОДНОИ

РE;:3 Kl:1 (57) Изобр«тецне относится к сварке и рези(, в част1!ости к > строиствам, испо.lьз >емь!м при подводной газоэлектрической резке трубчатым электродом. Е..Еельк> изобр Ttния является повышение надежности электродо {«ðæàòåëÿ и производительности труда.

;.Еля этого в токопроводяfll(й вт, ке (В! 6 име«тся внутренняя выемка 9 и и н«й размешена теплоизолиру!оцьая В 1({, выполненная из тек«To.lèòà с центра I{.{{{ {){ сквозным отверстием 11 {1(>;l электрод В 10 нмс«т на To(){{«ко,i ьц«вмв г{ыточкм I ). в !>oTo{)o1{

I) 11:{м (1! {«{iа I)cзll н()B(1Я {{I)ок, 1(1:!h i { hо. l ьl{(! I

13, уплотнявщая торец трубча гого электро{а. Благодаря такому выполи«нив элен)рододержателя прокладка 13 никогда не 11«регревается выше допуст{{мы); температур, даже при выполнении резки под во-ой металлоконструкций тол!ниной;о 1{!{1 15{!

На . >{с> КСИ Г>1(1„{Ь1! Ы. (!ОКГ{, ДО(Т И а К) и {И >> { { c!:{>. 1{ий 350- 400 А. з.ll. Ф-,{ы . 1 и,.

Изобретение относится к сварке и резке, в частности к устройствам, используемым при подводной газоэлектрической резке трубчатым электродом.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности труда при работе с электрододержателем под водой путем устранения причин выхода из строя уплотнительной резиновой прокладки и возгорания корпуса зажимной головки, выполненной из электроизоляционного материала.

На чертеже изображен электрододержатель, общий вид.

Электрододержатель содержит корпус 1 с внутренним каналом 2 для подачи кислорода в трубчатый электрод 3. На корпусе электрододержателя смонтирован кислородный клапан 4 и закреплена зажимная головка 5, внутри которой установлена токопроводящая втулка 6, соединенная с подходящим к держателю кабелем 7 и поджимаемая в головке 5 гайкой 8. В токопроводяшей втулке 6 имеется внутренняя выемка 9, в которой установлена теплоизолируюшая втулка 10 с центральным сквозным отверстием 11 под электрод. Теплоизолирующая втулка 10, в свою очередь, имеет на торце кольцевую выточку 12, в которой размешена резиновая прокладка (кольцо) 13, уплотняюшая торец трубчатого электрода 3. Теплоизолируюшая втулка 10 установлена B выемке 9 токопроводяшей втулки 6 так, что верхний торец этой втулки плотно прилегает по всей поверхности к торцу 14 внутреннего отверстия головки 5 под токопроводяшую втулку 6. Кислородный клапан 4 имеет ручной рычаг 15, с помощью которого производится открытие клапана и подача кислорода в трубчатый электрод 3.

Работа с электрододержателем под водой осуществляется следуюшим образом.

Водолаз-резчик вставляет в головку 5 трубчатый электрод 3 до упора в уплотнительную прокладку 13. Упирая с усилием одной рукой электрод в прокладку 13, водолаз зажимает его маховиком 16 с помошью другой руки. Затем водолаз подводит электрододержатель с электродом к месту непосредственного выполнения резки под водой, нажимает на рычаг 15 и тем самым подает кислород по трубчатому каналу электрода 3 в зону резки. После этого водолаз дает команду на включение тока и торцом электрода возбуждает дугу на разрезаемом изделии. В процессе выполнения резки под водой, даже на максимальных токах, превышающих 300 — 350 А, прокладка 13, уплотняюшая торец электрода 3, не перегревается выше допустимых температур благодаря наличию в токопроводяшей втулке 6 теплоизолируюшей втулки 10, в которой установлена прокладка 13.

Предлагаемый электрододержатель может иметь несколько вариантов выполнения, отличающихся один от другого только матеФормула изобретения

I. Электрододержатель для подводной электрокислородной резки, содержащей корпус с каналом для подачи кислорода, зажимную головку с токопроводяшей втулкой и уплотнительной резиновой прокладкой для уплотнения торца трубчатого электрода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, электрододержатель оснащен теплоизолируюшей втулкой с кольцевой выточкой на торце, токопроводяшая втулка выполнена с внутренней выемкой для размешения теплоизо50

55 риалом, из которого изготовлена теплоизолируюшая втулка. Для ее изготовлейия могут быть использованы такие плохо проводяшие тепло материалы как текстолит, термореактивные пластмассы марок Аà — 4В или

Аà — 4С, фторопласт, стеклотекстолит и др.

Однако материалом, обладающим оптимальными свойствами для обеспечения теплоизолирующих свойств втулки, является текстолит. Он отличный теплоизолятор и длительное время может стойко работать в морской воде. Кроме того, текстолит легко подвергается механической обработке и обладает высокими диэлектрическими свойствамии.

Наличие в предлагаемом электродержателе теплоизолируюгцей втулки, изготовленной из текстолита, устраняет непосредственный контакт резиновой прокладки, уплотняюшей электрод, с телом токопроводяшей втулки, нагревающейся за счет прохождения

20 электрического тока при выполнении резки под водой, сводит практически к нулю приток тепла к прокладке от указанной втулки и тем самым сушественно уменьшает нагрев уплотнительной прокладки.

В предлагаемом электродержателе уплотнительная прокладка нагревается только за счет контакта с торцом электрода. При этом температура нагрева прокладки не превышает 30- — 35 С, что обеспечивает более высокий срок службы держателя в связи с устранением основной причины возгорания головки держателя при работе под водой, меньший расход кислорода на один погонный метр реза под водой, сушественное повышение производительности подводной резки за счет исключения необходимости

35 частой смены прокладки, уплотняюшей торец электрода, и подъема электрододержателя из воды на поверхность для выполнения этой работы; возможность выполнения о ним электрододержателем, без выхода его из строя, практически неограниченного объема резки под водой; возможность вь.полнения резки одним и тем же электрододержателем как под водой, так и на поверхности (в последнем случае без дополнительного охлаждения) .

1375420

Составитель Е. Крюкова

Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 442/j4 Тираж 920 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изоорстений и открытий ! (3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лирующей втулки, а резиновая прокладка размещена в выточке теплоизолирующей втулки.

2. Электрододержатель по п. 1, огличаюи ийся тем, что теплоизолирующая втулка выполнена из текстолита.