Конусная инерционная дробилка
Изобретение относится к конусным дробилкам , имеющим дебалансный привод внутреннего дробящего конуса, и может быть применено главным образом в промышленности строительных материалов, горном деле и металлургической промышленности. Цель изобретения состоит в повышении ресурса футеровок конусов. Дробилка содержит корпус 1 с наружным неподвижным конусом 2 и футеровкой 3 и установленный на сферической опоре 4 внутренний подвижный конус, на валу 6 которого смонтирован дебаланс 7. Подвижный конус снабжен футеровкой 8 и коническим кольцом 9. В корпусе 1 закреплено коническое кольцо 10, вал 6 подвижного конуса соединен с приводом 11. Образующая конического кольца 9 совпадает с образующей футеровки 8 подвижного конуса у его основания. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я) 4 В 02 С 2/02 ссссссд с с
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4093437/31-33 (22) 11.07.86 (46) 29.02.88. Бюл. № 8 (71) Костромской сельскохозяйственный институт и Костромской завод «Строммашина» (72) М. M. Гохберг и М. А. Болотин (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 886968, кл. В 02 С 2/02, 1978. (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к конусным дробилкам, имеющим дебалансный привод внутреннего дробящего конуса, и может быть
„„SU„„1377140 А 1 применено главным образом в промышленности строительных материалов, горном деле и металлургической промышленности. Цель изобретения состоит в повышении ресурса футеровок конусов. Дробилка содержит корпус 1 с наружным неподвижным конусом 2 и футеровкой 3 и установленный на сферической опоре 4 внутренний подвижный конус, на валу 6 которого смонтирован дебаланс 7. Подвижный конус снабжен футеровкой 8 и коническим кольцом 9. В корпусе 1 закреплено коническое кольцо 10, вал 6 подвижного конуса соединен с приводом 11. Образующая конического кольца 9 совпадает с образующей футеровки 8 подвижного конуса у его основания. 3 ил.
1377140
Формула изобретения
Que 2
Составитель В. Губарев
Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор В. Гирняк
Заказ 518/1О Тираж 582 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к дробильно-размольному оборудованию, а именно к конусным инерционным дробилкам, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение ресурса футеровки дробилки.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемой дробилки; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2.
Дробилка содержит корпус 1 с наружным неподвижным конусом 2 и футеровкой 3 и установленный на сферической опоре 4 внутренний подвижный конус 5, на валу 6 которого смонтирован дебаланс 7.
Подвижный конус 5 снабжен футеровкой 8. Дробилка имеет устройство для ограничения амплитуды колебаний подвижного конуса, выполненного в виде жестко закрепленных на основании подвижного конуса 5 и корпуса 1 противолежащих друг другу опорных конических кольцевых элементов
9и 10.
Образующая конического кольца 9 совпадает с образующей футеровки 8 подвижного конуса 5 у .его основания. Неподвижный конус 2 с футеровкой 3 при помощи винтового устройства имеет возможность перемещения в вертикальном направлении.
Дробилка работает следующим образом.
При вращении привода 11 масса де аланса 7 порождает центробежную силу, вследствие чего подвижный конус 5, вращаясь, перемещается по сферической опорной поверхности 4, после чего подвижный конус 5 перекатывается по кольцу 10, вращаясь вокруг мгновенной оси. Совпадение мгновенной оси вращения (при работе дробилки) и образующей подвижного конуса является необходимым для того, чтобы свести к минимальному силы трения между дробимым материалом и футеровкой подвижИд ного конуса, которые приводят к истиранию (а не дроблению) обрабатываемого материала, Футеровки 3 и 8 при соприкосновении колец 9 и 10 не соприкасаются. На закрытой стороне (фиг. 1 слева) образуется разгрузочная щель, размер которой можно регулировать, перемещая по вертикали неподвижный конус 2 вместе с футеровкой 3.
При работе дробилки минимальная раз10 грузочная щель обеспечивается соприкосновением колец 9 и 10.
По сравнению с известными конусными дробилками КИД вЂ” 300, КИД вЂ” 600 предлагаемая дает возможность получить дробле15 ный продукт заданной фракции в соответствии с технологическими требованиями, предъявляемыми к щебню в строительном деле, создает возможность холостой обкатки дробилки при ее наладке после сборки, что повышает ресурс дробилки; устройство
20 предохраняет дробящие поверхности от соприкосновения при случайном перерыве в подаче материала, повышает ремонтоспособность дробилки.
Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус, футерованные неподвижный и подвижный конусы, образующие камеру дробления с разгрузочной щелью, и закрепЗ0 ленный на валу подвижного конуса дебаланс, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса футеровки конусов, она снабжена устройством для ограничения амплитуды колебаний подвижного конуса, выполненным в виде жестко закрепленных на
З основании подвижного конуса и корпусе противолежащими кольцевыми коническими элементами, при этом образующая поверхности кольцевого элемента подвижного конуса совпадает с образующей футеровки последнего.
