Шнековый питатель

 

Изобретение относится к загрузочным устройствам плавильных печей и может быть использовано в промыпгленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение надежности работы и сокращение потерь рабочего времени за счет повышения коэффициента мощности привода вращения . Шнековый питатель содержит установленный на станине цилиндрический корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, а также винтовой шнек с опорным узлом и приводом вращения Питатель также снабжен смонтированной на станине вертикальной плитой с отверстием, соосньм с корпусом, выполненной с упором рамой, смонтированной с возможностью перемещения по : направляющим, соединяющим входной торец корпуса питателя и вертикальную плиту. На вертикальной плите закреплен привод продольного перемещения шнека, выполненный в виде пневмоцилиндра. Шток пневмоцилиндра соединен с рамой. Упор взаимодействует с путевыми выключателями о К воздухопроводу подключен редуктор давления и подсоединенный параллельно к нему клапан злектрический. Опорный узел и привод вращения шнека размещены на раме. Путевые выключатели электрически соединены с приводом вращения шнека и с клапаном электрическим. Полость пневмоцилиндра соединена с редуктором давления. Выгрузочный патрубрк выполнен распшряющимся в сторону выгрузки . I нл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А3 (19) (Н) (51) 4 С 03 В 3/00

) 111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3994486/29-33 (22) 26.12.85 (46) 29.02.88. Бюл. У 8 (71) Институт газа АН УССР (72) А.Я. Мухоид, В.М. Олабин и Л.С. Пиоро (53) 621.867.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(612903, кл. С 03 В 3/00, 1973.. Авторское свидетельство СССР

У 345075, кл. В 65 G 53/48, 1970. (54) ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ (57). Изобретение относится к загру зочным устройствам плавильных печей и может быть использовано в промыв" ленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение надежности работы и сокращение потерь рабочего времени за счет повышения коэффициента мощности привода враще-. .ния. Шнековый питатель содержит установленный на станине цилиндрический корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, а также винтовой шнек с опорным узлом и приводом вращения

Питатель также снабжен смонтированной на станине вертикальной плитой с отверстием, соосным с корпусом, выполненной с упором рамой, монтированной с возможностью перемещения по направляющим, соединяЮщим входной торец корпуса питателя и вертикальную плиту. На вертикальной плите закреплен привод продольного перемещения шнека, выполненный в виде пневмоцилиндра. Шток пневмоцилиндра соединен с рамой. Упор взаимодействует с путевыми выключателями. К воздухопроводу подключен редуктор давления и подсоединенный параллельно к нему клапан электрический. Опорный узел и привод вращения шнека размещены на раме. Путевые выключатели электрически соединены с приводом вращения шнека и с клапаном электрическим. Полость пневмоцилиндра соединена с редуктором давления, Выгрузочный патрубок выполнен расширяющимся в сторону выгрузки. 1 ил.

1377246

Изобретение относится к загрузочным устройствам плавильных печей и может быть использовано в промышленности строительных материалов. 5

Цель изобретения — повышение надежности работы и сокращение потерь рабочего времени за счет повышения коэффициента мощности привода вращения . 10

На чертеже изображен предлагаемый шнековый питатель, общий вид.

Шнековый питатель содержит станину 1, снабженную вертикальной плитой

2 с отверстием, На станине соосно с отверстием вертикальной плиты 2 установлен цилиндрический корпус 3 с загрузочным патрубком 4. Выходной торец корпуса снабжен выгрузочным патрубком 5, выполненным в виде водоох- 20 лаждаемого диффузора, расширяющегося в сторону выгрузки. Входной торец корпуса и вертикальная плита 2 соединены параллельными продольной оси корпуса направляющими 6, на ко- 25 торых с возможностью перемещения смонтирована рама 7 с приводом 8 вращения, опорным узлом 9 и упо— ром 10.

К приводу 8 вращения прикреплен 30 свободно размещенный в корпусе питателя и закрепленный в опорном узле

9 винтовой шнек 11. К вертикальной плите 2 соосно с отверстием прикреплен привод продольного перемещения шнека в виде пневмоцилиндра 12, шток которого соединен с рамой 7, Пневмоцилиндр 12 подсоединен к воздухопроводу 13 высокого давления (например, 6 ати), на котором размещены ре- 40 дуктор 14 давления, снижающий давление до низкого (например, до 1,5 ати), и подсоединенный параллельно редуктору 14 давления электрический клапан 15. 45

По обе стороны упора 1О размещены путевые выключатели 16 и 17, электрически соединенные с приводом 8 вращения шнека и электрическим клапаном 15.

Шнековый питатель работает следую щим образом.

Воронку 4 цилиндрического корпуса

3 загружают материалом. При нормально закрытом электрическом клапане 15 через редуктор 14 давления подают низкое давление на пневмоцилиндр 12 и перемещают раму 7 с опорным узлом

9 по направляющим 6 от вертикальной плиты 2 к цилиндрическому корпусу 3, а следовательно, перемещают винтовой шнек 11 в корпусе 3. В крайнем положении упором 10 воздействуют на путевой выключатель 16 и включают привод 8 вращения .

Вращающимся в опорном узле 9 и цилиндрическом корпусе 3 винтовым шнеком 11 транспортируют материал в выгрузочный патрубок 5 и после его заполнения материал ссыпают.

В процессе работы по ряду техничес" ких причин происходят временные остановки питателя. При этом в выгруэочном патрубке 5 оплавленный материал, выплески и брызги расплава застывают и образуют "пробку". При возобновлении рабочего режима пробка препятствует перемещению подаваемого винтовым шнеком материала, а следовательно, увеличивает осевое усилие винтовой шнек. Винтовой шнек, продолжая вращаться и преодолевая низкое давление в пневмоцилиндре 12, вывинчивается из корпуса с материалом и вместе с рамой отходит в крайнее правое положение.

В крайнем правом положении упор

10 воздействует на путевой выключатель 17, который отключает привод

8 вращения шнека и включает электрический клапан 15, которым подают на пневмоцилиндр 12 высокое давление и перемещают раму 7 в крайнее левое положение, выталкивая при этом

"пробку".

В крайнем левом положении упором

10 воздействуют на путевой выключатель 16, включают привод 8 вращения и отключают электрический клапан 15, отсекая высокое давление на пневмоцилиндр 12.

Таким образом, осевое перемещение шнека в условиях временных перегрузок ликвидирует "пробку" в выгрузочном патрубке корпуса беэ увеличения момента вращения, а коническая форма выгрузочного патрубка, расширяющегося в сторону выгрузки материала, обеспечивает минимальное усилие для ее удаления, При временных нагрузках привод вращения шнека останавливается, а привод продольного перемещения выталкивает "пробку". Это позволяет использовать привод вращения мощностью, в 3-4 раза меньшей по сравнению с мощностью известного привода, 1377246 и экономить электроэнергию за счет повышения коэффициента мощности.

На существующих печах с барботируемым слоем применяют питатели 5 различного типа, в частности шнеко» вые питатели. Потери рабочего времени из-за остановок и поломок питателей в среднем составляют 12Х в смену. Предлагаемое устройство повы- 10 шает надежность в работе и позволяет сократить потери рабочего времени на 87, т.е. дополнительно в смену выдавать расплав в течение 0,64 ч.

При трехсменной работе годовой до- 15 полнительный выпуск расплава печью (конвертером) производительностью

10 т/ч составит 4992 т.

Мощность приводов четырех известных питателей, установленных на пе- 20 чи (конвертере) с барботируемым слоем производительностью 10 т/ч с учетом временных перегрузок, составляет 28 кВт, Мощность приводов четырех питателей предлагаемой конструкции сокращается до 10 кВт.

Двигатели на питателях известной конструкции работают 95 времени с коэффициентом соз<р и потери электроэнергии составляет около 4 кВт по 30 сравнению с двигателями питателей предлагаемой конструкции.

Продолжительность работы конвертера 8000 ч в год.

При оборудовании 5 конвертеров питателями предлагаемой конструкции общая экономия электроэнергии соста-вит 152000 кВт.ч/год.

Формула изобретения

Шнековый питатель плавильной печи с барботируемым слоем, содержащий установленный на станине цилиндрический корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, а также винтовой шнек с опорным узлом и приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и сокращения потерь рабочего времени за счет повышения коэффициента мощности. привода вращения, он снабжен смонтированной на станине вертикальной плитой с отверстием, соосным с корпусом, выполненной с упором рамой, смонтированной с возможностью перемещения по направляющим, соединяющим входной торец корпуса питателя и вертикальную плиту, закрепленным на вертикальной плите приводом продольного перемещения шнека, выполненным в виде пневмоцилиндра, шток которого размещен в отверстии вертикальной плиты и соединен с рамой, а также взаимодействующими с упором путевыми выключателями и подключенным к воздухопроводу редуктором давления с подсоединенным параллельно к нему электрическим клапаном, при этом опорный узел и привод вращения шнека размещены на раме, путевые выключатели электрически соединены с приводом вращения шнека и электрическим клапа ном, а полость пневмоцилиндра соединена с редуктором давления, причем выгрузочный патрубок выполнен расширяющимся в сторону выгрузки.

1377246

Составитель Л. Голубева

Редактор А. Лежнина Техред Л.Олийнык Корректор Л. Пилипенко

Заказ 811/15 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4