Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа

 

Изобретение относится к устройствам для очистки сжатых газов от капельной жидкости и нозволяет повысить эффективность отделения жидки.х ко.мпонентов. Устройство включает вертикальный цилиндрический корпус I с внутренней трубой 2. входной патрубок 3, выходной патрубок 4, конденсатосборник 5. В центре кормчса I вертикально установ, 1ен ва,1 ( с распо. юженны.ми на нем турб 1нным ко.кч ом 7. продольными лонастями ротора 8, дисками 9. В корпусе I коаксиально установлены цилиндр 12 с вертикальными про) и перфорированными отверстиями, камера 14 с конденсатосборником 16. Ио д,1инс п|))до.11,- ны.х лопастей ротора укрегмены сетча1ые цакет1 1 секторообразной формы. Диски 9 через один вьп1О,пнены с центра. niBcpc тием 26, диамет|1 которг)го 6().ibnic диа- .метра вала 6, а диаметр днскпв HIM огверстий меньше диамегра дисков с oi верстиями. В устройстве исно.-n..u нися основные способы отде,-1ения капель и влаги и масла: центробежмый, Koary.ui- ционно-центрифугированн и се на рацион но-контактный (при соударении потока о поверхность дисков с пос.нмующим измене нисм скоростей и паправ.кмии). 1 з. и |Ь-. 1Ы. 4 н,п. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.„,SU „,1378894

<50 4 В 01 D 45> 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ма

Сл) 3

1 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

161) 1308364 (21) 4126320/24-26 ! 22) 30.09.86 !

46) 07.03.88. Бю.!. X 9 !

72) H. И. Жуваков, А. С. Кака»!«, С. П. Каретников, B. A. Кулябко, И. П. Малевич, Л. Н. Трифонова.

Л. М. Черкасов и М. И. Юсов

I53) 697.934!088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,Ч . 1308364, кл. В 01 D 45/14, 1986. ! 54 ) )(СТРОЙ СТВО ДЛ)1 ОТДЕЛ Е НИ Ч

ЖИДКИХ КО>МГ1ОНЕНТОВ ИЗ СЖАТОГО

ГАЗА !

57) Изобретение относится к устройства ч для очистки сжатых газов от капельной жидкости и позволяет повысить эффективность отделения жидких компонентов. Устройство включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с внутренней трубой 2, I«.xo. зной патрубок 3, выходной патрубок 4, конденсатосборник 5. В и»нтр» кор(>лс,i I вертикально установлен вал 6 с );IE ll(), ><>женными на нем ту рби иным к<>ле((>ч продольными лопастял!и ротора 8, ди >;I III,)

B корпусе коаксиально установлены !1илиндр 12 с вертикальными прор» «ячи и перфорированныл(и отверстиячи, кам»р;1 !4 < конденсатосборником !6. l io .1»IIIII» ii!)<>1<>.!иных лопастей рот()ра укреп.гс Iiы»гч;1 I ыс паке>ы секторообразной формы.,1иски!) ч(РЕЗ ОДИН ВЫПОЛНЕНЫ С 11Е НтРаЛЬНЫл1 <>ЗВ»РС тиел(26, дна ч етр которо! о ()o. ьlli(. метра вала 6, Ii,.lи(>л)с тр,ltl(к<>н <и «

oiâåð»òèé меньн!» .(и!>л!с гр;1 ill(нов вс рст ия л! и. В ч(TI>ot«(T в(. ис II(), 1.«л I<> I(я < >< IIOI«HbI» снос обь! о! 1», l(ИИя I(IIII».lь II 1, I! <)I«

i«, 111! И И м а(. . 1;1: Il(!IT)>()()» Ж ii i|1 И, I(< >II I л, 1 H1(ион но- не н тр и фу г и ро ни и и и и и (с II;I p;I i l t i <» I но-контактный при соу 1;(р(нии ll<) H)I;I

ПОВЕРХНОСTh ДИСtOI«» НОСЛ» (I НН!1ИЧ И.«Чс и(Il l1E. л!»t(OI)O»теи Ii н 1111!1 I I«, I (н И II ) . 1 «.

Ф-.lы. 4 ил.

1378894

Изобретение относится к устройствам для очистки сжатыx газов от капельной жидкости в ком«рессорных установках, пневмоприводах, паропроводах, может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например в энергетическом строительстве, металлургии, прол(ышлеHHocTH строительных материалов и в химической промышленности, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св.

Х< 1308364.

Целью изобретения является повышение эффективности отделения жидких компонентов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A — А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 сетчатый пакет.

Устройство включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с внутренней трубой 2, входной патрубок 3, выходной патрубок 4, конденсатосборник 5. В центре корпуса вертикалhHo установлен вал 6 с расположенными на нем турбинным колесом 7, продольнычи лопастями 8 ротора, дисками 9, вал 6 крепится в подшипниках 10 и 11 Неподвижный внутренний цилиндр 12 охватывает турбинное колесо 7 и имеет напротив него вертикальные прорези 13.

Вертикальный цилиндр камеры 14 охватывает цилиндр 12, перфорированный надлежащим образом I)o длине продольных лопастей 8 ротора отверстиями 15 Перфорация цилиндра 12 выполняется отверстиями 15 с «озрастающими сверху вниз размерами, примерно от 5 до !5 мм.

В нижней части камеры 14 расположен промежуточный конденсатосборник 16, а под вращающимся ротором конденсатосборник 17, сливные трубы 18 и 19 с гидрозатворами 20 и сливным патрубком 21, В нижней части корпуса 1 расположена перегородка 22, а в концевом конденсатосборнике 17 перегородка 23, закрепленная на валу 6. По всей длине продольных лопастей 8 ротора укреплены сРТчатые пакеты 24 секторообразной формы.

Пакеты изготавливаются из проволоки или других нитей диаметром примерно 0,5- 1 мл) с отверстиями ячеек 3 — 5 мм и наружного крепежного каркаса 25, предназначенного для устранения деформации ) (т)ат()) о и;1кета., !иски 9 через один Bhl)l(),))tet)û с це)lтральныч отверстиеvl 26, диаметр которо! о больше диаметра вала 6, а ocT)cthttt!å с периферийным отверстием 27. Конструктивно диски 9 могут быть «ыпол)ц ны, например, литычи из пластчассы, «мест(с продольными лопастял)и 8 ()()l()()<1. ч(к ti

KoTo()hl>,1H «ст;)«. IHK)T с(Tl 24

t) <) l(« 1 Н ) ) I;I()() ()! ) >1, I I ll < ((), li lIt «;), I !> ((по;о )1,)))„(), >: l 1 "!) I)I()H(t) t>I lt )1(I ))о) > :,:: II() )>I ll к II II » »К;) Е<). )!; I и IHH )Р 1 ) 2 снабжен направляющими лопатками 28, которые могут быть выполнены за счет отгиба стенки цилиндра 12.

Устройство работает следующим образом.

Газожидкостный поток через входной патрубок 3 поступает тангенциально в вертикальный цилиндрический корпус 1, за счет чего поток совершает круговые движения в корпусе l. Под действием центробежной силы капли жидкости отбрасывают1р ся на стенки корпуса 1 и стекают в конденсатосборник 5, а первично очищенный сжатый газ поступает спиралеобразно по полости внутренней трубы 2 и по направляк)щим лопаткам 28 к прорезям 3.

Через прорези 13 поток сжатого газа поступает в цилиндр 12, приводя во вращение турбинное колесо 7 с закрепленными на одном валу 6 с ним дисками 9, продольными лопастями 8 ротора и сет2р чатыми пакетами 24.

Поток сжатого газа, проходя вращающийся ротор сверху вниз, участвует, кроме процессов коагуляции и центрифугирования. при движении его по винтовой линии (совмещение поступательного движения потока

25 с вращением его в роторе), еще и в других процессах.

В связи с тем, что траектория движения потока в предлагаемом устройстве составляет винтовую линию с переменным средним диаметром, то при соответствующел)

ЗР изл)енении скоростей и центробежных сил интенсифицирован процесс центрифугирования за счет его многократности.

Поток, проходящий через проемы очередного диска, ударяется о глухую стенку следую)пего смежного диска и вынужден

З изменить направление для дальнейшего движения его в проемы очередного диска.

При этом на поверхности iäàðà этого 1«ска образуется контактное выделение паров жидкости н виде пленки, стекак))цей под

4р действием центробежных сил вращающихся дисков к их периметру и отбрасываемой в ви Iе капель к стенкам цилиндра 12.

Гтепень сепарационной очистки потока при соударении его о контактнук) поверхность диска с последующим изменением

45 направления зависит от расстояния междл смежными дисками и определяется в зависимости от требуемой степени очистки с уче)оч того, чтобы поперечное сечение потока

«от«ергтиях дисков и между ними было не меньше сечения входного патрубка 3.

Отделенная капельная жидкость через отверстия 15 цилиндра 12 попадает н камеру 4, зател) стекает в промежуточный кон Tct)c;)Tocáoðí«ê 16, а из него через сливную трубу 18, гидрозатвор 20 — в конденсатосборник 5, из которого жидкие ком))оненты II(. риодически c, IHI)«t()TCH через II«T()убок 21.

Г)>I)! III()I и ы и сж ))ть) и г<).1 I(()(. 3 «ы хо 1)lo 11

Il <) I р > Оок 4 пост х 11«(T ll()1 ()(() ))т(, ) к), и р и >l(л) 1378894 з выделенная из газа жидкость защищена от вторичного уноса сжатым газом перегородками 22 и 23.

В начальный период работы устройства или при остановке его, когда лопасти 8 ротора еще не имеют требуемой частоты вра(цения, часть капельной жидкости может попадать в концевой конденсатосборник 17. И в этом случае отделенная жидкость по сливной трубе 19 через гидрозатвор 20 попадает в конденсатосборник 5.

Предлагаемое устройство позволяет использовать все три основных способа отделения капель и паров влаги и масла (центробежный, коагуляционно-центрпфугированный и сепарационно-контактный — при соударении потока о поверхность дисков с последующим изменением скоростей и напряжений) и поэтому обеспечить более высокую степень очистки сжатого газа от жидких компонентов, т.е. повысить коэффициент улавливания этих компонентов.

Кроме того, при данной конструкции интенсифицируется процесс коагуляции и центрифугирования влагомасляных паров из потока сжатого газа вследствие того, что лоток многократно пересекает сетки пакетов в различных направлениях при изменении его скоростей и векторов.

Использование направляющих потоков лопаток на внутреннем цилиндре позволяет

4 направи гь поток сжатого газа H(посредственно на лопасти турбинного колеса, вследствие чего продольные прорези на этом циличдре могут быть нетангенциального типа, что упрощает их изготовление, и боль5 шими по сечению, что обеспечивает снижсние перепада давления потока в i(T1)îéñтве.

К дополнительным прсимуп(ествам относятся простота изготовления, удобство эксплуатации, регулировки и ремонта, уменьшенная масса при о (иг(аковой, по сравнеHHlo с серийными ус; ройствамп, производительности.

ФОр.кц.гсг Ic (Об)р(т(и!(я

l5

1. Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа по авт. св.

K 1308364, от.гичающессч тем, что, с цельк> повышения эффективности отделения жи тких компонентов, оно снабжено установленными по высотс вала ротора дисками с чередук>гцимися центральным и периферийным отверстиями, а продольные лопасти ротора выполнены из секций, размещенных между дискамп.

2. Устройство по II. 1, ог.гl((сгк)((«c I тем, что оно снабж H() н(п(равляк>щил(и

ПОТОК ЛОПатКаМИ, раЗМсlii(. НПЫМИ i ПрОрСзей внутреннсг() l(è,",,(1);(.!

378894

Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки газа и позволяет повысить степень очистки газа, в первую очередь, от возгонной пыли за счет использования колеса центробежного вентилятора 4 в качестве зарядного устройства, а перфорированного цилиндра 6 - в качестве сепарирующего электрода

Изобретение относится к устройствам обеспыливания воздуха, подаваемого в кабину транспортного средства

Изобретение относится к технике сухой очистки запыленных газов, может быть использовано в строительной, теплоэнергетической , химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить нйдежность работы пылеотделителя

Изобретение относится к устройству для очистки сжатых газов от капельной жидкости в компрессорных установках, пневмои пароприводах и позволяет повысить эффективность улавливания жидких компонентов

Изобретение относится к технике очистки газовых потоков от взвешенных твердых и жидких аэрозольных частиц и может быть использовано в химической, нефтехимической , строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для отделения дисперсных частиц от газов, используемым в химической , энергетической, холодильной и других отраслях промышленности, и позволяет повысить эффективность очистки, а также расширить технологические возможности аппарата

Изобретение относится к устройствам для обеспътивания воздуха, подаваемого в кабины транспортных ;средств

Изобретение относится к устройствам для разделения многофазных систем и может найти прда енение в мукомольной, пищевой и других отраслях промлапенности

Изобретение относится к технике очистки и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для обработки газов при сепарации газожидкостных потоков

Изобретение относится к технике очистки газов от твердых и жидких частиц и может быть использовано в цементной, углеродной, химической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки воздуха и газов от частиц пыли, в частности для очистки отработанного воздуха в системах аспирации зерноочистительных машин, агрегатов и комплексов послеуборочной обработки зерна, Пылеуловитель включает вращающийся ротор, выполненный в виде рабочего колеса поперечно-поточного вентилятора, корпус, входной и выходной патрубки, пылесборник, причем осевые линии входного и выходного патрубков расположены перпендикулярно оси вращения ротора, а ширина патрубков и пылесборника равна ширине корпуса

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и может быть использовано в химической промышленности и при обогащении полезных ископаемых

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки воздуха и газов от частиц пыли, в частности для очистки отработанного воздуха в системах аспирации зерноочистительных машин, а также для создания дополнительного воздушного потока в пневмосистемах зерноочистительных машин, агрегатов и комплексов послеуборочной обработки зерна

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки воздуха и газов от частиц пыли, в частности для очистки отработанного воздуха в системах аспирации зерноочистительных машин, а также для создания дополнительного воздушного потока в пневмосистемах зерноочистительных машин, агрегатов и комплексов послеуборочной обработки зерна

Изобретение относится к технике очистки газов для отделения капель жидкости от потока газа, очищаемого в мокрых пылеуловителях, и может быть использовано в металлургической, горно-обогатительной, химической отраслях промышленности и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может применяться в любой отрасли промышленности
Наверх