Станок для шлифования стружечных канавок концевого инструмента

 

Изобретение относится к области станкостроения, предназначено для шлифования стружечных канавок инструмента и может быть использовано при серийном изготовлении металлорежущего инструмента, например метчиков . Целью изобретения является повышение качества обработки. На ста

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (g1) 4 В 24 В 19/02

gP"rnid?8L% 13 !

„13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4092833/25-08 (22) 17.07.86 (46) 07.03.88. Бюл. 11 9 (71) Московское специальное конструк— торско-технологическое бюро металлор ежущего инструмента и оборудования (72) Ю. В. Зайцев, В. А. Двс пецкий и Е.M.Ñåëèùåâ (53) 621.924.6.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 230671, кл. В 24 В 19/04, 1965.

„„SU„„1 79060 А1 (54) СТАНОК ДПЯ 11ПИФОВАНИЯ СТРУЖЕЧНЫХ КАНАВОК КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области станкостроения, предназначено для шлифования стружечных канавок инструмента и может быть использовано при серийном изготовлении металлорежущего инструмента, например метчиков. Целью изобретения является повышение качества обработки. На ста13 нине 1 установлены бабки 3 изделия, задняя бабка 4, шлифовальная бабка

6. Обрабатываемый инструмент, например метчик 16, устанавливают на линии центров бабки 3 изделия и задней бабки 4, Внутри шпинделя 18 бабки 3 изделия установлен дополнительный шпиндель 21,связанный со шпинделем 18 фрикционной муфтой 22. На дополнительный шпиндель 21 установлен патрон с самоустанавливающимися прижимами 23, а на задней бабке 4 установлена упругая упорка 24, На корпусе бабки 3 изделия установлен фиксатор 25, Фиксатор 25 взаимодействует с гнездом фиксирующего диска 26, расположенного на шпинделе

18. Метчик 16 предварительно зажимают в центрах задней бабки 4 и бабки 3 иэделия и в самоустанавливающихся прижимах 23. Шпиндель 18 поворачивает дополнительный шпиндель 21 и через самоустанавливающиеся прижимы 23 — метчик 16. Передняя поверхность метчика 16 упирается и упру79060 гую улорку 24. Враа,ение метчика 16 прекращается, а дополнительный шпиндель 21 вращается до тех пор, пока самоустанавливающиеся прижимы 23 не захватят плоскость квадрата хвостовика метчика 16. Вращение шпинделя 18 и дополнительного шпинделя

21 прекращается. Фиксатор 25 через фиксирующий диск 26 жестко связывает шпиндель 18 с корпусом бабки 3 изделия. Гидроцилиндр 27 через коромысло 28 и самоустанавливающиеся прижимы 23 зажимает плоскость квадрата хвостовика метчика 16 и соединяет посредством конусной фрикционной полумуфты 29 и кону ной полумуфты шпиндель 18 с дополнительным шпинделем 21. Метчик 16 жестко зафиксирован относительно корпуса бабки 3 изделия. Устройство ориентации и зажима позволяет шлифовать .:,:1.ъ;е «анавки инструмента, образцова, ые методом деформации, обеспечить точносг;. ориентации и повысить качество обработки. 3 ул.

Изобретение относится к станкостроению, предназначено для шлифования стружечных канавок инструмента и может быть использовано при серийном изготовлении металлорежущего инструмента, например метчиков.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

На фиг.1 показана кинематическая схема станка; на фиг.2 — разрез А-Л на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

На станине 1 установлены стол 2 с расположенными на нем бабкой 3 из делия, задней бабкой 4, расположеннс1., в направляющих 5, шлифовальнсй бабкой 6 с установленными на ней механизмом 7 правки и механизмом 8 компенсации износа круга и направляющая

9, по которой перемещается посредством барабана 10 и подпружиненных тросиков 11 каретка 12, несущая на себе руку 13 автооператора с уста— новленными на них захватами 14 и

15. Концевой инструмент, например метчик 16, устанавливается на линии центров бабки 3 иэделия и задней бабки 4. На столе 2 установлен гидроцилиндр 17. Бабка 3 иэделия содержит шпиндель 18, гидромотор 19, связанный червячной парой 20 с дополнительным шпинделем 21, установленным внутри шпинделя 18 бабки 3 изделия и связанным со шпинделем 18 фрикционной муфтой 22. На дополнительном шпинделе 21 установлен патрон с самоустанавливающимися прижимами 23. На задней бабке 4 установлена упругая упорка 24. На корпусе бабки 3 иэделия установлен фиксатор 25, который может взаимодействовать е каждым из

12-ти равномерно расположенных гнезд фиксирующего диска 26. В бабке 3 изделия также установлены гидроцилиндр

27, коромысло 28, коиусная фрикционная полумуфта 29. Шлифовку канавок производят шлифовальным кругом 30.

На столе 2 расположены упоры 31.

На шлифовальной бабке 6 расположены выполненный в виде кулачка рычаг 32, 1379060 система 33 зубчатых колес и гильза

34. На станине также установлены механизм 35 разгрузки центров и приемная призма 36.

Станок работает следующим образом.

Рука автооператора 13, захватив метчик 16 захватом 14, представляющим собой прямоугольную перевернутую призму с подпружиненным прихватом, устанавливает его на линию центров бабки 3 изделия и задней бабки

4, затем от гидроцилиндра 17 бабка

3 изделия перемещается по направляющим, установленным на столе 2, толкая метчик 16 своим центром в захвате 14 вдоль оси до тех пор, пока метчик 16 не сядет на центр задней бабки 4 и центр бабки 3 изделия своими центровочными отверстиями, а самоустанавливающиеся прижимы 23, представляющие собой два независимых подпружиненных рычага, установленных на патроне, принадлежащем дополнительному шпинделю 21 бабки 3 изде- 25 лия, не захватят хвостовик метчика

16. После этого рука автооператора

13.поднимается вверх, оставляя метчик 16 зажатым в центрах задней бабки 4 и бабки 3 изделия и самоустанав- 30 ливающихся прижимах 23. Затем шпиндель 18 бабки 3 изделия от гидромотора 19 через червячную пару 20, установленные также на бабке 3 изделия, поворачивает дополнительный шпиндель 21, связанный со шпинделем 18

35 фрикционной муфтой 22. Вращаясь, дополнительный шпиндель 21 поворачивает через самоустанавливающиеся прижимы 23 метчик 16 за счет поджима их, к хвостовику метчика пружинами. Метчик 16 поворачивается до тех пор, пока передняя поверхность его канавки не упрется в упругую упорку 24, представляющую соббй подпружиненный рычаг с ограниченным вращением в сторону метчика 16. Вращение метчика 16 прекращается, а дополнительный шпиндель 21 вместе с самоустанавливаю— щимися прижимами 23, которые проскальзывают по диаметру хвостовика метчика 16, продолжает вращаться до тех пор, пока самоустанавливающиеся прижимы 23 не захватят плоскость квадрата хвостовика метчика 16. Фрикционная муфта 22, связывающая шпиндель 18 с дополнительным шпинделем

21, начинает проскальзывать, так как крутящий момент, передаваемый ею, меньше крутящего момента, необходимого для прощелкивания самоустанавливаюшихся прижимов 23 по квадрату хвостовика метчика 16, дополнительный шпиндель 21 останавливается, а шпиндель 18, продолжая вращаться, закано чивает полный оборот (360 ) и оста— навливается. После этого фиксатор 25 входит в гнездо фиксирующего диска

26, расположенного на шпинделе 18, жестко связывая его с корпусом бабки 3 изделия. Затем гидроцилиндр 27 через коромысло 28, установленное на дополнительном шпинделе 21, и самоустанавливающиеся прижимы 23 зажимает плоскоcTè кRëäðàта хвостовика метчика i6, нри этом из-за разности площадей гидроцилиндров 27 и 17 гидроцилиндр 27, пережимая гидроцилиндр

17,отталкиваясь через метчик 16 от заднеи бабки, отжимает вместе с корпусом бабки 3 изделия жестко закрепленный в ней в осевом отношении шпиндель 18, причем закрепленная на шпинделе 18 конусная фрикционная полумуфта 29 упирается в конусную полумуфту, принадлежащую шпинделю 21, жестко соединяя шпиндели 18 и 21 меж- ду собой. Происходит жесткая фиксация метчика 16 относительно корпуса бабки 3 изделия.

Стол 2 перемещает зафиксированный таким образом метчик 16 под шлифовальный круг 30, происходит шлифование первой канавки метчпка 16. В конце хода стола 2 упор 31 наезжает на рычаг 32 и через систему 33 зубчатых колес поворачивает гильзу 34, в которой эксцентрично установлен шпиндель шлифовального круга 30; за счет эксцентриситета происходит отскок шлифовального круга 30 от метчика 16.

Стол 2 возвращается в исходное положение и останавливается, при этом второй упор 31, установленный на столе 2, наезжая »а рычаг 32 с другой стороны, через систему 33 зубчатых колес поворачивает гильзу 34 в исходное положение, а с ней и шлифовальный круг 30, возвращая его в рабочее положение. Фиксатор 2 ; выходит из гнезда фиксирующего диска 26, расфиксируя шпиндель 18, а гидромотор 19, вращаясь .теперь в обратном направлении, поворачивает шпиндель

18 через червячную пару 20, а через конусную фрикционнуlo пслумуфту

29 и дополнительный шпиндель 21 вме1379060 сте с патроном,, в самоустанаг!лина!ощихся прижимах 23 которого зажат квадрат метчика 16, — также в противоположную сторону на угол, соответствующий количеству канавок па метчике 16 (60, 90 или 120 ). При этом упругая упорка 24, работающая подобно запорной собачке храпового механизма, прощелкивает относитель- 10 но метчика 16. Отсчитав необходимый угол поворота, шпиндель 18 вместе с дополнительным шпинделем 2 1, патроном с самоустанавливающимися прижимами 23, метчиком 16, а также фиксирующим диском 26, останавливается, а фиксатор 25 запирает его в этом положении. Происходит шлифовапие второй канавки при движении стола 2 вперед, отскок шлифовального круга 2р

30, реверс стола 2, деление метчика на третью канавку и т.д, до тех пор, пока все канавки не будут обработаны. Затем механизм разгрузки центров

35, расположенный на столе 2 между бабкой 3 изделия и задней бабкой 4, подводит под метчик 16 приемные призмы 36. Гидроцилиндр 27, переключив рабочую полость на слив, от пружины возвращает назад коромысло 28, ос- 30 вобождая таким образом самоустанавливающиеся прижимы 23, которые ослабляют зажим квадрата хвостовпка,но продолжают его придерживать эа счет своих пружин. Гидроцилиндр 17 отво35 дит бабку 3 изделия назад в исходное положение, которое соответствует положению загрузки, бабка 3 иэделия прп этом самоустанавливающимися приж!гмами 23 убирает метчик 16 с центра зад- 4 ней бабки 4 и перемещает метчик 16 вдоль оси до тех пор, пока резьбовая часть метчика 16, имеющая больший диаметр, чем хвостовик, под который подведены приемные призмы 36 механизма 35 разгрузки центров, не упре.!ся в приемную призму 36. Метчик 16 останавливается, а самоустанавливающиеся прижимь! 23 патрона сьезжают вдол оси метчика с квадрата хвостовпка метчика 16, а сам метчик 16 остает50 ся лежап в подведенных под него приемных призмах 36 механизма 35 разгрузки центров. Механизм 35 разгрузки центров отводит приемные призмы

36 вмесге с метчиком 16 с линии центров запней бабки 4 и бабки 3 изделия в положсппе, из которого рука 13 автооператора, опускаясь, забирает обработанный метчик 16 из приемных призм 36 захватом 15, а захватом 14 одновременно устанавливает на линию центров новый метчик 16.

Подходит бабка 3 изделия при помощи гидроцилиндра 17, толкает метчик 16 до центра задней бабки 4 своим центром, зажимает метчик 16 в центрах,, рука 13 автооператора поднимается вверх, оставляя новый метчик

16 зажатым в центрах, забирает одновременно обработанный метчик 16. Каретка 12, катаясь по направляющей 9, при помощи барабана 1О и тросиков 11 уносит метчик 16 из зоны обработки к механизму загрузки (на схеме отсутствует), где рука 13 àpòoîklåðàтоpa ложит в полету обработанный метчик и берет новый.

Одновременно фиксатор 2 . выходит из гнезда фиксирующ го диска ?Ь. вобождая шпиндель 18, который,поворачиваясь, с риевтпрует нс вьп! метчик

16 по передней поверхности первой канавки..

Цикл повторяется.

Предлагаемый станок позволяет производить шлифование прямых канавок инструмента, предварительно образованных методом деформации, а также повысить точность ориентап!!и, за счет чего уменьшается припуск при шлифовании, ужесточить фиксацию изделия, что повышает скорости шлифова-. ния, следовательно, увеличивает производительность станка, уменьшает шероховатость передней поверхности канавки метчика, что повышает стойкость инструмента.

Формула и з о б р е т е н и я

Станок для шлифоваьп!я стружечных канавок концевого инструмента, выполпе !гый в виде с тани)!ы с установленными на ней бабкой изделия со шпинделем, приводом вращения шгп;нделя бабки изделия, механизмом ор!и нтации, шлифовальной бабкой, о т .! и ч а ю— щ и Й с я тем, что, с цепью повышения качества обработки, он снабжен установленным на !!!и!" деле бабки изделия и кинематически связанным с приводом вращения этого шпинделя фиксирующим диском, усlë!! >впвнпым внутри шпинделя бабки изделия дополнительным шпинделем и размещенным на

13, 9060

Фиг.2

ФигЗ

ВНИИПИ Заказ 931/14

Тираж 678

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 нем патроном с прижимом, выполненнл. самоустанавливающимся, при этом станок снабжен задней бабкой, а меха— низм ориентации выполнен в виде установленной на этой бабке упругой упоры, причем шпиндель бабки изделия и дополнительный шпиндель кинематически связаны между собой.

Станок для шлифования стружечных канавок концевого инструмента Станок для шлифования стружечных канавок концевого инструмента Станок для шлифования стружечных канавок концевого инструмента Станок для шлифования стружечных канавок концевого инструмента Станок для шлифования стружечных канавок концевого инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шлифованию канавок металлорежущего инструмента

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки винтовых поверхностей постоянного шага у изделий с нецилиндрической сердцевиной, например, фассонных зенкеров

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях фрезерных, шлифовальных и других станков и приспособлений при обработке кольцевых канавок переменного профиля

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к обработке кольцевых канавок переменного профиля дисковым инструментом, например дисковой фрезой, шлифовальным кругом и т.п

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к обработке кольцевых канавок переменного профиля

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для шлифования пазов и других поверхностей деталей с регулированием теплового потока, направленного в деталь

Изобретение относится к приводу шлифовального круга станка для шлифования кулачков, позволяющего шлифовать кулачки с вогнутыми боковыми сторонами

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке отрезными алмазно-абразивными кругами

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке внутренних поверхностей канавок и пазов методом глубинного периферийного шлифования

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке внутренних поверхностей канавок и пазов врезанием алмазно-абразивным инструментом с прерывистым режущим слоем
Наверх