Способ управления хлопкоочистительной машиной
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к переработке хлопка-сырца. Целью изобретения является повышение качества очистки и производительности хлопкоочистительной машины. Для этого измеряют засоренность до и после очистки , определяют очистительный эффект как разность засоренности до и после очистки, и по разности между заданным и фактическим коэффициентами очистки управляют режимом работы очис тителя путем изменения интенсивности подачи хлопка на очистку. 1 з.п. ф-лы. с S (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (l9) (И) А1 (51)4 D01 G9 00 9 22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2) ) 3925483/31-12 (22) 22.05.85 (46) 07.03.88. Бюл. Ф 9 (71) Институт кибернетики с вычислительным центром Научно-производственного обьединения "Кибернетика"
AH УЗССР (72) Г.К. Хамидов и 3.M. Салихов (53) 677.051.21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 166263, кл. D 01 G 9/00, 1963. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНОЙ MAIIIHHOA (5/) Изобретение относится к текстиль ной промышпенности, в частности к переработке хлопка -сырца. Целью изобретения является повышение качества очистки и производительности хлопкоочистительной машины. Для этого измеряют засоренность до и после очистки, определяют очистительный эффект как разность засоренности до и после очистки, и по разности между заданным и фактическим коэффициентами очистки управляют режимом работы очис тителя путем изменения интенсивности подачи хлопка на очистку. 1 s.n. ф.-лы .
1379353
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к, оборудованию для переработки хлопкасырца.
Цель изобретения — повышение качества очистки и производительности хлопкоочистительной машины.
Способ управления хлопкоочистительной машиной осуществляется следующим образом.
Допустим, что необходимо путем очистки хлопка в хлопкоочиститель— ной машине снизить засоренность его до требуемой величины. 15
Управление процессом очистки хлопка заключается в стабилизации режима нагрузки (1, обеспечивающего допустимый очистительный эффект лS .Стабилизация !J,„ достигается изменением 20 интенсивности подачи хлопка в хлопко перерабатывающую машину.
Определение допустимого очистительного эффекта 6 S осуществляется предварительно в рабочем режиме 25 очистки хлопка для каждой партии путем увеличения подачи его в машину до такого значения засоренности S ,, т на выходе из машины, когда качественные показатели его еще не выходят 30 за допустимые. При этом измеряют значения засоренности хлопка на входе
S и уровень нагрузки на главный привод машины, принимаемый эа величину заданной нагрузки Uq. По данным S и S,, определяют разность засоренности до и после очистки хлопка, т е. hS =S -S 1т
Управление режимом очистки хлопка осуществляется в зависимости от 40 выполнения или невыполнения условия равенства текущей нагрузки U, заданной U лН, т.е U =U =U +л0 .Здесь тн
+h U — значение корректирующего сигL нала, вырабатываемого в соответствии 45 со знаком и величиной рассогласования значений фактического и заданного очистительных эффектов, т.е. (gS, -pS) =-ьЦ
Э
Стабилизация текущей нагрузки осуществляется в статическом и
50 динамическом режимах управления. В статическом режиме интенсивность по дачи хлопка в очистку постоянна и обеспечивает соответствие фактическо55
ro очи< гительного эффекта заданному, т.е. 1, „=П при S=aS > и AU>=0 °
Динамический режим работы процесса очистки возникает в тех случаях, когда появляются возмущения воздействия на процесс, связанные либо со случайным изменением параметров исходного сырья (засоренность хлоп— ка), либо с изменением количества подаваемого хлопка в очистку (например, из — за повышения плотности хлопковой массы), или с изменением состояния рабочих органов хлопкоперерабатывающей машины. Независимо от характера возмущения в любом слу.чае возникает отклонение значения фактического очистительного эффекта от допустимого, что приводит к формированию соответствующего величине рассогласования корректирующего нала ЬЦр=йЯЗ - -Б. а это в свою очередь, приводит к изменению интенсивности подачи хлопка в очистку до тех пор, пока не восстановит— ся условие равновесия U =U после тн Я чего динамический режим управления снова переходит в статический.
Таким образом, применение предлагаемого способа управления процессом очистки хлопка-сырца позволяет повысить качество очистки и производительность хлопкоперерабатывающей машины.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1. Способ управления хлопкоочистительной машиной заключающийся в том, что измеряют засоренность хлопка до очистки и с учетом величины засоренности управляют режимом работы машины, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения качества очистки и производительности хлопкоочистительной машины, измеряют засоренность и после очистки определяют фактический очистительный эффект как разность засоренности до и после очистки, задают оптимальный очистительный эффект, а управление режимом работы машины осуществляют по разности между заданным и фактическим очистительными эффектами.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что по разности между заданным и фактическим очистительными эффектами управляют интенсив. ностью подачи хлопка на очистку.
