Кантователь заготовок на стеллаже

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам для кантовки проката и заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. В ходе кантовки заготовка одним своим концом сдвигается до момента соприкосновения с прижимной гранью 21 упора 13, при этом заготовка Поворачивается, перемещаясь на рабочую грань 16 кантующего элемента 12, и в определенный момент рабочая грань 16 кантующего элемента 12 и кантующая грань 20 подпружиненного упора 13 сотавляют одну линию. В результате заготовка сползает и упирается своим ребром в поверхность балок стеллажа. При дальнейше.м перемещении элемента 12 заготовка кантуется на 90°. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. г-г i ЙЯ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 В 21 В 39 22

ВСЕЮ™",ггИЛ !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

z5-3

73 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4013962/31-02 (22) 06.12.85 (46) 15.03.88. Бюл. № 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт технологии электрических машин малой мощности и Грузинский политехнический институт им. В. И. Ленина (72) Г. В. Миндели, В. С. Баанашвили, Г. Г. Гиоргобиани, Т. И. Джаниашвили, В. Г. Прозоров и Г. Ш. Кобалава (53) 621.771.2.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1044369, кл. В 21 В 39/22, 1981.

„„SU„„1380826 А1 (54) КАНТОВАТЕЛЬ ЗАГОТОВОК HA

СТЕЛЛАЖЕ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам для кантовки проката и заготовок. Цель изобретения расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. В ходе кантовки заготовка одним своим концом сдвигается до момента соприкосновения с прижимной гранью 21 упора 13, при этом заготовка Поворачивается, перемещаясь на рабочую грань 16 кантующего элемента 12, и в определенный момент рабочая грань 16 кантующего элемента 12 и кантующая грань 20 подпружиненного упора 13 сотавляют одну линию. В результате заготовка сползает и упирается своим ребром в поверхность балок стеллажа. При дальнейшем перемещении элемента 12 заготовка кантуется на 90 . 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

/ -/

1380826

Формула изобретения

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам для ка нто в к и проката и за готовок.

Цель изобретения расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.

На фиг, 1 изображен кантователь, вид спереди; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В В на фиг. 3; на фиг. 5, 6, 7 разрез

Г-- Г на фиг. 4, отдельные стадии кантова ния.

Кантователь заготовок содержит тележку 1 (фиг. 1 и 2), установленную на рельсах 2. На тележке 1 размещены привод 3 ее перемещения и привод 4 колебательного движения.

l I I>oëåò тележки 1 размещен над стеллажом «расположенными на нем заготовками 5. Стеллаж выполнен из двух продольно расположенных балок 6, снабженных канавками 7 по своей наружной поверхности.

11ривод 4 колебательного движения связан по«ред«твом двух систем рычагов 8, 9, l0 (фиг. 3 и 4) и рабочего вала 11 с двумя рабочими органами кантователя, размещенными на тележке 1 симметрично относительно ее о«и. Каждый из рабочих ор«а нов содержит кантующий элемент 12, закрепленный жестко на валу 11 и выполненный в виде рычага, и подпружиненный уш>р 13. Вал 11 размещен в корпусе 14 на подшипниках 15, причем длины рычагов

8, 9, 10 подобраны так, что рабочая грань

16 кантующего элемента 12 (фиг. 5) имеет возможно«гь принимать как горизонтальное, так и наклонное к горизонту под углом 60 80" положения.

Корпус 14 « одной стороны шарнирно

«вязан «тележкой 1 посредством пальцев !

7, а другой его конец посредством цапфы 18 и ролика 19 установлен на нижней поверхности канавки 7 (фиг. 4).

11одпружиненнь>й упор 13 (фиг. 5, 6 и 7), свободно сидящий иа валу 11, расположен, например, в прорези кантующего элемента 12 «возможностьк> колебательного движения под действием приложенной силы в направлении, противоположном рабочему ходу кантующего элемента 12. Рабочая поверхность подпружиненного упора 13 выполнена в виде дву>.ðàííîãо > гла (фиг. 5), кантующая грань 20 которого составляет с горизонтом угол, превышающий угол трения.

Вторая грань (прижимная) 21 упора 13 снабжена датчиком, например, выполненным в виде подпружиненного лепестка 22 и конечного выклк>чателя 23.

Кантователь заготовок работает следующим образом.

После подачи сигнала «Пуск» тележка 1 (фиг. 1) и вместе с ней рабочие органы„ состоящие из кантуюшего элемента 12, под5

1О

40 пружиненного упора 13 и вала 11, перемещаются по рельсам 2 и канавкам 7 балок 6 до соприкосновения прижимной грани 21 упора 13 одного из рабочих органов с боковой гранью заготовки 5. Заготовка 5 одним концом сдвигается до момента соприкосновения с прижимной гранью

21 упора 13 другого рабочего органа (фиг. 2). При этом срабатывают оба конечных выключателя 23 датчиков, в результате чего подается сигнал Останов». Одновременно включается привод 4 колебательного движения, посредством рычагов 8, 9, 10 и вала 11, передавая движение кантующим элементам 12. При этом заготовка 5 поворачивается, перемещаясь на рабочую грань 16 кантующего элемента 12.

При перемещении кантующего элемента 12 в определенный момент рабочая грань 16 кантующего элемента 2 и кантующая грань

20 подпружиненного упора 13 составляют одну линию, в результате чего заготовка 5 перемещается по кантующей грани 20 подпружиненного упора 13, сползая с него, и упирается своим ребром в поверхность балок 6 стеллажа. При дальнейшем перемещении кантующего элемента 12 заготовка 5 кантуется на 90, после чего он возвращается в исходное положение.

Затем аналогично производится кантование последующих, находящихся на стеллаже заготовок 5. После осуществления кантования всех заготовок 5, т.е. после достижения конца стеллажа, подается сигнал и тележка возвращается в исходное положение. При этом подпружиненный упор 13, возврагцаясь в исходное положение под действием пружины, при наезде на каждую заготовку 5 утапливается. После возвращения тележки 1 к началу стеллажа кантователь готов к повторению цикла.

Данное изобретение позволяет расширить сферу применения, повысить производительность и упростить технологический процесс, а также повысить надежность работы кантователя.

1. Кантователь заготовок на стеллаже, включающий тележку с приводом, жестко установленный на валу кантующий рычаг, утапливаемый упор, установленный на одном валу с кантующим рычагом, и привод кантующего рычага, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, упор выполнен в виде двугранного угла, одна из граней которого перпендикулярна поверхности стеллажа, а другая образует с ней острый угол.

2. Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что кантующий рычаг и упор связаны с приводом тележки шарнирно.

1380826

1380826

1380826

1 фе/Г 5

13 Tl 1Р

АР 7

Составитель О. Р1мянцева

Редактор В. Ковтун Техред И. Верее Корректор В. Гирняк

Заказ 829, 11 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4