Газовая горелка

 

Изобретение м.б. использовано в котлах-преобразователях для сжигания газов с различной теплотой сгорания . Цель изобретения - повьшение экономичности горелки. Центральная труба (ЦТ) 2 снабжена на входном торце регулируемой диафрагмой (Д) 10, а на выходе - завихрителем 12 и установлена с возможностью вращения и изменения площади проходного сечения входного патрубка 7 и Д 10. На боковой поверхности ЦТ 2 выполнено отверстие 11 для входа газа, максимальное проходное сечение к-рого превьшает в 0,6-1,2 раза суммарное проходное сечение выходных сопл 6 ЦТ 2. За счет уменьшения длины пути выгорания путем образования стехиометрической газовоздушной смеси в ЦТ и снижения осевой составляющей скорости смеси на выходе из ЦТ путем закручивания потока посредством завихрителя 12 уменьшается длина факела горелки. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. а

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11> 1> 4 F 23» 4/60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ," ., и

К АBTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА (57) Изобретение м.б. использовано в котлах-преобразователях для сжигания газов с различной теплотой сгорания. Цель изобретения — повышение экономичности горелки. Центральная труба (ЦТ) 2. снабжена на входном тор(21) 4114958/24-06 (22) 02,09.86 (46) 23.03.88. Бюл. ¹ 11 (71) Головное специализированное конструкторское бюро по комплексу оборудования для микроклимата (72) С.Е.Морозов и В.Д,Ельшов (53) 662.951.2(088.8) (56) Патент Великобритании № 1537037; кл. F 23 D 11/00, опублик. 1978. це регулируемой диафрагмой (Д) 10, а на выходе — завихрителем 12 и установлена с возможностью вращения и изменения площади проходного сечения входного патрубка 7 и Д 10. На боковой поверхности ЦТ 2 выполнено отверстие Il для входа газа, максимальное проходное сечение к-рого превышает в 0,6-1,2 раза суммарное проходное сечение выходных сопл 6 ЦТ 2.

За счет уменьшения длины пути выгорания путем образования стехиометрической газовоздушной смеси в ЦТ и снижения осевой составляющей скорости смеси на выходе из ЦТ путем закручивания потока посредством завихрителя

12 уменьшается длина факела горелки.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1383048

Изобретение относится к горелочным устройствам с принудительной подачей воздуха с неполным предварительным смещением и может быть использовано для эффективного сжигания газов с различной теплотой сгорания в котлах-парообразователях.

Цель изобретения — повышение экономичности. 10

На фиг.1 изображена горелка, продольный разрез, на фиг.2 — разрез

A-A на фиг.l.

Горелка содержит корпус 1 с центральной воздухоподающей трубой 2, 15 расположенную вокруг нее с кольцевым зазором 3 трубу 4 для подачи газообразного топлива с торцовыми стенками

5„ выходными соплами 6 и радиальным .входным патрубком 7, образующую с 20 корпусом 1 кольцевой канал 8 для подачи вторичного воздуха с размещенным в нем стабилизатором 9. Центральная труба 2 содержит диафрагму 10, впускное Отверстие 11 для газа на 25 боковой стенке и на выходе .радиальный завихритель 12. Диафрагма снабжена проходным сечением 13, изменяющимся при повороте трубы 2 относительно трубы 4. Стабилизатор 9 образует с 30 корпусом 1 кольцевой зазор 14 и зону

15 стабилизации.

Горелка работает следующим образом.

Часть газа из радиального патруб3 ка 7 поступает по кольцевому каналу

3 и через выходные сопла 6 выходит в зону 15 стабилизации, где смешива ется с воздухом, поступающим по коль цевому каналу 8 через кольцевой за- 40 зор 14, Зажигание газовоздушной смесН осуществляется электричеСкой искрой в зоне 15. Другая часть газа через газовпускное отверстие 11 поступает в центральную воздухоподающую трубу 2, где смешивается с воздухом, поступающим через проходное сечение

13 диафрагмы 10, далее при движении по центральной трубе 2 газовоздушная смесь закручивается радиальным завихрителем 12, проходит в зону 15 стабилизации, где расположен корень факела, и воспламеняется.

При регулировании тепловой мощности горелки центральная труба 2 поворачивается относительно трубы 4 так, что общая площадь выходных сопл 6 в сумме с регулируемой площадью отверстия 11 обеспечивает оптимальную для смешивания с воздухом скорость струй газа, выходящих из сопл 6, одновременно проходное сечение 13 диафрагмы

10 изменяется пропорционально площади отверстия ll таким образом, что в центральную трубу 2 поступает количество воздуха, необходимое для образования стехиометрической смеси с газом, попадающим в трубу 2 через отверстия 11, в то же время для достижения оптимальной для смешивания с газом скорости воздуха путем регулирования площади проходного сечения кольцевого зазора 14 труба 2 совместно с трубой 4, стабилизатором 9 и патрубком 7 передвигается относительно корпуса

3а счет уменьшения длины пути выгорания путем образования стехиометрической газовоздушной смеси в центральной трубе 2 и снижения осевой составляющей скорости смеси на выходе из трубы 2 путем закручивания по- тока посредством радиального завихрителя 12 уменьшается длина факела горелки. Горелка обеспечивает эффективное сжатие газов с различной теплотой сгорания без замены сопловой части и с минимальным коэффициентом избытка воздуха. При выполнении отверстия 11 с максимальным проходным сечением, превышающим в 0,6-1,2 раза суммарное проходное сечение выходных сопл 6 газоподающей трубы 4.

Формула изОбретения

l. Газовая горелка, содержащая коаксиально размещенные в корпусе центральную трубу и газоподающую трубу с радиальным входным патрубком и выходными соплами, установленную с возможностью продольного перемещения и образующую с корпусом канал для подачи воздуха с размещенным в нем стабилизатором, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, центральная труба снабжена на входном торце регулируемой диафраг-. мой, на боковой поверхности — отверстием для входа газа, а на выходе— завихрителем и установлена с возможностью вращения и изменения площади проходного сечения входного патрубка и диафрагмы.

2. Горелка по п.l, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью обес1383048

А-А

Составитель А.Костарев

Техред И. Верес Корректор С.Шекмар

Редактор M.Áëàíàð

Заказ 1276/32

Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 печения сжигания газов с различной теплотой сгорания, отверстие для входа газа выполнено с максимальным проходным сечением, превышающим в 0,61,2 раза суммарное проходное сечение выходных сопл газоподающей трубы.