Способ получения дистиллятных фракций

 

Изобретение касается нефтехимии, в частности получения дистиллятных фракций, являющихся сырьем или компонентом для получения топлив и масел при перегонке нефти. Для получения целевого продукта с лучшим выходом при вакуумной перегонке нефтяных остатков в присутствии 1-12 мае.-7, ароматического концентрата (АК) используют дополнительно фенол в количестве 0,005-0,08 % от массы исходного сырья. Применяемый АК имеет интервал выкипания 300- 500 С и содержит ароматических углеводородов не менее 50 мас.%. Способ обеспечивает повьш1ение выхода целевых фракций на 8-18%, т.е. 60,1- 77,2%. 9 табл. 1 (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 9 А1

П1) 4 С 10 G 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ;;;, К ABTOPCKOMV CBHQETEJlbCTBV (21) 4138920/31-04 (22) 27.10.86 (46) 30.03.88. Бюл. 1(12 (71) Московский институт нефти и газа им. И.М.Губкина (72) И.N.Сайдахмедов, З,И.Сюняев, О.Ф.Глаголева, А.П.Сидоренко, Ш.М.Сайдахмедов, М.Т.Решетникова и В.П.Лер (53) 665.63 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 941397, кл. С 10 G 7/06, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 791559, кл. С 10 G 7/06, 1979.. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСТИЛЛЯТНЫХ

ФРАКЦИЙ (57) Изобретение касается нефтехимии, в частности получения дистиллятных фракций, являющихся сырьем или компонентом для получения топлив и масел при перегонке нефти. Для получения целевого продукта с лучшим выходом при вакуумной перегонке нефтяных остатков в присутствии 1-12 масЛ ароматического концентрата (АК) используют дополнительно фенол в количестве 0,005-0,08 Ж от массы исходного сырья. Применяемый

АК имеет интервал выкипания 300о

500 С и содержит ароматических углеводородов не менее 50 мас.X. Способ обеспечивает повышение выхода целевых фракций на 8-18Х, т.е. 60,177,27.. 9 табл.

1384599 ческих углеводородов не менее

50 мас.%(табл,1).

Экстракты масляных фракций полу— чают в качестве побочного продукта при селективной очистке прямогонных вакуумных дистиллятов на масляных блоках нефтеперерабатывающих заводов. Концентрация ароматических углеводородов в экстрактах зависит от природы исходного сырья, режима экстракции и колеблется в пределах

50-100 мас.%. Пределы температуры

Изобретение относится к способам получения дистиллятных фракций, которые являются сырьем или компонентом при получении топлив и масел путем перегонки нефти и нефтяных остатков, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повышение выхода дистиллятных фракций. 10

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Вакуумную перегонку мазутов в присутствии активирующих добавок проводят на аппарате ЛНРН-l, при остаточ- 15 ном давлении 20 мм рт.ст. Отбирают суммарный вакуумный гаэойль — фракция НК-500 С. Подъем температуры осуществляют со скоростью 2-3 С/мин.

Окончанием перегонки принимают дости- 20 жение температуры куба 380 С.

В качестве сырья и добавок используют мазуты западно-сибирской и Туймазинской нефтей, экстракты масляных фракций, смолы пиролиэа, крекингостаток с содержанием суммы аромативыкипания экстрактов составляет

300-350, 350-420 и 420-500 С соответственно для 2,3 и 4-й фракции.

Смола пиролиэа образуется в процессе пиролиза различных углеводородных фракций. Выход смолы составляет до 30-40 мас.% на сырье.

Крекинг-остатки являются остаточными продуктами процессов термического крекинга. Содержание ароматических углеводородов в этих концентратах с пределами температуры выкипания 300-500 С составляет 75-80 мас.%.

К 500 г мазута западно-сибирской. нефти добавляют 25 г экстракта 3-й масляной фракции, что составляет

5 мас.% на исходный мазут, и 0,05 r фенола (0,01 мас.% на мазут). Суммарный выход дистиллята в случае перегонки с введением в сырье экстракта и фенола составляет 278 г или

72 мас.% на исходное сырье, кубового остатка 147 r или 28 мас.% на исходное сырье. В случае добавления к мазуту только экстракта в количестве 5 мас.% суммарный выход дистиллята составляет 315 r или 60 мас.% на исходное сырье. Дополнительный выход дистиллята при этом от введения фенола составляет 12 мас.% на исходное сырье.

Полученные результаты вакуумной перегонки мазутов в присутствии ароматического концентрата раэличноrо происхождения и фенола в различных соотношениях представлены B табл. 2-9, ! 384599

С» М ж о х 1И (0

Ф

Cj О

ы о л л СЧ

<:Ь С Ъ 1

00 л Ь СЧ

Оъ с4 лл ОЪ

О (Ъ сЧ

О сЧ л л

СЪ (Г\ (((Ъ

СЧ 00 (Ч л

1 ж

О О, Q0

O a

° С 0

Ch Ch л л

3/Ъ С1Ъ

С Ъ

СЧ л СО

ОЪ л о

О

00 О О О с Ъ 0О « л a a a л О 1 О ОЪ а (Ч со с Ъ О (1Ъ

СЧ С Ъ

1 I (11Ъ л л

«

ОЪ

С) ОЪ ОЪ О О 1 (Ч МЪ .л л л л л (1Ъ ((Ъ Щ

О О СЧ « С Ъ 00 (Ч сч (ъ

С)

I 1 с6!

Щ !.1 м

Id I (1Ъ!

1 СЧ

00 00 л л

Сс) 00

00 о о а Ch (I о л

С) (Ч сл) (»Ъ л л

1 1

1 1

1 1

1 1 .1

1 1 .Cj

1 1. ф

1 Ф! Я

1 Э! 0! Ф

31 E 1 1

3I. Х . Е 1 Cj, л1 1

6)1 О Ф

0!! ж О

Х ((Ъ ОЪ л л °

01Ъ

ОЪ л

СЧ

С Ъ

МЪ (Г\ СЧ л (Ч 00

O QO л С1Ъ 00 (1Ъ. л л

СЧ «.

СЬ О л л л

ОЪ Л

Ch ОЪ л

Г1Ъ О л л л

СЧ

00 (Ч

«

С1Ъ О (Э о л (0 (d !

» и о и л и о

С7 о

« л с) о о о

« () а

С) и

Р \

Ф

Ф: М х х

Cj е

Э (d

g и .0 (d

sa 2

44 о

jȔ (d

Ь (d

o z и

М dj н н

Д о о в

Z Z cj

o u

» 1

I (б 1

0 1

1

1о I

1 ((! 1

1

I.

I 1

1 . «

1 С Ъ

3I .

11 и о

td о (Ч

Р а е

Д U л Щ

Д Ж

Е» Й и о K

gn Р

E Z 0l оД и v ж

» Ц и 0j

2 5

Д И

О Ф! о о

3 (0 е о 1

Cj P

О О 0

Ф . И 03

О м

4 2 (d Ц

° ° ж о

В< . I. Рю о о

О Ж.t( -g О л (d ф и Cj (d cd с»

& М > о и

«„-° °

4 ° ь Ф м

A j(j

„"Е- Ф

zoa

О Ц о, о

ОЪ О\ л QO 00 оЪ

QO

СЧ о счев.««о ОЪ л л л . л ОЪ

00 СЧ

СЧ

1384599 ф е

3, 6 —

О фа C3 j, 333 3 c«v

1 !

1 ) N

«»

° с.

1 1 о

C) «3

Ю

3 ф

«Ч

Ю

Ю

« 3

Ю

° n

ФЪ

О

an ис о

О 33

С3а

Ю

« 3 о

1 а о

I !

1 I

3«3!

N а33 а

Х 4

3КВ

Ф"Ъ О

° Ф

1 I

О о о о о

C) С3а аС3, 33 — C

v3

vi щ!

Э 3 у

11

О

Ы! 33 о3

О о е

3

РЪ

Ю а

an

« 3

3 3 о е

Ф«3

Ю

С3а

4«Ъ

СС3

Ю о

1 l

3 I

1 .I d ——

ОФ о

1 1

О3

Ю

Оа

« Ъ о о 3

° О

«3 Ф о

С3а

Ю о

О

О «3 и

3 );

I О 33 3 333

3 Þ С3 1 «3

ЕМ CC! vv ФУ

c1ca3. I

\О бi 333

УC33 ЕМ

35СС3 К и о о о ф

N ,«C1 о ф

CO

«Ф л! 1

aC3 аА о

«3 и3

О

«3

„4

333. й:

3 Ф

3) Ф

I "."

333 1 c х о ф и й 3«

33 а.к

Ю О I и 3С (о э о.

1 Ж ф

1 с3 333

1 Я 3 ! 3v

f 3 ав! Re

Р 61

3™

С33 а

Ф ф !

1 о о о о о е — о

an 3«3 ° 3

1 1

Ф Ъ

Ф о

Ю D ! Ъ D

УЪ

Ф фВЪ

Ch Ю

С6Ъ

I 1

° О

Ф О

Г!

I I

D о

ОЪ

РЪ о о

СЧ м л

1 1 о

О О

Ф Ъ

Ф О л

1 1 О

СЧ

ОЪ

1 1

СЧ O

Ю о о

CO л

Ф о

CO л

Ф фФЪ о

Ю

Ф о

В а

l 384599

I 1 1

8 МЪ sA ч а

I 1 1

I I I о е а о, ИЪ МЪ

1 1 1

1 1 I о . о

О О

Ю С \ о <ч о ч е о мъ

1 1 1

1 . 1 1

D РЪ о ъ о

6 е g, о з

О 1Ы О

4 Ъ

4 Ъ л

Ф а иЪ

Ol а

CO м

° О О

СЧ

ОЪ

Ю

Е Ъ

РЪ

I/\

ы о д о

1384599

1 !!

Э

Щ а

U к

ФФ

Э а!М. в Ы! I

1 с0 21 ! — — !! j

I сч I

1 !! О!

l 3 ф> О о

D о .Оъ х а а и о о

» о о- — — — — »

1 1

1 1

Э Cl I 1

Х О! И.

Ра ф! Ф

° !

I л

° О ь о

I 1

I е а х а

1 к.е

° Ь Э

1Э Ф М и1

1X и

1 1 k

D о л

Ь

М .м ю

» м

° !

ЮЪ

МЪ со

scI М о. !ъ о ю!

l I ! к!.! Э а I ! Х I» !

Э!Ъ!

Э<ч c5 1 ! XD ч

) î! э О

» м

1 !

О о О о о сО

» !

ОЪ

D !

1

ЭЪ 1

° Э ю

О о

О1

» л м м

»

Т о сч

D о л

1. !

1 о о.

I щ а

Х I

D о о о

I х о 1gl.V

Я

1 км

Ic .X

0 Рй фа&

ОЪ

С0 ю! Э ! ха

X н хал

4сх э а

CA

Ю

1

ЭЪ

ЭЪ 1

D о

Х U

Ol l6 ф

I Э э.х

» о сА сч м

О1

CV! с.

5/Ъ

cfI о о

i/I

»

ji ф Д

Ы

Ф а

1» о х о

И

X с

AC ф

Ф Ю

X х х ! N

1 1 ! U ! 1 л ! U

I Х а

I и

Э

gl ф

1 (» х v (Э е х 5

4М IC о

1C Nl

v а 9

1 Х ф

e a х и vv

1 о р о

t 5

Э О ф х

1 cá Х

1 !»

X о х х

)С Э х е о

I !» X

1 Э Э

1 а х

Э Х ! 1= .Э . I

v ф 6 Pf е

Ъ| 3а

1 х а

1 ае

I Э зх

1С Эа х

U Щ

X сС 1 ЗФ Й

I Э

<О 1 сс й

î и !Ъ о а ю сч а

1 РЪ Р sA 1 ь м

l4

1384599 ю о. о

0I I

Е I

*я!

5 f1 ф Е I

Ох

1

Ф/Ъ

Ю Е1

»х

Ю

ill хек

D! хР

1н о л а (х л

Ф л еч еч

Ех!

УЪ а о

iA.хе!

О \

1 I

I Ф 0I I

Х О! и х ог — -!

О

D со

1 1

1 С4 й!

1.1

2 а

L! И 01 о о х о Ф Ъ

Ф! хЪ

° х

O о

ФхЪ

Ю

° хЪ

Р! (х! л

Ю л ье а о

Е 01

I 0! о о

1 Ц

CIi

1 1

° Ф

Ф хе! хо а а о

1 1

D о о о

D о

Ф

° » ех) о

Ох

Ю О

CO о . и и!.

Cl O х е (0 х — — 1

01,0 1 о о — о а ю I0i аА Ф х а х

1 I

1 1 1!

1

1 ю 1 о а

Ю

Л Е!

ЕЧ Ех! х х

i»1 <1 е е

Е1 ЕЧ! м с0 о а

;д 1»

:3 д ахи!

Х Ol }

О о3

l .

1 щ И о! .

0I О!— о"! yg} .1й 1.

1 н

Х 1х

И 0i

I l хХ ха х 1.. ! и

1 и I

° М

V 0I

i0 Р

ЕВ

Cg

1 х Ф х

Ф 01 (» 1х

V I0 ! ф

W Р

O 1х v а t0 о, Я ., g

lC о х

Х1- 0

)3 8 2 й. !

1384599

1 l.

1 1 1 I

t фе

1 .Э ф I

1 и

Р е

1 1

»ч

X 1

1 м

I хэ!

laa и l

Е I 1

v u о

lI ь о

° О

Ф ь ч»! ! о

«п

1 о о о се

«ц» м ь !

Э п!

I 1, !

I ф Ф1 »Ч 1

К OI х a» —,:

I е Щ 1, "1Л .

Ф ао л

1 !

О

ы I л

Ю л

Ф

Ю о к

4

Ф . Ю м» !

«Ъ

8 Я !

I . I !!

1 о

1 Е °

Х! ХЯ

О

3 1

I м

« л О о

Q м

1 Э й-1 фа е! ха

* й

3е!

Хе!

1 I

I 1 ! 1

1» ° и1еa1 о ф 1Х 1..1 О ф

I«õ I

l! < ! dl 341 all 1

v e i a Q

1-К !».В Х Я О

» ° Ю З 1»

uv ко !..

Х Е Ф 1, ax I

1 м11.13

1 an о

1 Х Э

1 а а

Э 2

I Х о о о !!» ю ю м

Э» an о о ф Ф м э»

О о

aI» an

О

00 м

1, «

S3 II ) )4 II !

Ю С3

1 ф

1 Х о

1 ! у

1" Э 1

1 u 1

I aa

6 а (tl j

1 1

1 !Х 1

v x ох ! Фк! е х

Ю ф

1 З Э х к

1 К Е ха кх1

1 Э Й

I Х Х

1 ae aal 1 ! 53t )м а ф о о ч» .э о

Э Э Е» М Э

an an !» .м и»

1384599

18!

1 о>!

1

1 С»

I к

f"

v !.м х 6 ° х и ч! 1! 1

I I

Ct о

1 !!

О О

О!

6 A

1 Х !»

»lI

16 6) ф»

Ф ф\

ы) ! о о

1 6 } Е

V О.!

1- К !О ! o

О ф х о

»О о

О1

° 6 еч

d о л !

Ч о еч ! ь о

С»!

О, 9 1, 3„"f.$

f5)! Ф х

I Ol !! }»О

23! 1

1 1

I

R I}

Ж а! O

Ф»!

»О }

1 !

I l6 О»

1, ° Х I»

46 к е

l о. о о

I О

sA

О»

4»3

° ф»О

° ° Ф

C»! . t !

»3 CI» !

»! о

СЧ

МЪ р о

СЧ СЧ!!! о, о х х

L lIl

oe

ЬО!! !

I 1

1 !

CO

° ф а О

Ф с0 к!

И 1 4

""f "й в дю

3} о о

1 о р с»! с»! и! о о и

II:1 Я

ФФ !!! Ф»!}

) .Я

3 аа

1 ф Ф1

) 35

3 5 .1 5

Й! !.

Оо о ю < !

I щ Ю Ф д

О3 3О

ОО О а ф»

Д !

Ю

О О мЪ

I !

С»! а О 1 о. о

С»!

C»I »!!

1

1 I

V О о

1» !! го

1384599

1 со I

Э I

1 I

I 1

g 1

IA а

О

Ю о съ

ССЪ о м л а о сч

cV сСЪ

° л

Ф л

С Ъ

ИЪ сч

Vl о и о сч, 1 1

1 1

I I

1 I о

D к сп о о о о съ сч!

Ъ сч

СЪ о!

Э Ф!

1 1

Ю сч

ССЪ.1 съ сч

ot °

5:! к

Й " о о всЪ

Ф сч л

ЭЪ

СЪ сч о м

СЪ

О о е о м

В сч сР м л

СЧ CCI

° Ф сч

ccl

OI

О! ч !» о!

1 о съ о сч ссЪ

МЪ сч

СЪ

1 ! v1

I Х t»

Э ь э х о а

3 Э

Е ох! эа хх! хс 1

Э ?П Ol I: х к э 1 к э 1

° OJ 1

v ес сс

Э 1 Ю Icl 1

zeal ma I

11 Я I

СЪ Э! К V !

»» о о

Ф о

О 1

СЪ м О сп

О о о х э х

g v. х о

a I

Э Э

1- а

С Ъ

ЭЪ ЭЪ сч сч ссъ.л

ci сч

° СAЪ

О съ

О ссъ сч

Э к

o a

A 1»

0 о у

t ! к

2 Э!

l5 1 ссЪ 1

0 I

L Э 1

Х Р I й

33„*, toot

ОК!

0 Х! х (,"" хt

В!

t at с Cl

t Э6

И а 0 ф

"3i

t 35) ! Яв !

I 3- ) l

I Х Ф

I aа ! 3

Э !

1 К

4 Й а l !с RI

Ч cl Îl

О! ЭХ!1

5 эа и! и э

Э! Э 1

XI Ф С! в и о к v

d ——

1 t»

1! ! сО 1 л .м

«а ЗфЪ со е о л сч (4 8 2

Д Д

2l

44 I

1 I 1

CV о

I 1

3 м1

IO .4Ч

И O м

ФЧ

О1 м1 ач о

С4 о ю» °

ev м1.

00 о мъ

Ch а cv

I I

cv

1 1

1 !

° Ф О а !! в !ч о О сп

ev

СО

КЭ (Ъ о о

1 I I

1 1

° Ь о

1 !! 1 Ci о е л м в. ф ф

Е О О О

cv o х х а,х

Е IC !

" O Ф

O со

cv

Ф! О е о

ОР

Щ о

Ю м3 о о а

Cll

СЧ

Ю ф

О

Ю л е сп

Ф о л

° ф)

an сч о (Ч

С9

2 )6 Л

З

l х х о! 3

i

° Ч

6

L tI

g Ф .1

46 9

""3 х

g х в к

kb.

23

f5:

CI Ф хо о

Ф с!

3 l4

1384599! 1

Я I

1 1 а и!

1 х

A g Ь g хо!

04

В 0 О

О а.

99 24 в интервале температур 300-500 С, с содержанием ароматических углеводородов не менее 50 мас.7, взятого в количестве 1-12 мас.7 от исходного сырья, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода дистиллятных фракций, вакуумную перегонку проводят в присутствии дополнительно фенола, взятого в количестве 0,005-0,08 мас.7 от исходного сырья.

1 3845

Как видно из представленных данных, предлагаемый способ позволяет увеличить суммарный выход дистиллятных фракций на 8-18 мас.7..

Формула и з о б р е т е н и я

Способ получения дистиллятных фракций путем вакуумной перегонки . нефтяных остатков в присутствии ароматического концентрата, выкипающего

Составитель Н.Королева

Редактор Н.Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор А.Тяско

Заказ 1380/19 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4

Способ получения дистиллятных фракций Способ получения дистиллятных фракций Способ получения дистиллятных фракций Способ получения дистиллятных фракций Способ получения дистиллятных фракций Способ получения дистиллятных фракций Способ получения дистиллятных фракций Способ получения дистиллятных фракций Способ получения дистиллятных фракций Способ получения дистиллятных фракций Способ получения дистиллятных фракций Способ получения дистиллятных фракций Способ получения дистиллятных фракций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтепереработке , в частности к получению ДИСТИЛЛЯТНЫХ фракций (ДФ) вакуумной перегонкой нефти или нефтяных остатков в присутствии модифицирующей добавки , и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промьшленности

Изобретение относится к способу получения ДИСТИЛЛЯТНЫХ фракций вакуумной перегонкой мазута и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к нефтепереработке , в частности к получению

Изобретение относится к области конденсации смеси паров, отводимых с верха вакуумных колонн процесса перегонки нефти

Изобретение относится к химической и нефтеперерабатывающей технологии, в частности к перегонке жидких смесей под вакуумом

Изобретение относится к нефтехимии и нефтепереработке, преимущественно к установкам вакуумной перегонки жидких продуктов, например нефти, и может быть использовано при ректификации нефтяного сырья

Изобретение относится к массообменным аппаратам для разделения смесей и может быть использовано преимущественно в нефтехимической промышленности для ректификации нефтяного сырья или в химической, пищевой, фармацевтической и т.п

Изобретение относится к способам и устройствам для разделения эмульсий несмешивающихся жидкостей, в частности к сепараторам-фазоразделителям для установок вакуумной перегонки нефтяного сырья, и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности, улучшая при этом экологию окружающей среды

Изобретение относится к области нефтехимии, а именно к установкам для создания вакуума при перегонке жидкого продукта, например, при перегонке нефтепродуктов, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности
Наверх