Устройство для изготовления спичечной соломки

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьпЕленности.- Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения шума и повышения надежности работы. Устройство состоит из станины 1, на которой . смонтирован конвейер 2. В направляющие отверстия конвейера 2 входят штанги сит 4. На дне сит имеются отверстия для ориентации и просеивания соломки 6 нормального сечения. Ниже дна сит по всей длине конвейера установлен вибролотск 7 для удаления соломки 6 нормального сечения. Механизм вибрации 8 с вибропластиной (ВП) 9 установлен сбоку конвейера 2 и снабжен дополнительной ВП. При этом последняя установлена зеркально относительно пластины 9 и снабжена П- образными скобами II для регулирования зазора между амортизаторами 1 2 сит. При работе конвейер 2 перемещает сита 4 к механизму вибрации 8. Амортизаторы 12 сит входят в соприкосновение с двумя рабочими поверхностями ВП 9 и дополнительной ВП, связанными через скобы I1. Ситам 4 придают колебательные движения для просеив.ания соломки 6 нормального сечения, которая поступает в вибролоток 7. 2 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (I9f (fI) (ю 4 С 06 F 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (®СРГ л .-,.

- з . ". Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1, К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1НМй;„у (21) 4038600/29-15 (22) 18.03.86 (46) 07.04.88. Вюл. Ф 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промьппленности (72) А.Н. Кириллов, Н.И. Валуев, И.Н. Валуев и Н.Н. Витвицкий (53) 674.093.26(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 574428, кл. С 06 F 1/02, 1976.

Валуев Н.И., Митиенко А.Д. Оборудование для производства спичечной соломки. -Плиты и фанера. M., ВНИПИЭИлеспром, 1977, с.35-38. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИЧЕЧНОЙ СОЛОМКИ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности. Цель изобретения — повьппение производительности эа счет снижения шума и повышения надежности работы. Устройство состоит из станины 1, на которой. смонтирован конвейер 2. В направляющие отверстия конвейера 2 входят штанги сит 4. На дне сит имеются отверстия для ориентации и просеивания соломки 6 нормального сечения. Ниже дна сит по всей длине конвейера установлен вибролоток 7 для удаления со- ломки 6 нормального сечения. Механизм вибрации 8 с вибропластиной (ВП) 9 установлен сбоку конвейера 2 и снабжен дополнительной ВП. При этом последняя установлена зеркально относительно пластины 9 и снабжена Побразными скобами 11 для регулирования зазора между амортизаторами 12 сит.

При работе конвейер 2 перемещает сита 4 к механизму вибрации 8. Амортизаторы 12 сит входят в соприкосновение с двумя рабочими поверхностями

ВП 9 и дополнительной ВП, связанными через скобы 11. Ситам 4 придают колебательные движения для просеивания соломки 6 нормального сечения, которая поступает в вибролоток 7. 2 ил.

1386616

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для производства спичечной соломки.

Цель изобретения — повышение про5 изводительности за счет снижения шума и повышения надежности работы.

На фиг.! изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — то- 10 же, вид сбоку.

Устройство состоит из станины 1, на которой смонтирован конвейер 2, в направляющие отверстия которого входят штанги 3 сит 4, имеющих решет- 15 ,ки 5, на дне сит — отверстия для ориентации и просеивания соломки 6 нормального сечения. Ниже дна сит по всей длине конвейера установлен вибролоток 7 для удаления соломки 6 нормаль- 20 ного сечения. Механизм 8 вибрации с вибропластиной 9 установлен сбоку конвейера 2 и снабжен дополнительной вибропластиной )0, установленной зеркально относительно пластины 9 и 25 снабженной П-образными скобами 11, Вибропластины 9 и 10 шарнирно смонтированы вдоль конвейера на станине 1.

Между вибропластинами 9 и 10 размещены сита 4, амортизаторы 12 (тек- З0 столитовые бобышки, полистирол, капрон), которые контактируют с рабочими поверхностями вибропластин 9 и

l0. Скоба 1) регулируема по длине с помощью крепежных элементов — гаек

35 !

3 для регулирования зазора между амортизаторами )2 сит и рабочими поверхностями вибропластин 9 и 10 а тем самым и снижения уровня шума.

Внутри конвейера 2 размещен меха- 4 ниэм 14 чистки сит 4, рабочая поверхность балки 15 которого выполнена ступенчатой, причем ступени )6 имеют подъем по ходу перемещения сит 4, Балка )5 размещена поперек конвейера и контактирует с зубчатым кулачком !7, кинематически связанным с приводом )8. Ступени 16 балки предназначены для выбивки из отверстий сит 4 зависших соломок 19. Конвейер снабжен механизмом 20 возврата деформированных соломок и просто кусочков шпона 21, выполненным в виде вибролотка 22, размещенного ниже и вдоль конвейера 2 и кинематически связанного посредством ременной передачи 23

55 с приводом 18.

Устройс.тво работает следующим образом.

Смонтированный на станине 1 конвейер 2 с помощью привода 18 перемещает сито 4 с решетками 5 к механизму

8 вибрации, причем амортизаторы 12 сит входят в соприкосновение с двумя рабочими поверхностями вибропластин

9 и 10, связанными через скобу ll, регулируемую с помощью гаек 13, которые придают ситам колебательные движения для просеивания соломки 6 нормального сечения. Эта соломка поступает на вибролоток 7. Соломка деформированная, утолщенная, с заусеницами, кусочки шпона и некоторое количество соломки нормального сечения не просеиваются через отверстия сит

4, транспортируются дальше и при перевернутом нижнем положении сит 4 выпадают под собственным чесом из ячеек сит на вибролоток 22 механизма 20 возврата.

Соломка 19 с заусеницами, конусная и деформированная зависает в отверстиях сит 4, а механизм 14 чистки с помощью балки 15, контактирующей с зубчатым кулачком 17, кинематически связанным с приводом 18, выбивает застрявшие в отверетиях соломки 19, причем равновеликие ступени 16 балки

15 позволяют более надежно. выбивать соломки, например, длинные, короткие, средние, с наклоном и другие.

Применение предлагаемого устройства позволит вернуть бракованную соломку в обратную сторону для сбора соломки в одном месте от двух сорТировок, работающих в паре в линии.

Снабжение механизма вибрации дополнительной вибропластиной позволит снизить уровень шума при работе станка, увеличить долговечность работы дорогостоящих в изготовлении сит, а применение предлагаемой балки механизма чистки позволит более надежно выбивать зависшие спички, а следовательно, увеличить производительность устройства.

Формула и э обретения

Устройство для изготовления спичечной соломки, включающее станину, конвейер, сита с амортизаторами, механизм вибрации сит с вибропластиной, механизм чистки сит с балкой, вибролоток и привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше1386б!6

Составитель В. Балясников

Редактор И. Николайчук Техред М.Ходанич Корректор В. Гирняк

Заказ 1468/29 Тираж 344 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния производительности за счет снижения шума и повышения надежности работы, конвейер снабжен механизмом возврата бракованной соломки, который выполнен в виде вибролотка, размещенного ниже и вдоль конвейера и кинематически связанного с приводом, механизм вибрации сит снабжен дополнительной зеркально установленной

I вибропластиной, снабженной регулируемыми по длинe П-образными скобами, а рабочая поверхность балки механизма чистки сит выполнена ступенчатой, ступени смещены друг относительно друга в вертикальной плоскости по ходу перемещения сит, а амортизаторы контактируют с рабочими поверхностя-; ми вибропластин.