Газовая горелка

 

Изобретение м.б использовано в газоплазменной обработке металлов: пайке, правке и термообработке. Цель изобретения - повышение эксплуаП 10 2 I II /ff|Bf/ i ifi4Zfv r + + ч-1- i -« tKtItI A}yfyf jy} jJJJA 9Z гт s s тационной надежности горелкио Осевой завихритель 7 установлен в корпусе 1 перед входным торцовым участком 5 камеры 4 сгорания о Подключение камеры к кольцевому каналу 2 в зоне вы-- ходного соплового участка 6 выполнено в виде круговой перфорации 8, а в зоне участка 5 - в виде спиральных прорезей 9 о При таком выполнении горючая смесь, поступающая через канал , отводит часть тепла, выделяемого продуктами сгорания через стенку камеры, тем самым охлаждая теплонапряженные участки горелки и увеличивая свое теплосодержание.. 1 ил 5 J 7 /2 / // / (Л с со 00 Oi 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 F 23 0 14 42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ”,) 5 5712 (21) 4129572/24-06 (22) 08.10 ° 86 (46) 07,04.88. Бюл. У 13 (72) И.В.Смагер, Н.Ф.Кодаков, Ю.E.Êîçëîâ и I().Â.Ôèëàòîâ (53) 662.951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1017879, кл. F 23 0 14/66, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 947573, кл. Г 23 0 14/42, !977. (54) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА (57) Изобретение м.б, использовано в газоплазменной обработке металлов: пайке, правке и термообработке.

Цель изобретения — повышение эксплуа11 10 2 тационной надежности горелки. Осевой завихритель 7 установлен в корпусе

1 перед входным торцовым участком 5 камеры 4 сгорания. Подключение камеры к кольцевому каналу 2 в зоне выходного соплового участка 6 выполнено в виде круговой перфорации 8, а в зоне участка 5 — в виде спиральных прорезей 9. При таком выполнении горючая смесь, поступающая через ка нал, отводит часть тепла, выделяемого продуктами сгорания через стенку камеры, тем самым охлаждая теплонапряженные участки горелки и увеличивая свое теплосодержание. l ил.

1386801 ной торцовый участок 5 и через завихритель 7, кольцевой зазор между корпусом 1 и обечайкой 10, торцовый зазор 11, перфорацию 8 и спиральные прорези 9. Воспламенение горючей смеси в начальный момент осуществляется от свечи 12 зажигания. В процессе работы горючая смесь, поступающая через кольцевой канал 2, отводит часть тепла, выделяемого продуктами сгорания через стенку камеры 4 сгорания, тем самым охлаждает теплонапряженные участки горелки и увеличивает свое теплосодержание.

Формула изобретения

Составитель М.Вацуро

Техред M.Õoäàíè÷

Редактор Г.Гербер

Корректор О.Кундрик

Заказ 1484/38 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано, в частности в газопламенной обработке металлов: пайке, правке и термообработке, Целью изобретения является повыение эксплуатационной надежности орелки.

На чертеже представлена горелка, продольный разрез.

Горелка содержит подключенный к

Йсточнику гаэовоэдушной смеси кор6ус 1 и установленную в нем с обраованием кольцевого канала 2 встав- 15 у 3 с камерой 4 сгорания внутри, меющей входной торцовый 5 и выходой сопловой 6 участки соответствени подключенной к каналу 2. Горелк дополнительно содержит осевой 20 завихритель 7, установленный в корпусе 1 перед входным торцовым участк м 5 камеры 4 сгорания, а подключение камеры 4 к каналу 2 в зоне выходного соплового участка 6 выполне- 25 нф в виде круговой перфорации 8, а в зоне входного участка 5 — в виде спиральных прорезей 9. В канале 2 установлена также обечайка 10, размещенная с торцовым зазором 11 отно- ЗО сительно корпуса 1 в зоне перфорации 8, Имеется также свеча 12 зажигания.

Газовая горелка работает следую:щим образом.

Готовая газовоздушная смесь поступает в камеру 4 сгорания двумя потоками: через завихритель 7 и входГазовая горелка, содержащая подключенный к источнику газовоздушной смеси корпус и установленную в нем с образованием кольцевого канала вставку с камерой сгорания внутри, имеющей входной торцовый и выходной сопло-! вой участки и подключенной к упомянутому кольцевому каналу, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, .что, с целью повышения эксплуатационной надежности, горелка дополнительно содержит осевой завихритель, установленный в корпусе перед входным торцовым участком камеры сгорания, при этом подключение камеры к кольцевому каналу в зоне выходного соплового и входного торцового участков выполнено соответственно в виде перфорации и спиральных прорезей в стенке вставки.