Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к способам и устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания при обработке иглофрезой. Целью изобретения является сокращение расхода СОЖ за счет ее подачи только в зону резания. При вращении вала 5 иглофреза 1 поворачивается относительно камеры 6 механизма подачи СОЖ. Вместе с камерой поворачиваются и плунжеры 10, размещенные в полостях 9 коллекторов 2. Плунжеры 10 при повороте камеры 6 перекрываются по поверхности кулачка 12 и в соответствии с его профилем открывают и закрывают отверстия 14, связанные с камерой 6, заполненной СОЖ. При этом СОЖ через отверстия 14 попадает в полость 9 коллекторов 2 и из них на ворс 3 иглофрезы 1 и в зону резания. Зона подачи СОЖ расположена в секторе с углом р, а начало этого сектора (угол а) по отношению к зоне резания выбирают из математической зависимости. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. (Л 12 оо 00 г х 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1389987

yg 4 В 23 Q 11/10

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ц/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4093992/30-08 (22) 18.07.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (71) Минский тракторный завод им. В. И. Ленина (72) А. Л. Абугов, Л. А. Грек и А. Б. Карпман (53) 62.179(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 571366, кл. В 24 В 35/00, 1975. (54) СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩЕЯ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам и устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания при обработке иглофрезой. Целью изобретения является сокращение расхода СОЖ за счет ее подачи только в зону резания. При вращении вала 5 иглофреза 1 поворачивается относительно камеры 6 механизма подачи СОЖ.

Вместе с камерой поворачиваются и плунжеры 10, размещенные в полостях 9 коллекторов 2. Плунжеры 10 при повороте камеры 6 перекрываются по поверхности кулачка 12 и в соответствии с его профилем открывают и закрывают отверстия 14, связанные с камерой 6, заполненной СОЖ. При этом СОЖ через отверстия 14 попадает в полость 9 коллекторов 2 и из них на ворс 3 иглофрезы 1 и в зону резания. Зона подачи

СОЖ расположена в секторе с углом в, а начало этого сектора (угол а) по отношению к зоне резания выбирают из математической зависимости. 2 с. и. ф-лы, 2 ил.

1389987 где Q—

Sg—

0—

D—

В—

К—

V—

Формула изобретения — К) S-m V где Q—

Sк.

0—

D—

В—

К— рВ0(1 — К) SKm.V

Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам и устройствам подачи СОЖ в зону резания при обработке иглофрезой.

Цель изобретения — сокращение расхода СОЖ за счет ее подачи только в зону резания.

На фиг. 1 приведено устройство для осуществления предлагаемого спосба, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство содержит иглофрезу 1 с коллекторами 2 для подачи СОЖ на ворс 3 иглофрезы 1 и ступицей 4. Ступица 4 установлена на валу 5. Устройство содержит также механизм подачи СОЖ в коллектор 2, выполненный в виде охватывающей ступицу 4 неподвижной кольцевой камеры 6, полость 7 которой связана с трубопроводом 8 подачи

СОЖ, размещенных в полостях 9 коллекторов 2 плунжеров 10 с пружинами 11 и закрепленного на камере кулачка 12. Плунжеры IO взаимодействуют с кулачком 12 через ролик 13. В ступице 4 выполнены радиальные отверстия 14, связывающие полость каждого коллектора 2 с кольцевой камерой 6, причем оси отверстий 14 лежат в одной плоскости.

Способ осуществляют следующим образом.

При работе устройства валу 5 сообщается вращение и иглофреза 1 подводится к обрабатываемой поверхности детали 15.

Кулачок 12 выполняют так, чтобы все коллекторы 2, кроме проходящих в данный момент времени зону подачи СОЖ (сектор с углом р, были перекрыты плунжерами 10, которые, в свою очередь, перекрывали бы отверстия 14. Перед подходом соответствующего коллектора 2 к зоне подачи СОЖ плунжер 10 отходит назад и порция СОЖ из полости 7 через радиальные отверстия 14 входит в полость 9. При дальнейшем движении плунжер 10, вращаясь вместе с иглофрезой 1, набегает роликом

13 на выступ неподвижного кулачка 12, выполненный под углом а к зоне резания, и выдавливает СОЖ в соответствующие коллекторы 2, откуда она попадает через ворс 3 иглофрезы 1 в зону резания. Величину угла в зоны подачи СОЖ в коллекторы 2 можно изменять, меняя профиль кулачка 12. Угол а сектора подачи СОЖ регулируется вращением кулачка 12 относительно камеры 6.

Угол а сектора начала подачи СОЖ выбирают из соотношения

l5

2 расход СОЖ, м /мин; площадь поперечного сечения одного коллектора, м, число коллекторов в зоне подачи

СОЖ, шт; угол зоны подачи СОЖ, рад; диаметр иглофрезы, м; ширина рабочей части иглофрезы, м; коэффициент заполнения рабочей поверхности иглофрезы; скорость вращения иглофрезы, м/мин;

1. Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания при обработке иглофрезой, при котором СОЖ подают через коллекторы в ворс иглофрезы, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода СОЖ, ее подают только через коллекторы, расположенные в секторе перед зоной, угол а сектора выбирают из соотношения расход СОЖ; площадь поперечного сечения одного коллектора; число коллекторов, через которые подают СОЖ; угол зоны подачи СОЖ; диаметр иглофрезы; ширина рабочей части иглофрезы; коэффициент заполнения рабочей поверхности иглофрезы; скорость вращения иглофрезы.

2. Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания при обработке иглофрезой, содержащее трубопровод и механизм подачи СОЖ, предназначенный для установки на приводном валу фрезы и связанный с коллекторами, размещенными в ступице фрезы, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода СОЖ, механизм подачи СОЖ выполнен в виде связанной с трубопроводом и охватывающей ступицу фрезы неподвижной кольцевой камеры, размещаемых в полостях коллекторов подпружиненных плунжеров и закрепленного на камере кулачка, рабочая поверхность которого предназначена для взаимодействия с плунжерами, в коллекторах выполнены радиальные, связанные с камерой отверстия, оси которых расположены в одной плоскости.

1389987

Составитель В. Ротницкая

Редактор А. Козориз Техред И. Верее Корректор М. Шароши

Заказ 1607/15 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4