Устройство для отбора проб из потока сыпучего материала

 

Изобретение относится к устройствам для отбора проб из потоков сыпучих материалов (в машинах, агрегатах , транспортных магистралях и т.п.) и может найти применение в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - сократить время отбора и обработки проб. Устройство содержит корпус 1 с фланцем 2 и балластным грузом 3 в верхней части кожуха 4 с фланцем 5, направляющую втулку 6, которая крепится к стенке исследуемого агрегата, пружины 15, установленные между фланцами 2 и 5, упругие элементы 26 с направляющими гильзами 25, установленные под фланцем 5 и упирающиеся в стенку агрегата. Корпус 1 и кожух 4 выполнены с окнами 9 и 10, необходимыми для отбора проб. Между окнами 9 в корпусе 1 расположены перегородки 11. За счет удара сердечника 8 по балластному грузу 3 происходит внедрение корпуса 1 в исследуемый агрегат и открытие окон 9, а пружины 15 и упругий элемент 26 сжимаются. Под действием пружин 15 происходит закрытие окон 9. 5 ил. € (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl) 4 С О1 N 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1032352 (21) 4147743/23-26 (22) 17. 11. 86 (46) 23.04.88. Бюл. У. 15 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) П.Д.Косарев и Ю.И.Макаров (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1032352, кл. С 01 N 1/20, 1983 ° (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ

ПОТОКА СЬПТУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для отбора проб иэ потоков сыпучих материалов (в машинах, агрегатах, транспортных магистралях и т.п.) и может найти применение в различных отраслях промышленности. Цель иэоб.80» 1 90525 А2 ретения — сократить время отбора и обработки проб. Устройство содержит корпус 1 с фланцем 2 и балластным грузом 3 в верхней части кожуха 4 с фланцем 5, направляющую втулку 6, которая крепится к стенке исследуемого агрегата, пружины 15, установленные между фланцами 2 и 5, упругие элементы 26 с направляющими гильзами 25, установленные под фланцем

5 и упирающиеся в стенку агрегата.

Корпус 1 и кожух 4 выполнены с окнами 9 и 10 необходимыми для отбора проб. Между окнами 9 в корпусе 1 расположены перегородки 11, За счет удара сердечника 8 по балластному грузу 3 происходит внедрение корпуса 1 в исследуемый агрегат и открытие окон 9, а пружины 15 и упругий эле— мент 26 сжимаются. Под действием пружин 15 происходит закрытие окон

9. 5 ил.

1390525 связаны посредством укрепленных на фланце 5 кожуха 4 направляющих пальцев (шпилек) 12, проходящих через отверстия 13 во фланце 2 корпуса 1, на свободных концах которых установ50 лены гайки 14, Между фланцами 2 и 5 корпусл 1 и кожуха 4 нл ««лпрлвляющих пальцах 12 установлены пружины 15> а на корпусе 1 — огрлничитель«(ое кольцо 16. Для у,«обствл обслужи«ания

55 втулка 6 выло:«пена в виде полого полуцилиндра с центральным углом более о

200, л для взаимосвязи с корпусом

1 в ней (во втулк ) выполнена проИзобрете««ие относится к отбору проб, в частности к устройствам для отбора проб преимущественно из потоков сыпучего материала (в машинах, аппаратах, транспортных магистралях и т.п.), может найти применение при исследовании и контроле процессов и оборудования в химической, пи(цевой, медицинской и многих других отраслях промь«шленности и является усовершенствованием устройства по авт.св. 9 1032352.

Цель изобретения — сокращение времени отбора и обработки проб.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положе««и««, разрез; на фиг, 2 — то же, в момент отбора пробы на фиг. 3 — разрез А-Л нл фиг. 1; на фиг. 4 — сечение 1 -Б на фиг ° 1 при закрытом положении окон корпуса; на фиг. 5 — сечение В-В на (««««г. 2 при полном раскрытии окон корпуса.

Устройство для отбора проб из потока сыпучего материала состоит из корпуса 1 с фллнцем 2 и балластным грузом 3 « в pxHpй части, кожуха 4 с фла««цем 5 также в верх««ей части, направляющей втулки 6, с которой корпус 1 и кожух 4 контактируют своими фланцами 2 и 5 соответственно, и ударного механизма в виде укрепленного нл направляющей втулке 6 электромлгнитл 7 с сердечником 8, контактирующим через балластный груз

3 с корпусом 1.Корпус 1 и кожух л выполнены с окнами 9 и 10 соответственно одинаковыми но форме, размерам и расположен««ю, а в корпусе 1 между окнами 9 р lcположеHh« перегородки

11, делящие (r(> нл отцельные камеры.

Корпус 1и кожух 4 соединены между собой с возм(>ж««ость«(> относительного продольного перемещения. !!ри этом в продольном направлении они взаимо10

40 дольная проре ь 17, при этом во сланце 2 корпуса 1 укреплен соответствующий направляющий штифт 18, входящий в прорезь 17 втулки 6, !!ля фиксации корпуса относительНо направляющей втулки 6 в исхс1дH(>M и конечном положениях в ней установлен шариковый пружинный фиксатор 19, а во фланце 2 корпуса 1 выполнены соответствующие углубления. Направляющая втулка 6 имеет фланец 20 с отверстиями 21 под винты 22, ее крепления к корпусу 23 исследуемого агрегата. Между фланцем 20 направляющей втулки 6 и корпусом 23 агрегата уста««лв««ивлется эластичная прокладка 2 I с центра:«ьным отверстием для в««еде««ия устройства. Сн««зу ф.«лнца 5 кожуx;l ч з акре иле«ы напра«.пяющие ги.-«ьзы 25, в которых установлены упругие элементы 26, выпо(«««е(«нь«е в виде усеченных по:«ых конусов, напри»(lр, »з мягкой, губчатой рези««ы, 3««ементы 26 одними концами установлены в нлпрлвляющие гильзы 25, л другими опираются на стенку корпуса 23 исследуемого лгреглT;I, Ре(«ткость упругих эзементс в 26 мен«,ше жесткост(1 пружин 15, установленных м(, сду ф:«лн«дами 2 и 5

Устройство рлботлст следующим образом.

Устр(ист«о устлнл«:III«n(с гся в исхо -ном поло;кен««и и в заданный момент врем.«II длет сигнал нл электромагнит

7, он срлбатынает и сердечник 8 произво«гит удар по укрепленному на кор—

«усе 1 балластному грузу 3.!1од дейст««ием этого груза происходит расфиксацпя корпуса 1 и напра«ляющей «тулки

6 и он быстро внедряется вместе с ко>кухом л((при закрытом положении окон

9) в исследуемый агрегат — исследуемый «ысокоскоростной ноток сыпучего материала. Т;«« клк жесткость упругих элементов 26 меньше жесткости пружин

15, то в первую очередь происходит сжатие упругих элеме««то««26, а не пружин 15,что обеспечивает совместное движение корпуса 1 и кожуха ч при закрытом положении окон 9 корпуса 1; !!о достижении направляющих гильз 25 стенки корпуса 23 исследуемого агрегата д««и кение кожуха 4 прекращается, в то время как корпус 1 под действием инерции балластного груза 3 продолжает движение, сжимая при этом пружины

15, Корпус 1 ««ерем(зп«лется от««оситель1 )90;э > но стенки корпуса 23 агрегата и неподвижногo B .1тот момент ксжуха до упора фланцем 2 и ограничительное кольцо 16.

Указанное конечное положение соответствует полному открытию окон 9 корпуса 1 (окна 9 и 10 корпуса 1 и кожуха 4 совпадают). В этот короткий, но фиксированный однозначно опреле.пенной силой удара сердечника электромагнита массой движущихся частей устройства и жесткости пружин и дополнительных упругих элементов промежуток времени происходит непосре,пстненно отбор пробы из потока сыпучего материала. Объем пробьг регулируется измерением силы ударя сердечника и степени раскрытия окон 9 кс рпуса 1.Ïîñëå того, кяк инерция балластного груза 3 погасится,он с корпусом 1 под действием пружин 1 (более жестких, чем упругие элементы 26) начнет обратное движение до пп.чггогп закрытия окон 9 корпуса 1, и только после этого под действием упруг|гх элементов 26 осуществится обратное совместное движение корпуса 1 и кожуха 4 (уже при закрытом полсжении окон 9 корпуса 1) до полного возвращения в исходное положение и фиксация корпуса 1 посредством фланца 2 и шарикового пружинного фиксатора

19 в направляющей втулке 6.

Таким образом обеспечивается полное гарлнтированное извлечение устройства под действием упругих элементов 26 из зоны пробоотбора исследуемого агрегата.

В дальнейшем производится съем з.гектромягнитя 7, соединенного с направляющей втулкой 6 посредством пружггнггых зажимов. Корпус 1 с кожухом 4 извлекаются из направляющей втулки

6, их взаимным относительным перемещением совмещаются окна 9 и 10 и высыпается отобранная проба, 15

Ф о р м у л л и з о 6 р е т е н и я

Устройство для о бора проб из

20 и тгока сыпучего материала по ант ° св.

М: 1032352, о т л и ч а ю щ е е с я тсм,что, с целью сокращения времени отбора и ос работки проб, оно снабже н установленными под флянцем кожуха и жестко скрспленными с ним напр-lвчяющими гиль3ями и выполненными

25 в виде усеченных полых конусон упру 1 . н. элементами, с дни концы которых расположены в направляющих гильзах, 30 а другие опираются на стенку агрегата, причем жесткость упругих элемеltòëí мс ныне ж еcòêîñòè HpvxHH

1390525

>-д

Составитель Г. Веселов

Техред М. Ходанич

Редактор С.Пекарь

Корректор О. Кравцова

Заказ 1760/42

Подписное

Тираж 847

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4