Устройство для изготовления цилиндрической щетки

 

Изобретение относится к щетиннощелочному производству и может быть использовано для изготовления цилиндрических щеток. Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение долговечности. Устройство содержит оправку для размещения корпуса 1 щетки , механизм подачи ленты-носителя 2 для размещения на ней ворсовых элементов 4. На основании 5 установлен копир 6. Блок выдачи ворсового материала 7 содержит держатель 8, несущий сердечник 9 с пазом 10, диск 11, установленный коаксиально с сердечником 9 с возможностью вращения относительно него. Цаковки 12 с материалом 7 размещены на периферии диска 11. Механизм подачи длинномерного материала 14 для закрепления ворсовых элементов 4 на ленте-носителе 2 содержит натяжной ролик 15, ось которого расположена перпендикулярно оси вращения диска 11 с одной стороны плоского шаблона 13 для сообщения материалу 14 S-образной траектории. Ось ролика 15 закрепленных на сердечнике 9. Шаблон 13 размещен в пазу сердечника 9 с . возможностью вертикального перемещения относительно оси ролика 15, держатель 8 установлен с возможностью перемещения вдоль оси оправки. 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

159 А1 (19) (111

П1 1 А 46 П 3/00 СЕ(;Г, 1,, ц r;

Тс

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l б

Фиг. 1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4077623/28-12 (22) 11.05.86 (46) 30.04.88. Бюл. Ф 16 (75) В.В. Мархай и А.А. Светловский (53) 687.902 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1253606,кл. A 46 D 3/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЩЕТКИ (57) Изобретение относится к щетиннощелочному производству и может быть использовано для изготовления цилиндрических щеток. Цель изобретения— упрощение конструкции и повьппение долговечности. Устройство содержит оправку для размещения корпуса 1 щетки, механизм подачи ленты-носителя 2 для размещения на ней ворсовых элементов 4. На основании 5 установлен копир 6. Блок выдачи ворсового материала 7 содержит держатель 8, несущий сердечник 9 с пазом 10, диск 11, установленный коаксиально с сердечником 9 с возможностью вращения относительно него. Паковки 12 с материалом

7 размещены на периферии диска 11 °

Механизм подачи длинномерного материала 14 для закрепления ворсовых элементов 4 на ленте-носителе 2 содержит натяжной ролик 15, ось которого расположена перпендикулярно оси вращения диска 11 с одной стороны плоского шаблона 13 для сообщения материалу 14

S-образной траектории. Ось ролика 15 закрепленных на сердечнике 9. Шаблон

13 размещен в пазу сердечника 9 с возможностью вертикального перемещения относительно оси ролика 15, дер жатель 8 установлен с возможностью перемещения вдоль оси оправки. 3 ил.

1391597

Изобретение относится к щетиннощеточному производству и может быть использовано для изготовления цилиндрических щеток.

Цель изобретения — прощение конструкции и повышение долговечности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство для изготовления цилиндрической щетки содержит установленную с возможностью вращения оправку для размещения корпуса 1 щетки, механизм подачи ленты-носителя 2 (изображен 15 только направляющий ролик 3 этого механизма) по касательной к корпусу 1 для размещения на ней ворсовых элементов 4, установленный на основании 5 копир 6, блок 7 накопления и выдачи ворсового материала, содержащий вертикально смонтированный держатель 8, несущий сердечник 9 с пазом 10, диск

11, установленный коаксиально с сердечником с возможностью вращения относительно него и несущий по периферии держатели паковки 12 с материалом ворса 7, плоский шаблон 13 для образования петель ворсовых элементов

4, плоскость которого расположена 30 перпендикулярно плоскости диска 11 и механизм 14 подачи длинномерного материала для закрепления ворсовых элементов 4 на ленте-носителе 2, содержащий натяжной ролик 15, ось которого расположена перпендикулярно оси враще35 ния диска 11 с одной стороны шаблона 13 для сообщения длинномерному материалу 14 S-образной траектории.

Ось натяжного ролика 15 эакрепле40 на на сердечнике 9, шаблон 13 размещен в пазу 10 сердечника 9 с воэможностью вертикального перемещения относительно оси натяжного ролика 15 от взаимодействия с колиром 6, а держа45 тель 8 установлен с возможностью перемещения вдоль оси оправки для размещения корпуса 1 щетки.

Устройство для изготовления цилиндрической щетки работает следующим образом.

Основу 14 иэ гибкого длинномерного материала сматывают с приторможенного барабана, пропускают по плоскому шаблону 13 через натяжной ролик 15 и закрепляют конец на корпусе 1 щетки.

Здесь же закрепляют и конец гибкой ленты 2, которая, огибая направляющий ролик 3, сматывается со своего приторможенного барабана. Материал ворса 7 для образования петель ворса сматывают с паковок 12 и закрепляют на основе 14 на нижней ветви образованной ею S-образной траектории. 3атем включают привод вращения корпуса

1 щетки, привод вращения держателя паковок 12 с материалом ворса 7 и привод перемещения держателя 8 (привод поперечного перемещения суппорта станка) относительно корпуса 1 щетки и неподвижно закрепленного на основании 5 (станина станка) копира 6.

При вращении диска 11 с материалом ворса 7 относительно плоского шаблона 13 и основы 14 из гибкого длинномерного материала происходит образование петель ворса 4, которые смещаются в сторону корпуса щетки, движущейся по S-образной траектории основой 14. В момент схода с плоского шаблона петли ворса 4 прижимаются основой 14 к гибкой ленте 2, вместе с ней наматываются на корпус 1 щетки и окончательно закрепляются основой 14.

Плоский шаблон 13, взаимодействуя со сменным копиром 6, перемещается относительно натяжного ролика 15, уменьшая или увеличивая расстояние межмежду верхней и нижней параллельными ветвями образованной основой 14 Sобразной траектории, в результате чего плавно изменяется высота петель ворса, сходящих с плоского шаблона 13.

Длина крайнего участка плоского шаблона 13, на котором одновременно находятся намотанные петли ворса перед сходом их с плоского шаблона, должна быть небольшой, чтобы изменение длины петель ворса 4 не повлияло на качество перемещения петель, так как образованная петля нужного размера быстрее сходит с параллельных участков основы 14 и не препятствует формированию петель ворса иных размеров.

Таким образом, предлагаемое уст" ройство позволяет получать безотходным способом цилиндрические щетки, ворс которых образует различные поверхности, исключив при этом правку ворса, что особенно важно при изготовлении щеток иэ медной, латуиной проволоки и других дорогостоящих материалов, упростить конструкцию устройства за счет придания подвижности только легкому шаблону, что в свою очередь резко снижает нагрузку на

1391597 копнр и повышает долговечность устройства в целом.

Формула и з о б р е т е н и я

Вид Ф

Фиг. 2

Составитель М. Сонина

Техред Л.Сердюкова

Корректор В. Бутяга

Редактор М. Недолуженко

Заказ 1837/5

Тираж 320

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство дЛя изготовления цилиндрической щетки, содержащее установленную с возможностью вращения оправку для размещения корпуса щетки, 10 механизм подачи ленты-носителя по касательной к корпусу для размещения на ней ворсовых элементов, установленный на основании копир, блок накопления и выдачи ворсового материала, содержащий вертикально смонтированный держатель, несущий сердечник с пазом, диск, установленный коаксиально с сердечником с возможностью вращения относительно него и несущий 20 по периферии держатель паковки с материалом ворса, плоский шаблон для

1 образования петель ворсовых элементов, плоскость которого расположена перпендикулярно плоскости диска и механизм подачи длинномерного материала для закрепления ворсовых элементов на ленте-носителе, содержащий натяжной ролик, ось которого расположена перпендикулярно оси вращения диска с одной стороны шаблона для сообщения длинномерному материалу S-образной траектории, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения долговечности, ось натяжного ролика закреплена на сердечнике, шаблон размещен в пазу сердечника с воэможностью вертикального перемещения относительно оси натяжного ролика от взаимодействия с копиром, а держатель установлен с возможностью перемещения вдоль оси оправки.