Способ дуговой сварки

Авторы патента:

B23K28 - Способы сварки или резки, не отраженные в предыдущих группах (соединение заготовок электролизом C25D 2/00; электролитические способы удаления материалов C25F)

Изобретение относится к сварке и .может быть применено в различных отраслях машиностроения при изготовлении конструкций с протяженными швами. Цель - повышение качества сварного соединения. Для этого сварку ведут прерывистыми швами. Участки между шва.ми нагревают до температуры потери металлом упругих свойств. Длина участка нагрева равна длине промежутка между зонами пластических деформаций от сварки. Ширина участка равна ширине зоны пластических деформаций. В результате нагрева создается непрерывная зона пластических деформаций одинаковой ширины как в пределах участков нагрева, так и участков сварки. Снижается уровень поперечных напряжений при сварке. 2 ил. & (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1391840

А1 л) 4 В 23 К 28 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ »;;; 7р

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4157973/31-27 (22) 08.12.86 (46) 30.04.88. Бюл. № 16 (7I ) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Т. Л. Волгина, A. С. Карпенко, Н. С. Куприйчук, В. М. Прохоренко и И. М. Чертов (53) 621.791.?5.011 (088.8) (56) Винокуров В. А. Сварочные деформации и напряжения. М.: Машиностроение, 1968, с. 118. (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке и может быть применено в различных отраслях машиностроения при изготовлении конструкций с протяженными швами. Цель вЂ” повышение качества сварного соединения. Для этого сварку ведут прерывистыми швами. Участки между швами нагревают до температуры потери металлом упругих свойств. Длина участка нагрева равна длине промежутка между зонами пластических деформаций от сварки. Ширина участка равна ширине зоны пластических деформаций. В результате нагрева создается непрерывная зона пластических деформаций одинаковой ширины как в пределах участков нагрева, так и участков сварки. Снижается уровень поперечных напряжений при сварке. 2 ил.

1391840

Изобретение относится к сварке плавлением и используется для сварки технологически больших листов, для которых отношение ширины зоны остаточных продольных пластических деформаций укорочения к ширине сварного соединения менее 0,1.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем снижения остаточных поперечных растягивающих напряжений.

На фиг. 1 схематически показано распределение остаточных поперечных напряжений в сварном соединении, полученном известным способом; на фиг. 2 вЂ” технология выполнения сварного соединения прерывистыми швами согласно изобретению.

Способ дуговой сварки осуществляется следующим образом.

Изготавливают полотнище из двух листов 1 и 2. Устанавливают под сварку. Весь шов разбивают на отдельные участки вЂ” подлежащие заварке 3, 4 и подлежащие нагреву 5, 6. В первую очередь заваривают участок 3. Вокруг шва возникает зона пластических деформаций шириной 2 вп (фиг. 2), причем на концах заваренного участка 3 поперечные растягивающие напряжения имеют максимальное значение. Затем осуще1 ствляют нагрев участка 5 (на фиг: 2 за-! штрихован) между границами зоны пластических деформаций участков 3 и 4. Нагрев производят на ширине зоны пластических деформаций 2 вп до температуры, при которой материал теряет упругие свойства. Нагрев можно производить газовой горелкой или неплавящимся электродом. После этого заваривают участок 4, затем нагревают участок 6 и т. д., последовательно чередуя заварку участков и нагрев промежутков, как указано выше.

Для оценки технико-экономической эффективности предложенного способа дуговой

2 сварки прерывистыми швами были сварены образцы по прототипу и по данному способу размерами 1500Х400К6 мм из стали

ВСтЗпс.

Испытание проводили следующим образом.

Листы собирали в полотнище. Затем выполняли сварку, чередуя заварку участков длиной 200 мм с нагревом газовой горелкой по ширине зоны пластических деформаций (вп=35 мм) промежутка между границами зон пластических деформаций до

600 С. Сварка производилась на том же режиме и оборудовании, как и для прототипа.

Методами разрушающей тензометрии были получены следующие результаты вЂ” остаточные поперечные напряжения уменьшились с о=0,35о. до нуля.

Изобретение позволяет практически снять остаточные поперечные напряжения и отказаться от послесварочной термической обработки, что более экономично и производительно.

Формула изобретения

Способ дуговой сварки, при котором сварной шов разбивают на ряд участков и выполняют сварку прерывистым сварным швом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем сниже30 ния остаточных поперечных растягивающих напряжений, после сварки каждого участка осуществляют нагрев незавариваемого участка до температуры потери металлом упругих свойств на длине, равной длине промежутка между границами зоны пластической деформации завариваемых участков с шириной, равной ширине зоны пластических де фор м аци й.

1391840

Составитель Л. Назарова

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 1792/1 7 Тираж 921 П одпи с ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Термоимпульсная установка для удаления заусенцев // 1389967

Способ изготовления сварных соединений // 1388236

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к изготовлению сварных конструкций из титановых а-сплавов

Способ обработки сварного соединения // 1388234

Изобретение относится к области сварки , а именно к способам обработки сварных соединений разноширинных полос, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Устройство для термического удаления заусенцев // 1382627

Способ контроля качества сварного соединения разнородных металлов // 1380101

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам контроля качества соединения разнородных металлов, полученного сваркой давлением , и может быть использовано для неразрушающего контроля изделий в различных отраслях техники

Устройство для термического удаления заусенцев // 1375424

Способ исправления внутренних дефектов в виде опор в сварных швах // 1374615

Способ производства сварных труб большого диаметра // 1371832

Изобретение относится к способам изготовления электросварных прямошовных труб болыпого диаметра

Способ изготовления обечайки-гасителя разрушений // 1371831

Способ уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке для соединения толстых листов // 2104847

Изобретение относится к сварке, в частности к способам уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке, и может найти применение при изготовлении крупногабаритных толстостенных конструкций

Способ сварки плавлением металлов и сплавов, претерпевающих полиморфное превращение // 2110379

Изобретение относится к сварке плавлением в среде защитных газов и может быть использовано при изготовлении сложных крупногабаритных листовых конструкций в машиностроительной, авиационной и космической промышленности

Способ изготовления несущих деталей с опорными поверхностями // 2116182

Изобретение относится к машиностроению и в частности к способам изготовления несущих деталей с опорными поверхностями

Устройство конструкции звоновых для сварки и резки материалов // 2118244

Изобретение относится к электродуговой сварке и резке, конкретно к устройствам для сварки и резки материалов

Устройство для светолучевой пайки и сварки металлов и неметаллов // 2127176

Изобретение относится к пайке, сварке, резке световым лучом металлов и неметаллов, применяемых для изготовления изделий, используемых в различных областях промышленности

Способ изготовления колец подшипников // 2127378

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении подшипников качения

Устройство для сварки световым лучом // 2131342

Способ наплавки // 2133659

Изобретение относится к сварке, в частности к способам наплавки изделий, и может быть использовано при изготовлении наплавленного металлорежущего инструмента

Устройство для лазерной обработки материалов // 2135338

Изобретение относится к области светолазерной обработки, в частности к устройству для сварки, пайки и резки световыми и лазерными лучами

Установка для лазерной обработки хрупких материалов // 2139779

Изобретение относится к лазерным технологиям, в частности установкам для лазерной обработки хрупких материалов, и может быть использовано для фигурного раскроя обычного стекла, ситалла, различных видов керамики и т.д