Смеситель

 

Изобретение относится к строительству , а именно к устройствам для приготовления битумных эмульсионных паст. Цель изобретения - интенсификация процесса эмульгирования. Смеситель содержит корпус 1 с коаксиально размещенным на его днище цилиндром 2. На внутренней поверхности цилиндра 2 у его нижнего торца закреплены ребра 8, верхняя часть которых изогнута и расположена над окнами 3. . Б цилиндре соосно на приводном валу 4 расположены рабочие органы. Верхний рабочий орган выполнен в виде многозакодного винта 5, нижний - в виде лопастного колеса 7. При вращении вала 4 смесь поступает в цилиндр 2. Винт 5 выполняет роль нагнетателя, а лопастное колесо 7 изменяет движение потока смеси и выталкивает ее через окна 3. Ребра 8 препятствуют вращательному движению смеси в зоне винта, а в зоне лопастного колеса 7 обеспечивают ее отвод через окна 3. 4 ил. С Фи9.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

1 р I

Зуц,.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4144925/29-33 (22) 10. 11.86 (46) 30.04.88. Бюл. У 16 (71) Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР (72) В.И.Иванов, А Е,Камянчук, Г.Е.Бугаенко, В.Ф.Токарев, И.П.Слийченко и О.А.Мисюк (53) 666.45 ° 002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1163896, кл. В 01 Р 7/02, 1981. (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления битумных эмульсионных паст. Цель изобретения — интенсификация процесса эмульгирования. Смеситель содержит корпус 1 с коаксиально (51)4 Е 01 С 19 08 Е 28 С 5 16 ! ф" ;,, размещенным на его днище цилиндром 2.

На внутренней поверхности цилиндра

2 у его нижнего торца закреплены ребра 8, верхняя часть которых изогнута и расположена над окнами 3..

В цилиндре соосно на приводном валу

4 расположены рабочие органы. Верх" ний рабочий орган выполнен в виде многозаходного винта 5, нижний — в виде лопастного колеса 7. При вращении вала 4 смесь поступает в цилиндр

2. Винт 5 выполняет роль нагнетателя. а лопастное колесо 7 изменяет движение потока смеси и выталкивает ее через окна 3. Ребра 8 препятствуют вращательному движению смеси в зоне винта, а в зоне лопастного колеса 7 обеспечивают ее отвод через окна 3.

4 ил.

С:

1392175

Изобретение относится к строительс гву, а именно к устройствам для приготовления битумных и битумно-полимерных эмульсионных паст.

Цель изобретения — интенсификация процесса эмульгиронания.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид на фиг. 2 — сечение А-А н@ фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б 1ð н фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-B н фиг. 3.

Смеситель содержит цилиндрический к рпус 1, в нижней части переходящ в усеченный конус, коаксиально размещенный íà его днище цилиндр 2, в нижней части которого выполнены окна 3, и соосно размещенные на приводном валу 4 рабочие органы, один иэ которых расположен выше окон 3 ци- 20 линдра 2. Верхний рабочий орган 5 выпфлнен в виде многозаходного, напримфр, четырехзаходного винта, имеющего лопасти б, а нижний рабочий орган

7 выполнен в виде лопастного колеса 25 и расположен в нижней части цилиндра на уровне окон 3. Высота ципиндр6 составляет 1/5 высоты корпуса, а нф внутренней поверхности цилиндра у нижнего торца выполнены ребра 8, 30 верхняя часть которых изогнута и распОложена над окнами 3. В нерхней части корпуса 1 имеется загрузочный п трубок 9, а в нижней — патрубок вгягрузки 10.

Смеситель работает следующим обр зом.

При вращении приводного вала 4, через загрузочный патрубок 9, в корпус 1 вводятся компоненты для приготовления глинистой суспензии, а затем шихты эму.пьгатора, в следующей последовательности: вода, глина, асбест. Перемешивание компонентов осущнствляется до получения коллоидного

4 состояния.

После приготовления шихты эмульгатора приступают к эмульгиронанию битума. В загрузочный патрубок 9 подают порциями (?-3) битум, а по: окончании эмульгировання состав разбавляют водой до получения насты требуемой консистенции.

Процесс диспергиронания битума протекает н следующем режиме. Диспергируемая смесь поступает в центрально-трубный канал направляющего цилиндра 2, далее она захватывается лопастями б винта 5 и вдоль осн приводного вала 4 проталкивается нниз, причем захват происходит небольшими порциями, так как в плоскости среза винта 5 начинается каждая из четырех лопастей 6. При дальнейшем движении смеси вниз, в зону диспергирования происходит "срез потока под действием вращения лопастного колеса 7 и изменение направления его движения о под углом 90 . Затем смесь, вытесненная через окна 3, продолжает движение в вертикальном направлении вверх вдоль стенок корпуса 1 за счет кинетической энергии, образовавшейся в результате создавшейся над винтом 5 зоны пониженного давления. Далее смесь подхватывается винтовыми лопастями б.

При таком движении смеси имеет место неравенство скоростей потоков в различньгх зонах, многократно изменяется траектория из движения и под влиянием интенсивных механических воздействий (сдвигоных, срезающих и ударных) и эффективного перемешивания, битум, растягивается в нити, а затем дробится на мельчайшие шарики, вследствие чего образуется однородная тонкодисперсная паста.

Формула и з обретения

Смеситель, содержащий корпус с коаксиально размещенным на его днище цилиндром, в нижней части которого выполнены окна, и соосно размещенные н цилиндре на приводном валу рабочие органы, один из которых расположен выг е окон цилиндра, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью интенсификации процесса эмульгирования, цилиндр снабжен закрепленными на его внутренней поверхности у нижнего торца ребрами, верхняя часть которых изогнута и расположена над окнами, а верхний рабочий орган выполнен н виде многозаходного винта, нижнийв виде лопастного колеса и расположен в нижней части цилиндра на уровне окон.

6-о

Составитель Е.Ефимова

Редактор И.Сегляник Техред М.Ходанич Корректор С.йекмар

Заказ 1873/34 Тираж 517 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4