Способ очистки сапонинов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИН

А1 (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4097064/31-26 (22) 28,05 ° 86 (46) 07.05.88. Бюл. ))- - 17 (7l) Институт фармакохимии AH ГССР (72) Э.П.Кемертелидзе, П.А.Явич, A.Г. Сарабунович, Л.И.Чурадзе, М.А.Мгебришвили, А.В.Гоциридзе и Д.Н.Чхенкели (53) 547.918(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 483982, кл. А 61 К 35/78, 1973. (51) 4 В 01 1 47/00 А 61 К 35/78 (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ САПОНИНОВ, включающий пропускание сапонинсодержащего раствора через ионообменные, смолы и вьщсление сапонина, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, раствор фильтруют через систему ионообменных смол: катионит в 1)П -форме и анионит в НС0 -форме. нпе выхода конечного п1 одукта.

Составитель С.Серебрякозз

Редактор О.! с. овач Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ !906/8

Тираж 5.19

Подписное

ВНИИПИ Государствt=èíîão комитета СССР по делам изобр .тений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграф ическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 13934

Пзобретенпе относится к ф;зрлзации

tt медиципской промышлеt!!toe TH преимущественно к способу очистки сул1марных сапонинсодержащих препаратов. ! (елью изобретения является повыше5

П р и лз е р 1. 1 кг сырья — надземных частей якорцев стелющихся 10 экстрагйр "ют 6 л 807 этанола при 60о

70 С 3 раза, каждый раз в течение ч.

Объединенное водно-спиртовое извлечение упаривают под вакуумом при Разрежении 600 мм рт.ст. до объема 1

3 раза промывают по 1 л хлороформа.

Полученный промытый водный раствор последовательно пропускают через ионообменные колонны со смолой КУ-2 в

КН4 — Рорме tt АВ-16 и НСО -фоРме. За- 20 грузка колонн сост,звляет по 100 г ионита. Попучен|зьпt с колонн раствор упа нзвают пол вакуумом до объема

100 мл, добавчякт 150-200 мл спирта и сапонинь; осаждают 1чОО мл ацетона. 25 !

",опучснный осадок отфипьтровываюа и сушат и сушипьнол1 UIKÿôó под вакуумом при 60-70 С в тсченпе " ч. Получают

45 г сухого продукта сул1мы cQIl(, ьивов с сульфатной зопьностью на уроззне 30

О, 05-0, 1:7. Ilptt пропускании аналогичного объема п.зззпс «нив через этп же

+ кvxtnttttt,t соответстttetttto !,У-2 в II -фор— ме и ЛВ-16 в OII -форме получается

?0,5 г продукта с сульфатной зольностью на уро,!tt! 0,05-0,1 .-.

Таким обре to», »-.. од повышается на ч5, 5r, It(1 спаяв, п1п» с известным способом.

Пример 2. Аналогично приме" ру 1 с использованием катионита КУ-1 в БНз -форме и a!!!tnt«t t ë АВ-17 в НСО форме получают -42 г продукта с зольностью 0 05-0 1"! при применении КУ-1

45 в Н -форме, АВ-!7 s ОН -форме полу 1ают — 20,5 г прс дукта — с зольность: з на том же уровне.

74 2

П р и и е р 3 ° Аналогично примеру 1 с использованием системы ионитов КУ-2 в NH<-форме и ЭДЭ-1ОП в

НСО -форме получают 44,5 г продукта с зольностью 0,05-0, 17, при применении КУ-2 в H"-форме и ЭДЭ-10П í OH форме получают 20,5 г продукта с той же зольностью.

Пример 4. Аналогично примеру 1 с использованием системы ионитоз

КУ-2 в NH -форме и AH-3! в НСОз-форме получают 43,3 г продукта с эольностью 0,05-0, 1%, при применении

КУ-2 в Н -форме и АН-31 в OH -форме получают 20,5 r продукта с той же зольностью.

Пример 5. 100 r измельченных клубней цикламена экстрагируют 400 мл кипяцей воды 5-6 раз. Время каждой экстракции 1 ч. Объединенное водное извлечение упаривают до объема 80 мл и добавляют 100 мл изопропилового спирта. Водно-спиртовый раствор фильт+ руют через смолу КУ-2 в ИН -форме, а затем AB-16 в !!СО -форме. Загрузка колонн по 40 r ионита. Полученный очищенный раствор упаривают досуха под вакуумом. Остаток сушат в вакуумо сушильном шкафу при 60 — 70 С в течение

2 ч. Получают 46, 3 сухого продукта с сульфатной зольностью 0,08 — 0,10Х

В параллельном эксперименте при использовании системы ионитов КУ-2 в II -форме и АВл16 в OH -форме получают 40,2 г продукта с сульфатной зольностью 0>87., т.е. выход увеличился на 12,07.

Сульфатная зола сумлы сапонинов из якорцев стелющихся, полученной без ионообменной очистки, !4,5Х, а из клубней цикламена 6,7Х.

Таким образом, за счет использования на стадии очистки сапонинсодержащих растворов катионита в llll -форме и анионита в НСО, -форме удается повысить выход целевого продукта на

12 — чз 5 7.