Устройство для правки плоских деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки плоских деталей. Цель - расширение технологических возможностей. Сущность способа правки заключается в том, что между криволинейным деформирующим элементом (ДЗ) 10, одновременно с прокаткой пропускают ток высокой частоты и разогревают изделие 15 до температуры правки. Способ реализуется устройством, у которого криволинейная поверхность ДЭ 10, установленного на каретке, перемещающейся по станине, выполнена радиальной. Силовой цилиндр расположен между подвижным и неподвижным

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 В 21 D 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4070345/25=27 (22) 27.05.86 (46) 07.05.88. Бюл. Ф 17 (72) И.С.Злотников, В.Ф.Баньковский,, О.Б.Дмитриев, Е.С.Агрофенин и В.Е.Злотин (53) 621.982.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У !199342, кл. В 21 D 3/10, 18.05,83. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПЛОСКИХ

ДКТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки плоских деталей.

Дель — расширение технологических возможностей. Сущность способа правки заключается в том, что между криволинейным деформирующим элементом (ДЭ)

l0 одновременно с прокаткой пропускают ток высокой частоты и разогревают изделие 15 до температуры правки.

Способ реализуется устройством, у которого криволинейная поверхность

ДЭ 10 установленного на каретке, перемещающейся по станине, выполнена радиальной. Силовой цилиндр расположен между подвижным н неподвижным

1 343494 уцорамц, d )13 10 соединен осью, проходящей через центр кривизны рабочей поверхности, с коромыслом 12, на одном конце которого устанонлен на оси

13 вспомогательный ролик 14, контактирующий с иэделием 15, а на другом конце коромысла 1? установлены два взаимно перпендикулярных подпружиненных контакта 18 для поднода тока высокой частоты к изделию 15 и ДЭ 10 от источника питания (ИП),установленного на каретке. Изделие 15 укладывается на стенд 16 под станиной. Каретка подается к началу участка правки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки плоских деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей. 5

На фиг.l изображено устройство для правки; на фиг.2 — деформирующий элемент; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2.

Устройство содержит станину I, по которой перемещается каретка 2, на которой на оси 3 шарнирно установлен силовой цилиндр 4, расположенный между подвижным упором 5 с пружиной 6

15 и неподвижным упором 7, установленными на корпусе каретки 2.

На каретке 2 установлен источник

8 питания токами высокой частоты (ТВЧ). В1ток 9 силового цилиндра 4 соединен нижним концом с деформирующим элементом 10, который осью 11 соединен с коромыслом 12. На одном конце Kopoìíñëà 1?. на оси 13 шарнирно установлен вспо огательный ролик

14, контактирующий с изделием 15, уложенным на стенд 16. На другом конце коромысла 12 в изоляционной втулке 17 перемещается токоподводящий контакт 18, поджатый к изделию 15 пружиной 19. Перемещение контакта ограниченс шайбой 20. Рядом с контактом 18 перпендикулярно ему установлен на кронштейне 21 также перемещающийся но нтучке контакт 2? с пружиной 21, пoäêатый к дeËëpìирующе- 35 му элементу 10. Йтуцеры 24 служат изделия 15, Включается силоной цилиндр с одновременным включением

ИП. При выдвижении штока ДЭ 10 прокатывается по изделию 15, разогревая и деформируя его. После поворота цилиндра до угла к вертикали 5-6" сиJIoBoA цилиндр выключается, при этом одновременно выключается и WI тока, система под действием пружины подвижного упора возвращается в исходное положение для правки последующего участка. Затем цикл правки повторяется. Устройство позволяет снизить усилие правки, 3 ил.,цля подвода охлаждающей жидкости, ТВЧ поступает к контактам по IIpoBo дам 25.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 15 укладывается на с тенд

16 под станиной l. Каретка 2 подается к началу участка правки на изделии, Включается силовой цилиндр 4 с одновременным включением источник=.

8 питания. При выдвижении штока 9 де>1>ормирующий элемент 10 прокатывается по изделию 15, разогревая и деформируя его, При этом каретка 2 перемещается по станине 1, ролик 14 ка. тится по изде.пию 15, контакт 18 скользит по изделию 15, а контакт

22 — по деформирующему элементу 1О.

Ilосле поворота цилиндра до угла к вертикали 5-6 (аналогично изв стному устройству) силовой цилиндр 4 выключается, выключается и источник

8 питания и система под действием пружины 6 возвращается н исходное положение для правки последующего участка, когда корпус силового ци" линдра 4 доходит до упора 7, при этом силовой цилиндр располагается под углом Зо к вертикали, Затем цикл правки повторяется, Изобретение позволяет снизить усилия при правке изделий и сущестненцо, расширить технологические нозм жности при правке изде.ий.

1393494

10 формула изобретения устройство для правки плоских деталей, содержащее станину с направляющим;., установленную с возможностью перемещения по направляющим каретку с силовым цилиндром, на штоке которого закреплен деформирующий элемент с цилиндрической контактной поверхностью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено шарнирно установленным на деформирующем элементе на оси, совмещенной с центром цилиндрической контактной поверхности деформнрующего элемента, коромыслом, на одном плече которого смонтирован ролик, а на другом — два взаимно перпендикулярных подпружиненных контакта для подвода тока высокой частоты к обрабатываемой детали и деформирующему элементу.

1393494

А-А фиг. 3

Составитель И.Айнетдинов

Техред М. Ходанич Ко р рек то р М. Шароши

Редактор А,Шишкина

Заказ 1907/9

Тираж,709

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4