Инструмент для радиальной и ротационной ковки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении радиальной ковкой преимущественно полых изделий из различных сталей и сплавов. Цель - улучшение качества получаемых поковок и повьшение производительности ковки. Инструмент для радиальной и ротационной ковки состоит из конического заходного и цилиндрического калибрующего участков. Калибрующий участок выполнен с двумя расположенными по его краям в окружном направлении зонами. Радиус поверхностей этих зон превышает радиус поверхности центральной зоны. На поверхности конического заходного участка равномерно расположены в окружном направлении углубления. Углубления имеют форму продольных радиусных выемок с полукруглым поперечным сечением. Граница зоны протяженности углублений смещена относительно зоны сопряжения заходного и калибрующего участков. 5 ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) ((I J (50 4 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4039569/23-27 (22) 24.03.86 (46) 07.05.88. Бюл. В !7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения (72) В.А. Тюрин, Г.М. Кадымов, С.Ф. Мамедов, Ф.С. Асадов и В.А. Кадымов (53) 621.73.076(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 637186 кл. В 21 J 13/02, 1976, (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ И РОТАЦИОННОЙ КОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении радиальной ковкой преимущественно полых изделий из различных сталей и сплавов.

Цель - улучшение качества получаемых поковок и повышение производительности ковки. Инструмент для радиальной и ротационной ковки состоит из конического заходного и цилиндрического калибрующего участков. Калибрующий участок выполнен с двумя расположенными по его краям в окружном направлении зонами. Радиус поверхностей этих зон превышает радиус поверхности центральной зоны. На поверхности конического заходного участка равномерно расположены в окружном направлении углубления. Углубления имеют форму продольных радиусных выемок с полукруглым поперечным сечением. Граница зоны протяженности углублений смещена относительно зоны сопряжения заходного и калибрующего участков.

5 ил. !

1 13935

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испальэовано при получении радиальной ковкой преимущественно полых изделий иэ различных сталей и сплавов.

Цель изобретения — улучшение качества получаемых поковок и повышение производительности ковки.

На фиг. 1 изображен инструмент для радиальной ковки; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — схема работы инструмента в начале и в конце ковки; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 4 (конечная, стадия ковки).

Инструмент для радиальной ковки имеет наплавленную поверхность, сос" тоящую из цилиндрического калибрующего 1 и конического заходного 2 участ- 2р ков. Последний выполнен с продольными радиусными выемками 3, граница зоны протяженности которых смещена относительно зоны сопряжения заходно-!

ro и калибрующего участков на величи- 25 ну 1. В точке соприкосновения заготовки с заходным участком глубина r выемки достигает максимальной величины, не превышающей половины толщины

h а наплавленного слоя, т,е. r «4—

Длина 1 должна быть не менее величины осевой подачи заготовки эа один ход инструмента. В противном случае поковка получается некачественной, h а в случае r — ковочный инструмент

2 может потерять свою стойкость. Длина .1 и глубина r выемки определяют величину продольного радиуса R выем- 40 ки. Цилиндрический калибрующий участок выполнен с двумя расположенными по его краям в окружном направлении зонами, радиус поверхности которых превышает радиус поверхности центральной зоны.

Угол охвата сектора, образованного двумя радиусами, не менее, чем угол вращения заготовки за один ход инструмента. В противном случае ка" либровка получается некачественной.

Инструмент для ковки работает сле. дующим образом.

Горячая трубная заготовка 4 надевается на оправку 5 и подается в зону деформирования, где расположены коночные инструменты с возможностью встречного перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Ис21 2 ходкое положение заготовки 4 для деформирования регулируется с помощью противодержателя 6 и съемника 7. В процессе ковки заготовка одновременно обжимается ковочными инструментами, в промежутках между обжатиями производятся продольная подача заготовки 4 и ее вращение. Вначале для обеспечения вращающего движения заготовки 4 она деформируется конической заходной частью 2 до прихвата оправки 5. Таким образом, заготовка 4 вместе с оправкой 5, вращаясь, двигается в осевом направлении и одновременна деформируется пульсирующими динамическими ударами ковочных инструментов до получения требуемых форм и размеров поковки.

Выполнение равномерно расположенных на поверхности конического заходного участка углублений в виде продольных радиусных выемок позволяет устранить образование зажимов при ковке образующихся выступов в калибрующем участке инструмента., Изготовленйе поковок, имеющих наружную коническую поверхность, переходящую в цилиндрическую, предлагаемым ковочным инструментом позволяет устранить вогнутость, появляющуюся на внутренней поверхности (область Г, фиг.4). Дефект устраняется следующим образом. При обжатии заготовки коническим эаходным участком на поверх" ности заготовки появляются выступы, которые устраняются в дальнейшем с помощью конического участка, имеющего гладкую поверхность, тем самым создаются направленные потоки течения металла, что способствует благополучному заполнению внутренней полости поковки.

Формула изобретения

Инструмент для радиальной и ротационной ковки преимущественно полых изделий, рабочая часть которого состоит иэ конического заходного участка с равномерно расположенными в окружном направлении на его поверхности углублениями и цилиндрического калибрующего участка, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых поковок и повышения производительности ковки, граница эоны протяженности углублений смещена относительно эоны сопряжения эаходного и калибрующего участ1393 521 ков, при этом последний выполнен с двумя расположенными по его краям в окру кйом направлении зонами, радиус поверхностей которых превышает радиус поверхности центральной зоны, а расположенные на поверхности конического заходного участка углубления выполнены в виде продольных радиусных выемок с полукруглым поперечным сечением.

1393521

В-В

Составитель С. Малай

Редактор О. Головач Техрс . И.Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1910/10 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произв< пственнг -полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. ПР с-канав, 4