Вибробункер

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической подачи деталей типа шайб, в том «числе имеющих незначительные производственные фекты (конусность иди заусенцы). Цель изобретения - повышение надежно

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (SI) 4 В 23 Ц 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ВИБРОБУНКЕР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21 ) 4110025/25-08 (22) 11.05.86 (46) 07.05.88. Бюл. Р 17 (72) О. Ф. Мояк и В. М. Кахнич (.53) 621-229.64(088.8) (56) Справочник металлиста. Под ред.

Б. Л. Богуславского, — М.: Машиностроение, т. 5, 1978, с. 293, рис. 38а. (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической подачи деталей типа шайб, в том числе имекщих незначительные производственные де фекты (конусность или заусенцы ).

Цель изобретения — повышение надежно1393584 стн вибробункера при подаче шайб за счет обеспечения сброса и отвода избыточных шайб с выходного лотка. Шайбы 6 транспортируются снизу вверх по спиральному подающему лотку 2. Поскольку рабочая поверхность лотка 2 на его основном участке имеет поперечный уклон к стенке чаши 1, у стенки чаши 1 создается упорядоченный поток шайб. На промежуточном участке 5 лотка 2 его рабочая поверхность имеет поперечный уклон к центру чаши 1, а на конечном участке 4 — к стенке чаши. При этом рабочая поверхность промежуточного участка 5 сопряжена с рабочими поверхностями начального

3 и конечного 4 участков лотка 2 посредством винтовых поверхностей. Спиральный подающий лоток 2 снабжен бур— тиком 7 с поперечной прорезью 8, установленным íà его промежуточном и конечном участках с воэможностью регулирования по высоте, и выполнен на данных участках зауженным. Упорядоченный поток шайб поступает на проИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической подачи деталей типа шайб, в том числе имеющих производственные дефекты (конусность или заусенцы).

Цель изобретения — повышение надежности вибробункера при подаче шайб с производственными дефектами эа счет обеспечения сброса и отвода избыточных шайб с выходного лотка.

На фиг. 1 представлен вибробункер, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг . l; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 1; F.-F. на фиг. 1; на фиг. 8 — разрез В-В на фиг. 1, со сбрасываемой шайбой; на фиг. 9 — вид Ж на фиг. 1, в аксонометрии; на фиг. 10 — вид 3 на фиг, 1.

Вибробункер содержит чашу 1 со спиральным подающим лотком 2, имеющим поперечный уклон верхней рабочей

25 межуточный участок 5 лотка и, благA— даря тому, что его рабочая поверхность имеет поперечный уклон к центру чаши, шайбы, степень дефектности которых вызывает их наползание на соседние с ними в потоке шайбы, сбрасываются в чашу. Сброс шайб, движущихся заусенцами вниз, обеспечивается поперечной прорезью 8 буртика 7.

Таким образом, с конечного участка 4 спирального подающего лотка 2 на выходной лоток 9 поступает упорядоченный однослойный поток шайб и благодаря поперечному уклону его рабочей поверхности от центра чаши заполняют его канал-накопитель 12, откуда забираются схватом манипулятора. Избыточные шайбы отводятся по каналу 13 и сбрасываются с выходного лотка на нижележащий виток спирального лотка.

Выжатые силовым подпором иэ каналанакопителя 12 шайбы сбрасываются с выходного лотка 9 в приемник 15 и возвращаются в чашу. 2 з.п. ф-лы, 10 ил. поверхности. На начальном, основном, участке 3 и на конечном участке 4 спиральный подающий лоток 2 выполнен с поперечным уклоном рабочей поверхности к стенке чаши 1, а на промежуточном участке 5 — к центру чаши.

При этом рабочая поверхность промежуточного участка 5 сопряжена с рабочими поверхностями начального и конечного участков посредством винтовых поверхностей. На начальном, основном, участке 3 спиральный лоток 2 выполнен шириной, значительно превышакяцей диаметр загружаемых шайб 6, на промежуточном и конечном участках он заужен. На промежуточном и конечном участках спиральный поданяций лоток снабжен буртиком 7 с поперечной прорезью 8, установленным с возможностью регулирования по высоте относительно рабочей поверхности спирального лотка 2. Для уменьшения износа буртик 7 выполнен из твердого каленого материала. Ширина прорези буртика 7 меньше половины диаметра пода3 13 ваемой п айбь. „. Спиральный подающий лоток 2 состыкован с в,ходным лотком 9, выполненным с поперечным уклоном рабочей поверхности от центра чаши 1. Выходной лоток 9 закреплен посредством двух винтов 10 и 11. .При этом для регулирования угла наклона

Ы выходного лотка 9 отверстие под винт 11 выполнено эллипсным. Благодаря этому выходной лоток 9 может быть установлен под нисходящим углом относительно угла подъема спирального подающего лотка 2. Выходной лоток

9 имеет канал — накопитель 12 и канал 13 для отвода избыточных деталей, расположенный над спиральным подающим лотком 2. В конце канала — накопителя 12 выполнено сквозное отверстие 14 для захода схвата манипулятора. Под каналом — накопителем 12 выходного лотка 9 на стенке чаши 1 установлен приемник 15 сбрасываемых деталей, полость которого посредством отверстия соединена с полостью чаши 1 °

Вибробункер работает следующим образом.

Шайбы 6 под действием направленных колебаний чаши 1, возбуждаемых виброприводом (не показан), транспортируются снизу вверх по спиральному подающему лотку 2. При этом благодаря тому, что рабочая поверхность лотка 2 на его начальном, основном, участке 3 имеет поперечный уклон к стенке чаши 1, у стенки чаши создается упорядоченный поток движущихся шайб. При подходе к зауженной части спирального подающего лотка шайбы, не прилегающие к стенке чаши, сбрасываются с его верхнего витка на нижележащий виток. Поэтому на промежуточный участок 5 спирального подающего лотка 2 поступает только упорядоченный поток шайб, движущихся у стенки чаши. По мере движения шайб по промежуточному участку 5 лотка 2, благодаря тому, что рабочая поверхность на данном участке лотка имеет поперечный уклон к центру чаши, шайбы, степень дефектности которых вызывает их наползание на соседние с ними в потоке шайбы (движущиеся конусностью или заусенцами вниз), сбрасываются с него (фиг. 2 и 3). Это обеспечивается установкой буртика 7 на соответствующую высоту h относи93584

55

40 тельно рабочей поверхности лотка 2.

Надежный сброс шайб, движущихся заусенцами вниз, обеспечивается поперечной прорезью 8, выполненной на буртике 7 (фиг. 8). Данная прорезь

8 обеспечивает также сброс с лотка шайб, движущихся зажатыми в потоке в вертикальном положении (фиг. 9).

Таким образом, на конечный участок

4 спирального лотка 2 поступает упорядоченный однослойный поток шайб, где он снова, благодаря изменению поперечного уклона рабочей поверхности лотка, прилегает к стенке чаши (фиг. 4).

С конечного участка 4 спирального подающего лотка 2 шайбы поступают на выходной лоток 9 и, благодаря поперечному уклону его рабочей поверхности от центра чаши, поступают в его канал-накопитель 12. С позиции выгрузки канала-накопителя шайбы поштучно забираются схватом манипулятора. В случае переполнения канала-накопителя 12 избыточные шайбы отводятся по каналу 13 и сбрасываются с выходного лотка 9 на нижележащий виток спирального подающего лотка 2 ° В случае, если шайба, находящаяся в канале-накопителе 12, под действием силового подпора, действующего в потоке шайб, будет вытеснена из него во второй верхний слой, то она свободно переходит через буртик выходного лотка

9, сбрасывается с него в приемник 15 и через отверстие, выполненное в стенке чаши, возвращается на один из витков спирального подающего лртка 2 (фиг. 6).

Формула изобретения

1. Вибробункер для поштучной подачи деталей типа шайб, содержащий чашу со спиральным подающим лотком, выполненным с поперечным уклоном рабочей поверхности, и выходной лоток, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности при подаче шайб с заусенцами, спиральный подающий лоток на начальном и конечном участках выполнен с поперечным уклоном рабочей поверхности к стенке чаши, а на промежуточном участке к центру чаши, причем рабочая поверхность его промежуточного участка сопряжена с рабочими поверхностями его

I 393584

Б-Б

Г-Г фиг 4 фиг. 5

Фиг Я

Е-Е

4-А

Фиг. 6 фиг. 7

8-8 фиг. 8 начального и конечного участков посред.твом винтовых поверхностей, при этом выходной лоток снабжен дополнительньм каналом для отвода избыточных деталей расположенным над спиральным подающим лотком.

2. Вибробункер по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что спиральный подакщий лоток снабжен буртиком с по- 1ð перечной прорезью, установленным на его промежуточном и конечном участках с возможностью регулирования по высоте относительно его рабочей поверхности, а выходной лоток выполнен с возможностью регулирования его угла наклона.

3. Вибробункер по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что он снабжен приемником деталей, установленным на внешней поверхности стенки чаши под выходным лотком.

1393584

УиР,М фиг. 10

Составитель Т. Новожилова

Редактор В. Данко Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Заказ 1916/14 Тираж 921

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная ° 4