Нефриттованная зеленая глазурь
Изобретение относится к керамической промышленности для изготовления изделий ширпотреба, С целью обеспечения глазурования пературой обжига выше тованая глазурь содержит. мас. %: SiO-i 48,22-52,00; , 8,25-9,41; Ре,,0э 0,71-0,75-, СаО 11,98-15,31; БаО 3,88-6,48; MgO 0,14-0,19; 3,01-3,07- 0,54-0,64; В,,0з 6,0-6,54; ..ZrO 7,54-11j4t, . CuO 1,15-1,18. Температура обжига покрытия 1230-1260 С. Покрытие яркозеленого цвета, термостойкость выше 180°С, блеск покрытия 61,3-63,4%. 2 табл.
(19) (И) ССВОЗ СОВЕТСНИХ
СОШ4АЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (51)4 С 04 В 41/86
® РСлж,.„, g n, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ," „, Ц
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4126176/29-33 (22) 18.07.86 (46) 07.05.88. Бюл, Р 17 (71) Институт химии АН УЗССР (72) М,Т,Мухамеджанова, А.П.Иркаходжаева, Н.А.Сиражиддинов,Р.Ы.Ан, Н.Я.Лаврова, Л.А.Гафарова и P.M.Мирахмедова (53) 666.295.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 11 1039907, кл. С 04 В 41/86, 1981.
Авторское свидетельство СССР
Р 983094, кл. С 04 В 41/86, 1981. (54) НЕФРИТТОВАННАЯ ЗЕЛЕНАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к керами- . ческой промышленности для изготовления изделий ширпотреба. С целью обеспечения. глазурования : изделий с темо нературой обжига выше 1230 С нефриттованая глазурь содержит. мас.l:
Si0 48,22-52,00; А1 0з 8,25-9,41;
Fe О 0,71-0,75; СаО 11,98-15,31;
ВаО 3,88-6,48; 180 О, 14-0, 19;
Na О 3,01-3,07, К О 0,54-0,64;
В О 6,0-6,54;,.2гО 7,54-11 41, СиО 1, 15-1, 18. Температура обжига покрытия 1230-1260 С. Покрытие яркозеленого цвета, термостойкость выше
180 С, блеск покрытия 61,3-63,4Х.
2 табл.
Свойства глазурей приведены в табл. 2.
Нефриттованная зеленая глаэурьь включающая Si02, А12о ь Na20, Сао, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения глазурования иэделий с температурой обжига выше о
1230 С, она дополнительно содержит
Zr0z при следующем соотношении компонентов, мас.%;
20 SiOz 48,22 — 52ьоо
2ОЗ 8,25 — 9,41
Na Π3,01 — 3,07
Сао 11,98 — 15,31
Вао 3,88 — 6,48
Fez Оэ 0,71 - 0,75
МВО 0,14 — 0,19
К О 0,54 — 0,64
 Π6,0 — 6,54
Сио 1, 15 — 1ь 18
Ег02 7,54 — 11,41
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.%г в составе
Компоненты (г з 02
48,22
52,00
50,89
9,41
8,25
9,03
А1,0, Fe О
0,75
0,75
0,71
12,69
15,31
11, 98
Сао
6,48
3,88
5,88
Вао
0,18
0,14
0,19
Mg0
3,07
3,02
3,01
Na О
0,64
0,55
0,54
К,О
6,54
6,04
6,0
В О., 7,54
11,41
Zr0.
1,17
1,15
1,18
СиО
13938
Изобретение относится к составам глазурей керамической промышленности для изготовления изделий широкого потребления.
Цель изобретения -- обеспечение глазурования изделий с температурой обжига выше 1230 С.
Составы глазури приведены в
Tàáë. 1, 10
Для приготовления глазурей используют мел, ВаСО» каолин просяновский, Глину ВС, песок ташлинский, цирконовый концентрат, буру, СиО шлак Ангренского химико-металлургического завода (АХМЗ).
Использование s качестве сырья отхода АХМЗ значительно снижает стоимость шихты для глазурей и решает
Важную народнохозяйственную задачу утилизации промьшшенных отходов.
Сырьевые материалы измельчают в
1паровой мельнице мокрого помола до достатка на сите М,ь 06, О, 1-0,15%. лазурную суспенэию наносят на осноВу иэделий ширпотреба методом окунания и обжигают в печах в течение 24 ч при 1230 - 1260 С.
Полученный глазурный покров характеризуется бездефектной поверх1
29 2 костью ярко-зеленого цвета и высоким показателем блеска, а так же сниженным КЛТР.
Формула изобретения
1393829
Таблица 2
Свойства
Показатели для состава глазури
5,26
5,73
Свыше
200
Свыше
200
1230-1260 1230-1260 1230-1260
61,3
63,4
62,5
Цвет
Яркозеленый
Яркозеленый
Яркозеленый
Стоимость 1 т сырой глазури по сырью,руб, 164
157,19
136,84
Составитель С.Белобокова
Редактор Н.Рогулич Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
КЛТР ° 10, град (расч.) о
Термостойкость, С
Температура обжига, С
Блеск,Е
Заказ 1938/26 Тираж 594 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
5,75
180
