Устройство для очистки внутренней поверхности труб

 

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности труб от золовых и нагарных отложений и обеспечивает повышение качества очистки внутренней поверхности труб за счет того, что внутренняя труба имеет сопла, расположенные по ее периметру , при этом сопла имеют разные диаметр, конфигурацию соплового отверстия и угол наклона по отношению к очищаемой поверхности, причем внутренняя труба снабжена поршнем, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси, а высота сопловых отверстий не должна превьшать минимальный зазор между трубами. На стойке 2 устанавливается и закрепляется полая вставка 3. На роликах 4 устанавливается очищаемая труба 5 асимметрично полой вставке 3. Через трубопровод 6 в полую вставку 3 подают моющий раствор, который через сопла 7 подается на очищаемую поверхность трубы 5. Сопла 7имеют разный диаметр и направление. 8процессе очистки полую вставку 3 перемещают возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости, а очищаемую трубу 5 вращают вокруг своей оси. Дпя возможности перераспределения давления и направления струи моющей жидкости , истекающей из сопел 7, в полой вставке 3 установлен распределитель. 2 3.п. ф-лы, 3 ип. I (Л со со о сх at.J

C0IO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU„1397 (51) 4 В 08 В 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 41 61756/27-1 2 (22) 16. 12.86 (46) 23.05.88. Бюл. Ф 19 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт автоматизированных систем управления транспортом газа и Локомотивное депо им. С.М. Кирова Южной железной дороги (72) Л.М. Дунаевский, В.Б. Бойчук

О.С. Каганский, Г.Е, Климов, В.А. Матяш и Н.В. Дидык (53) 621.7.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1287962, кл. В 08 В 9/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности труб от эоловых и нагарных отложений и обеспечивает повышение качества очистки внутренней поверхности труб за счет того, что внутренняя труба имеет сопла, расположенные по ее периметру, при этом сопла имеют разные диаметр, конфигурацию соплового отверстия и угол наклона по отношению к очищаемой поверхности, причем внутренняя труба снабжена поршнем, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси, а высота сопловых отверстий не должна превышать минимальный зазор между трубами. На стойке 2 устанавливается и закрепляется полая вставка

3. На роликах 4 устанавливается очищаемая труба 5 асимметрично полой вставке 3. Через трубопровод 6 в полую вставку 3 подают моющий раствор, который через сопла 7 подается на очищаемую поверхность трубы 5. Сопла

7 имеют разный диаметр и направление.

В процессе очистки полую вставку 3 перемещают возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости, а очищаемую трубу 5 вращают вокруг своей оси. Для возможности перераспределения давления и направления струи моющей жидкости, истекающей из сопел 7, в полой вставке 3 установлен распределитель.

2 з.п. ф-лы, 3 ил, 1397098

Изобретение относится к устройствам и технологии очистки внутренней поверхности двигателей, преимущественно труб от эоловых и нагарных от5 ложений, и может быть использовано в химической, газовой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества очистки. 10

На фиг. 1 показана схема очистки внутренней поверхности трубы, общий вид; на фиг. 2-разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — узел j: на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1 со стойками 2, в которых установлена полая вставка 3 с эксцентриситетом относительно оси устройства. На роликах 4 основания 1 устанавливается очищаемая труба 5, подсоединенная к 20 трубопроводу 6 с моющим агентом и снабженная соплами 7. Сборник 8 жидкости соединен трубопроводом 9 с насосом 10. Устройство содержит воздухопровод 11, соединяющий компрессор : 25

12 с коллекторами 13 для подачи из сопел 14 воздуха в пространство между очищаемой трубой 5 и полой вставкой 3. Вращение очищаемой трубы 5 осуществляют электроприводом 15, свя- 30 занным с роликами 4, размещенными в обойме 16. Обойма 16 снабжена крепежными болтами 17 для зажима очищаемой трубы 5. Стойки 2 могут перемещаться в горизонтальной плоскости при помощи цилиндра 18 со штоком 19. Цилиндр

18 снабжен пружиной 20 для установки поршня в исходное положение.

Управление процессом очистки осуществляется пультом 21. Трубопровод

6 подсоединяется к полой вставке 3 при помощи муфты 22. Подача рабочего агента в цилиндр 18 производится по трубопроводу 23. Для возможности перераспределения давление моющей жидкости в соплах 7 полая вставка 3 снабжена поршнем 24. На концах полой вставки 3 установлены ограничители 25 и амортизаторы 26 ° Сопла 7 имеют сопловые каналы 27.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемую трубу 5 устанавливают в обойму 16 и зажимают болтами 17, а затем размещают на роликах 4. В очищаемую трубу 5 вводят полую вставку

3 и закрепляют ее на стойках 2. Вклю. чают на пульте 21 подачу моющей жидкости через трубопровод 6 и муфту 22 в полую вставку 3, а затем через сопла 7 на очищаемую поверхность очищае— мой трубы 5. При этом производится вращение очищаемой трубы 5 вокруг ее продольной оси на роликах 4 при помощи электродвигателя 15, а полую вставку 3 перемещают возвратно-посту -. пательно в горизонтальной плоскости с помощью цилиндра 18 путем изменения давления в трубопроводе 23. Это позволяет на каждый участок внутренней поверхности очищаемой трубы 5 попеременно подавать струю моющей жидкости разного давления и под различным углом наклона, причем характер (конфигурация) самой струи также изменяется в связи с изменением расстояния от соплового отверстия до очищаемой поверхности.

Для повышения воздействия моющей жидкости на очищаемую поверхность очищаемой трубы 5 на пульте 21 включают подачу воздуха в межтрубное пространство (между трубами 3 и 5) по направлению стрелки К или против нее. Как показали опыты на стеклянных трубах, предложенная конструкция повышает качество очистки и сокращает время очистки. При установке полой вставки 3 в очищаемую трубу 5 необходимо выставить зазор h1 между внутренней поверхностью очищаемой трубы

5 с учетом отложений и соплами 7, т.е. высота сопла 7 не должна превышать минимального зазора между трубами с учетом отложений.

Пример. Очищаемую трубу 5, длиной 2,5 м с внутренним диаметром

120 мм, подлежащую очистке, устанавливают в обойму 16 и зажимают болтами 17, затем очищаемую трубу 5 вместе с обоймой 16 устанавливают на ролики 4. После этого в очищаемую трубу 5 вводят внутреннюю трубу 3 с наружным диаметром 60 мм. Высота сопел

6 составляет 20 мм. Внутренняя труба

2 длиной 3 м устанавливается на стойках 1 таким образом, чтобы она была асимметрична очищаемой трубе 4 на

20 мм. Затем через пульт 2t подают под давлением 3-4 кг/см моющую жидкость во внутреннюю трубу 3 и через сопла 7 на очищаемую поверхность очищаемой трубы 5. Одновременно с подачей моющей жидкости вращают очищаемую трубу 5 вокруг ее продольной оси, а полую вставку 3 перемещают возвратнопоступательно в горизонтальной плос1397098 тложения кости вдоль продольной оси очищаемой трубы 5. Для повышения качества очистки в межтрубное пространство подается воздух по направлению стрелки К и про тив нее, Отработанную моющую жидкость собирают в сборнике 8, отстаивают, а затем снова направляют в полую вставку 3.

Для перераспределения давления и направления струи моющей жидкости, истекающей из сопел 7, в полой вставке 3 установлен поршень 24. Под давлением моющей жидкости, подаваемой в полую вставку 3 по трубопроводу 6, распределитель 24 перемещается вдоль продольной оси полой вставки 3, перекрывая ряд сопловых каналов 27 сопел

7. Распределитель 24 под давлением моющей жидкости перемещается до ограни- 2О чителя 25. Направление подачи моющей жидкости перемещается до ограничителя 25. Затем направление подачи мою" щей жидкости меняют (против стрелки К) и изменяется направление перемещения 25 распределителя 24.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее установленную на основании с эксцентриситетом относительно оси устройства полую вставку со смонтированными на ее торцах сопловыми коллекторами, соединенными с источником рабочей среды, и средство для вращения очищаемой трубы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки, вставка снабжена соплами, расположенными по ее поверхности, и имеет источник подачи в нее очищающей жидкости

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что сопла выполнены разного сечения и установлены под разным углом к оси вставки.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что в полости вставки размеден с воэможностью возвратно-поступательного перемещения поршень.

1397098

Составитель А. Никитин

Редактор В. Данко Техред Л.Сердюкова Корректор С,Черни

Заказ 2281/7 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4