Способ выплавки ванадийсодержащего литейного чугуна

 

Изобретение относится к черной металлургий, в частности к доменному производству, и может быть использовано при выплавке литейного ванадийсодержащего чугуна из гаихты, включающей ванадийсодержащие отходы. Целью изобретения является повышение производительности доменной печи, снижение расхода кокса на вьшлавку ванадийсодержащего чугуна и повышение качества последнего. Это достигается выплавкой литейного ванадийсодержащего чугуна лишь в относительно короткие (15-404) периоды времени, которые чередуются с периодами выплавки обычного чугуна, В периоды вьшлавки ванадийсодеряащего литейного чугуна в шихту доменной печи вместе с агломератом, содержащим известково-ванадиевый вшаМ производства технической пятиокиси ванадия, загружают металлортсев того же производства в количестве 12,1-92,2 кг/т чугуна. 1 табл. а $6 (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 1 1) 4 С 21 В 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3943632/23-02 (22) 19.08.85 (46) 23.05.88. Бюл. У 19 (71) Научно-производственное объединение "Тулачермет" (72) В.Я. Орлянский, В.И. Ихименко, В,Е, Буев, Л.С. Загайнов, Б.А. Тюряков, М.А. Цейтлин, Г.А. Вибе и М.N. Асташкин (53) 669.162.002.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

Р 676992, кл. С 21 В 5/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 1007437, кл. С 21 В 5/02, 1982. (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРУйЦЕГО ЛИ ХЕЙНОГО ЧУГУНА (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использоваI но. при выплавке литейного ванадийсодержащего чугуна из пихты, включающей ванадийсодержащие отходы. Целью изобретения является повышение. производительности доменной печи, снижение расхода кокса на выплавку ванадийсодержащего чугуна и повышение качества последнего. Это достигается выплавкой литейного ванадийсодержащего чугуна лишь в относительно короткие (15 40ч) периоды времени, которые чередуются с периодами вьптлавки обычного чугуна.

В периоды выплавки ванадийсодержащего литейного чугуна в шихту доменной печи вместе с агломератом, содержащим известково-ванадиевый шлам проиэводст

Ю ва технической пятиокиси ванадия, загружают металлоотсев того же производства в количестве 12, 1-92,2 кг/т чугуна. 1 табл, 1397483

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при выплавке ванадийсодержащих литейных чугунов с применением в шихте ванадийсодержащих отходов.

Целью изобретения является повышение производительности печи, сокращение расхода кокса и улучшение ка- 1О чества литейного чугуна.

В шнхту доменной печи одновременно е известково-ванадиевым шпамом проИзводства технической пятиокиси ваИадия, который поступает в печь в составе железорудного агломерата, подается металлоотсев производства

e ехнической пятиокиси ванадия в количестве 12, 1-92,2 кг/т чугуна, причем 2О время проплавки ванадийсодержащих материалов ограничивается периодом

15-40 ч. Такое сочетание режимных

Параметров плавки обеспечивает высокун"

Степень утилизации ванадия, получение заданного содержания ванадия в чугуне, выплавленном иэ шнхты с ванацийсодержащими материалами, и предотвращение обра", зования в значительных количествах тугоплавких соединений титана в горне, ухудшающих его дренажную способность и, соответственно,снижакшщх производительность печи и повьппаюших расход кокса, . 35

Способ осуществляют следующим образом.

На доменной печи обьемом 1386 и проводят опытные плавки с использовайием предлагаемых режимных парамет- 40 фов, Ванадийсодержащие материалы (агломерированный с железорудными материалами известково-ванадиевый шпам

Й металлоотсев производств технической пятиокиси ванадия) загружают в доменную печь только в периоды выплавки ванадийсодержащего литейного чугуна, продолжительность которых варьируют 12-75 ч. Количество металлоотсева в шихте в различные периоды

9,3-117,1 кг/т.

Наиболее высокие технико-экономические показатели доменной плавки и оптимальное содержание ванадия в литейном чугуне получают при соблюдении предлагаемых параметров плавки.

Основные технико-зкономические показатели работы доменной печи при выплавке ванадийсодержащего литейного чугуна приведены в таблице (при этом примеры 1,2 - ниже предлагаемых пределов, 3-8 — согласно изобретению, 9 11 — выше предлагаемых пределов).

Формула изобретения

Способ выплавки ванадийсодержащего литейного чугуна в домейных печах, включающий ввод в шихту ванадийсодержащей добавки в виде агломерированного с железорудными материалами известково-ванадиевого шлама производства технической пятиокиси ванадия, отличающийся тем, что, с целью повьнпения производительности печи, сокращения расхода кокса и улучшения качества литейного чугуна, в шихту дополнительно вводят металлоотсев производства технической пятиокиси ванадия в количестве 12, 192,2 кг/т чугуна, причем продолжительность периода проплавки ванадийсодержащих материалов поддерживают в пределах 15-40 ч.

}397483

l Т

Параметрм способа гг

1 ггродоллмтелвпость плавка, ч

t2 22 I6 15 19

24 28

35 43

40 раск лг пападлбсодерлааего металлоотсеаа, кг/т чугупа

9 I,6 117 ° t 112,6 10,3

9,3

12ег St» I 92е2 87е9

88 7

46,14. 43,71 50>80

1,12 1,10 1,05

47,68

49э37 S2 ° 80 49 ° 54

1 09 1 17 t 11

49 ° 60 49,88

tit0 1407

46,91

45,63 г,to

1,29 г 15

Ьмаод алака, кг/т чугуаэ

51 . 22

50 32

34 82

39

О, 368 0,380

1578 2063

От 369 0,361 О, Э74

1512 1287 18ЗО

619 663 S37

0,355 гбзб

7Э5

0i 388

1596

0,367 0,373 I840 1 762

486 S23

0,316

597

О, 300

t870

762 493

522

Составитель И.Курунов

Техред И.Верес Корректор С.Черни

Редактор Н.Гунько

Заказ 2566/26 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . no делам .изобретений и открбгтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содерааege Ре ь Фелееорудпоб частп амктм, 2

Ос колкость плака, Саб/Si0t

Содерйаюе а чугуне, Ri

И ггоэффпщееатм еаспределеалтч серм, Le ед, Степень псполвеопаюм, СО

Щ

СО+Со .17ропеводлтелълосте печзг,т раскол кокса, кг/т чугупа

2,09 2,19 2,77 2,40 2, 17

0,034 0,021 0,038 0,033 0,020

0,23 0,18 О 45 0,54 0,46

853 989 715 702 817

1 э 97 2 ° 24 2 ° 20

0,036 0,027 0,028

0,27 0,40 0,62

702 845 8SI

1,33 2,04

О,ОЭ7 О,ОЭ7

0,42 0,87

665 621

2,t7

0,046

0,53

815