Способ получения металлов
Изобретение относится к технологии получения металлов восстановлением . Цель изобретения - обеспечение взрывобезопасности проведения процесса и снижение загрязнения окружающей среды. Цель достигается путем проведения процесса осушенным природным газом в температурном интервале 500- 537,.
СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1397521 (51) 4 С 22 В 5/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4172493/31-02 (22) 30.12.86 (46) 23.05.88, Бюп. и - 19 (71) ЛГУ им. А.А. Жданова (72) А.Г. Сырков (53) 669.046.464 (088.8) (56) Перельман Ф.М., Зворыкин А.Я.
Кобальт и никель. -И.: Наука, 1975, с. 177 ° (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к технологии получения металлов восстановлением. Цель изобретения — обеспечение взрывобезопасности проведения процесса и снижение загрязнения окружающей среды, Цель достигается путем проведения процесса осушенным природным газом в температурном интервале 500537,8 С. !
1397521
Формула изобретения
Составитель В. Катерманьян
Редактор H. Бобкова Техред Л.Сердюкова Корректор М. Максимиа!инец
Заказ 2569/28 Тираж 594 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, уп. Проектная, 4
11.!обретение uò!! :èò< я к технологии !!Олgче I!Ия Mе тяллон в !)ос та!!О ВJ!еш!ем ° !
1ель изобретения вЂ,обе< печение нэрывобеэонасттости проведения процесса и снижение загрязнения окружающей ср t" äû, Пример 1. В проточный реактор помещают 2 г оксида меди (II) и виде проволоки и нагревают в токе осушенного природного газа,, для чего он пропускается через Ч-образную ловушку, погруженную в ниэкотемпературную (t = — 1600С) баню иэ смеси иэопентана с жидким азотом. Заметное покраснение черной проволоки, свидетельствующее об образовании металлической меди, происходит при нагревании СиО в течение 1 ч при 510 (;. 11ри 510 С металлизация .!авершается эа 7 ч, при 520 Со, эа 5,5 ч, при 534 С вЂ” за 4 ч.
При обработке осушенным природным газом дихлорида меди металлизация начинается с 500 С и идет несколько быстрее, чем при восстановлении СцО:
500 С вЂ” 6 .ч, 515 С - 5 ч, 534 С- .3 ч.
Пример 2. Обрабатывают осушенным природным газом 1 r ZnO, Заметное потемнение белого порошка ЕпО, свидетельствующее о начале его восстановления, происходит при нагревании образца в течение 2 ч при 510 С, При этой температуре металлизация завершается за 15 ч, при 520 С вЂ” за
11 ч, при 534 С вЂ” эа 9 ч.
Hp и м е р 3. Оксид никеля (II)
,обрабатывают осушенным природным raэом в тех же условиях, что и в предыдуших примерах. Частицы порошка оксида никеля начинают притягиваться к
5 магниту (это свидетельствует и происходящей металлизации частиц ) после выдержки в природном газе »е менее, чем при 500 С, Металлизация дихлорида никеля при р 500 С завершается эа 5 ч, что несколько быстрее, чем в случае оксида никеля (8 ч).
Нагревание желто-коричневого дихлорида никеля в среде природного га15 за, поступающего непосредственно иэ газопровода беэ осушки, приводит к образованию темно-зеленого оксида никеля, а не металлического никеля. !
20 Применение предлагаемого способа обеспечивает взрывобезопасность процесса, снижение загрязнения окружающей среды, так как исключена возможность образования гремучего газа
25 и монооксида углерода.
Способ получения металлов, включающий обработку твердых соединений
30 металлов газообразным восстановителем при нагревании, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения взрывобезопасности проведения процесса и снижения загряэнения окружающей среды, восстановление ведут осушенным природным газом в температурном интервале 500 С 4 t,(537,8 С,
