Ротор преимущественно автоматической роторно-конвейерной линии для изготовления деталей из металлических порошков
Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям роторов преимущественно автоматических роторно-конвейерных линий лчя изготовления деталей из металлопорошков. Цель - повышение качества получаемых деталей за счет автоматического нанесения на инструмент порошкообразного смазочного материала в дозированном количестве. Ротор снабжен цепным конвейером 8 с расположенными в нем инструментами 9, узлом подачи, выполненным в виде геометричного барабана 10 с ворошителями 11, 12, коллектором 13 сжатого воздуха и сетчатым заборником 14, узлом дозирования в виде цилиндрического корпуса 17 с сетчатой насадкой 18, подпружиненным клапаном 19 и штоком 20. При вращении вала 1 с диском 5 от ролика 23, взаимодействующего с кольцевым копиром 24, цилиндрический корпус 17 опускается в инструмент 9. Шток 20 ущфается в донышко 21 инструмента 9 и открывает клапан 19. Порошкообразный смазочный материал сжатым воздухом из коллектора 13 попадает во взвешенном состоянии через заборник 14, отверстия 15 и гибкие рукава 16, клапан 19 и сетчатую насадку 18 в полость инструмента 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. & (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1399173 A1 г ц4 В 30 В 1112
„ л 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!
23
2«
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 ) 41 79279jj24-27 (22) 09.12.86 (46) 30.05.88. Бюл. Л 20 (7i) Научно-производственное объединение
«Атом котлом а ш» (72) И, И. Меркулов, Г. Г. Алхов, В. Т. Бондаренко и Ю. В. Алексеев (53) 621.73.06(088.8) (56) Кошкин Л. Н. Комплексная автоматизация производства на базе роторных лини й. М.: Ма ш и построение, 1972, с. 146. рис 29. (54) РОТОР (1РЕИМУЩЕСТВЕННО АВТОМАТИЧЕСКОЙЙ РОТОРНО-КОН ВЕ ИЕРНОЛ ЛИНИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ДЕТАЛЕ И ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ Г1ОРОШ КОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям роторов преимущественно автоматических роторно-конвейерных линий для изготовления деталей из металлопорошков. Цель — повышение качества получаемых деталей за счет антоматического нанесения на инструмент порошкообразного смазочного материала в дозированном количестве. Ротор снабжен цепным конвейером 8 с расположенными в нем инструментами 9, узлом подачи, выполненным в виде геометричного барабана 10 с ворошителями 11, 12, коллектором !3 сжатого воздуха и сетчатым заборником 14, узлом дозирования в виде цилиндрического корпуса 17 с сетчатой насадкой 18, подпружиненным клапаном 19 и штоком 20.
При вращении вала 1 с диском 5 от ролика 23, взаимодействующего с кольцевым копиром 24, цилиндрический корпус 17 опускается в инструмент 9. Шток 20 упирается в донышко 21 инструмента 9 и открывает клапан 19. Порошкообразный смазочный материал сжатым воздухом из коллектора
l3 попадает во взвешенном состоянии через заборник 14, отверстия 15 и гибкие рукава 16, клапан 19 и сетчатую насадку 18 в полость инструмента 9. 1 3.(I. ф-лы, 1 Hl.
1 3991;3
Формула изобретения
< . t,c I;t tt tt t cc> и H. ри иб(!)< » < > <,и> е > it t,tx кр<д I! Hcpcc Корректор !. ((нтнй.,>„>, >З<>н )(1 Iи(:m5(б (одииеное
>«>.
I.!.t0F>pc T«fill<. Относи гся к области машиil(>c тро«l!lt>l, нч< н)ц> h кон«.<рукцияч роторОВ Прсичу!!1«С Гlic ill!0 ЫвтОЧатИЧЕСКИХ poT0Pll<)-h0H В«И«P f1 !>l C., lif ff tf tt Д,!H ИЗГОТОВ. !(. НИЯ деты,<ей f . (ч«) >1,1,1<)IIOp0!I!HOB
Це 1hK) изобре lc Hèÿ является повышение кычелны !!Олучы«мых деталей зы счеT автомаги «екого нанесения на инстр5ч«нт порошк <>бр > clio!0 «чазочноп> л!атериылы в дозиронынн< ч количестве. (зы чер «5hе изображен Общий Вид ротора в р; )1< <«.
Ротор «одер кит приводной верlикыльныи Выл I, л«гыновленный В станине 2 носредетв< ч поди!Ннниковых узлов 3 и 4, ны котором h(«гh<>:1
I()жен ныч и в н«ч у(г!ыл<и лози рова ни я 6.
I «г(>р «н;ц> и н,<кр«f! 1<;Иной ны Валу з!нз-! (><к и lI(><<и .. нонн«й< ром 8 и рыыч«И«н-!
ыми В llc ч ItH«f рум Hтыми 9.
t1;>д р<>, tt I . 11«ными уст;!Иовл«lf л и л Ilt>.I;f f!t,
I «(> c! c I li I fili! tl <:t :, t: »: < I (I «НОДВИЖНЫЫИ !
<>! fi;i,<;) р >< (>: н:lc<к>дви кныл!и 12 Bt)p0<ни<«,<ял!и. Сн,>р, +,и !!!i Оы;>;!бане 1(I устыII< > I Ic H f,t к il t!«I< >I hc>. I I«h Гор 3 ДЛЯ f!0«ÒO)1 tt>! <> (> <.,
tt >!» <>ii I;I I >i . I<> (>c it I!(1H!i0 !И01 0 Bti ° 11! 1 и<(I )It 0:>(>ыб,< <и I! установлен сетчатый
iil < >c>p filth 4, I t< t tc ; > которо! 0 сОВм(If(«il)t
<>! В>«1>c It(" I Вl>! НОЛ Нен Hfific! B flplf НОД
fI(>)I Bil, IC 1, !t tii pc Г!!я 1;> ЧЕРЕЗ ГИОКИ(» > Kalii! I < t < > .! t !. c,Ы, 1;! Л! И I<> <нрОВ(i i< ii)1 (> (Л;!Л .Ii ltf <,I <, И<РОВ) IIHH 6 Bi If!0;tff«Н В
ВИ l«F>, !<>h;: . „,1:Iilrl, «Д> T<)5)LI((0 ИЗ ЦИЛИН 1рп IB hc>f(> hc>I)il «а 1 t «сtT
wIfIfeI«if !If к:, ii:: 1,! <> шп>коч 2(1, hnii г ihTttPVf<)!I!I 1 < " lt I I! 1 ЬIЛ(flit Я 0;(<)Ill>! if! f(0(t ) I1!)C ." (j t, ., . < (> Л Лl Е Нт Ы . IC , C t
Л СT! IIOB lt H !1 " Л I ° . !1(h! .> < ВО(М05КНОСI I,Н) H<> t! Р . t; ti c ), llB t, It fi(>« : ll(P« IC !
ЦЕ НИ Я В ол i,,t . . I, 1
Р<>r;>p (;. <:..«> c,«длн><цич обрыз<> .
I Ipif lip I >!".л,! Иоро< коо(>р;I (н!. 1*, м;! Г«ри;t.f, !,:.; .;.. <Ни(Я В барабан(I i), llc. t)c ч«i! II. ны;«I it>j),>н)ит«лял)и 1 и 12 ii
ff00P«, 1«ч Вол! ti(>0. t) нки сж(!тым Воз.l t xOM
)ср«з кол!д;«B(iit hOa,i«hTop 13, приобретает
ВЗВЕШЕННОЕ « It)51!! H(. .
O,zIf0Bpc чен:,;<рii новороге .)иска 5 с)лг>ки .1< (f.p:)> <<;1 tj .t<>0 fñредно подходят на позицию напыления, где в результате взаимодействия роликов 23 с кольцевым копиром 24 они опускаются в матрицу инструмента 9 и при взаимодействии штока 20 клапана 19 с донышком 21 инструмента 9 клапан 19 открывается. Смесь из барабана
l0 через заборник 14 по отверстию 15 в валу 1 и гибкому рукаву 16 под воздействием избыточного давления воздуха подается в
1О корпус 17 и далее через сетчатую насадку
18 в инструмент 9.
Время напыления, а следовательно и дозировка, находятся в непосредственной зависимости от профиля кольцевого копира
24 и могут быть выбраны конструктивно в
IS широких пределах.
Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения кычества получаемых деталей путем авточатического нанесения на инструмент порошкообразного смазочного материала в дозированном количестве.
l. Ротор преимущественно автоматической роторно-конвейерной линии для изгоговления деталей из металлических порошков. содержащий смонтированный в станине приводной вал, связанный с валом диск, ролик, копир, закрепленный на станине, узел подачи и связанный с ним узел дозироВыния, отличающийся тем, что, с целью повыи)ения качества получаемых деталей, он снабжен цепным конвейером и расположенными в нем инструментами, узел подачи выполнен в виде герметичного барабана с
Ворошителями, кольцевым коллектором сжатогo воздуха и сетчатым заборником с внутренним отверстием, узел дозирования Bbl;<олнен в виде блоков напыления, в валу роторы выполнено осевое отверстие, связь
4 > 3 id подачи с узлом дозирования ВыГ10лне ны в виде гибких рукавов, внутреннего отВ0р0ТН5! заборника и соосных с ним отверсгии выла, а узел дозирования связан с рол:"еол! и смонтирован в барабане с возможнгк тью возвратно-поступательного переме45 щения и взаимодействия с инструментом.
2. Ротор по и. 1, отличающийся тем, что каждый блок напыления выполнен в виде цилиндрического корпуса с сетчатой насадкой и смонтированного в корпусе подпружиненного клапана с штоком.
