Устройство для разделки ваграночной летки

 

Класс 31а, 1т„

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа ЛВ 143

Е. В. Годецкий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ВАГРАНОЧНОЙ ЛЕТКИ

Заявлено 29 января 196! г. ва ¹ 695557122 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бголлетене изобретений» № 24 за 1961 г.

Известны устройства для механизации заделки ваграночнои летки с применением рычажного запорного приспособления с контргрузом и для разделки летки вручную при помощи пики с огнеупорной массой.

Описываемое устройство для разделки ваграночной летки отличается от известных тем, что оно снабжено приводным рычажным механизмом с рычагом, закрепленным одним концом на горизонтальной оси и поворачиваемым шестерней посредством рейки, приводимой в движение пневмоприводом так, что второй конец рычага, поворачиваясь в вертикальной плоскости, последовательно делает с помощью реле времени остановку, включает бункерно-прессовое устройство, формирующее пробку, раздвигает при дальнейшем повороте щеки формовочного устройства, забивает отформованную на конце рычага пробку в летку, после чего возвращается обратно в первоначальное положение и отводится в сторону, а на место этого рычажного устройства подается второе рычажное устройство для разделки летки, состоящее из рычага аналогична первому, который при повороте захватывает в верхнем положении боек, закрепленный на тросике, намотанном ка пружинный барабан, оттягивает его, пробивая летку бойком в нижнем положении, и возвращается в первоначальное положение.

Такое выполнение конструкции устройства позволяет механизировать разделку и заделывание ваграночной летки, облегчая труд вагранщика и создавая безопасные условия работы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в общем виде; на фиг. 2 — схема бункерно-прессового устройства со снятой боковой крышкой при виде его со стороны движения металла из копильника.

Устройство состоит из пневматического цилиндра 1, приводящего в движение рейку 2, которая сообщает вращательное движение рычагу 8 через шестерню 4, находящуюся с рейкой в зацеплении.

После включения пневмоцилиндра 1 и поворота рычага 3 на угол

15 последний останавливается при помощи реле времени на время, неАю 143514 обходимое для того, чтобы планка 5, отжимаемая от стенки копильника пружиной б, двинулась с рычагом 8 и открыла отверстие в створках 7 бункерного устройства 8 для прохода огнеупорного состава в полость сжатия и формирования. При ходе планки 5 с рычагом 8 включается сжатый воздух, идущий к резиновой диафрагме 9, которая подталкивает огнеупорный состав в полость сжатия и формирования.

По истечении времени срабатывает золотниковое устройство, при этом шток пневмоцилиндра 1, а вместе с ним и рычаг 8 продолжают движение. Головка рычага входит в камеру для формирования огнеупорной массы, сжимает ее; при дальнейшем движении .рычага его уступ 10 раздвигает щеки 11, приваренные к створкам бункерного устройс1ва, и головка рычага с отформованной пробкой уходит вперед и забивает летку копильника. Включением цилиндра 1 рычаг 8 возвращают в исходное положение, по ходу .раздвинув уступом щеки 11 бункерного устройства.

Для разделки летки перед выпуском металла из копильника вклю чают цилиндр 12, связанный кронштейном 18 с бункерным устройством, и отодвигают последний в сторону. В новом положении головку рычага 8 ставят напротив бойка 14, связанного с тросом 15, намотанным на блок 1б, который сидит на валу 17 и закручен пружиной в сторону, противоположную движению рычага 8 к летке.

Включением пневмоцилиндра 1 рычаг 8 приводится в движение, захватываег боек 14 и пробивает им летку, Боковая крышка бункерного устройства крепится к пальцу 18 петли 19 и связана со штырями 20. Створки 7 — полые; в них циркулирует вода, предохраняя огнеупорную массу от высыхания. Резиновая диафрагма 9 подталкивает огнеупорный состав к отверстиям Пружина 21 поддерживает створки бункерного устройства в сжатом состоянии.

Прутки 22 не дают возможности резиновой диафрагме разжиматься в обе стороны.

В заключении ЦНИИТМАШ отмечается полезность предложения, позволяющего механизировать трудоемкую и опасную операцию по заделке и разделыванию летки вагранки.

Предмет изобретения

Устройство для разделки ваграночной летки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью механизации разделки и заделывания летки, оно снабжено приводным рычажным механизмом с рычагом, закрепленным одним концом на горизонтальной оси и поворачиваемым шестерней посредством рейки, приводимой в движение пневмоприводом так, что второй конец рычага, поворачиваясь в вертикальной плоскости, проходящей вдоль желоба и оси вагранки, последовательно делает с помощью реле гремени остановку, включает бункерно-прессовое устройство, формирующее пробку, раздвигает при дальнейшем повороте щеки формовочного устройства, забивает отформованную на конце рычага пробку в летку, после чего возвращается обратно в первоначальное положение и отводится в сторону, причем на место этого рычажного устройства подается второе рычажное устройство для разделки летки, состоящее из рычага аналогично первому, который при повороте захватывает в верхнем поло>кении боек, закрепленный на тросике, намотанном на пружинный барабан, оттягивает его, пробивая летку бойком в нижнем положении, и возвращается в первоначальное положение.

Устройство для разделки ваграночной летки Устройство для разделки ваграночной летки Устройство для разделки ваграночной летки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шахтным печам известняка и может быть использовано в черной и цветной металлургии в химической, пищевой и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к шахтной печи для обжига минерального материала, в частности мелкокускового известняка, прямоточно-регенеративным методом

Изобретение относится к области металлургии, точнее к способам плавки чугуна в вагранках

Изобретение относится к конструкциям вагранок для плавки и перегрева расплава, в частности для получения расплава из минерального сырья, в производстве теплоизоляционных минераловатных изделий

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при загрузке термических емкостей, например чугуновозных ковшей
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам ведения плавки в вагранках, и может быть реализовано на машиностроительных и металлургических предприятиях

Изобретение относится к конструкции футеровки (Ф) шахтных печей, применяемых для производства извести в промышленности строительных материалов, металлургии, пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для загрузки термических емкостей и может быть использовано в металлургической и других промышленностях
Наверх