Станок для растяжки и формовки секционных катушек петлевой якорной обмотки электрических машин

 

Класс 210, 51

- " "-- "®103И ", Я

1 ";ЛТЕ:>,.

ТЕХяя<у,"

ВФВЬЭ! t - / ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОЬ ЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 92

А. А. Абрамов и Б. С. Фельдман

СТАНОК ДЛЯ РАСТЯЖКИ И ФОРМОВКИ СЕКЦИОННЫХ

КАТУШЕК ПЕТЛ ЕВОЙ ЯКОРНОЙ ОБМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

МАШИН

Заявлено 21 сентября 1960 г. за ¹ 679828/24 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б оллетене изобретений» ¹ за 1962 г.

Известны станки для растяжки и формовки секционных катушек петлевой якорной обмотки электрических машин, содержащие зажимы для крепления заготовок катушек, поворотный механизм для пространственной гибки лобовых частей и привод. Однако такие станки не автоматизированы.

В описы;аемом станке для автоматизации его работы применены магазинный питатель, содержащий бункер для заготовок секций катушек и ползун с подающими и разъединяющими секции собачками, система неподвижных параллельных направляющих для фиксации концов секций при подаче в поворотный механизм и подпружиненные поворотные губки, поступательно перемещающиеся при формовке секций относительно д,руг друга и служащие для обеспечения зазоров между концами секций готовой катушки. Лля зажима головок секций при растяжке и формовке применен пневмопривод, а для удаления готовь|х катушек с рабочей позиции — поворотно-выдвижной съемник.

На чертеже изображена схема станка.

Станок для растяжки и формовки секционных катушек петлевой якорной обмотки электрических машин состоит из основания 1, магазинного питателя 2, системы неподвижных параллельных направляющих 8, подпружиненных поворотных губок 4 и 5, поворотного механизма 6 для пространственной гибки, пневматических цилиндров 7 и 8, поворотно-выдвижного съемника 9, оаспределительного механизма 10 и электродвигателя П.

Вращательное движение от электродвигателя 11 передается распределительному механизму 10, кулачок 12 которого включает муфту 18, благодаря чему кривошип 14 через реечную передачу 15 и звездочку 16 приводит в движение цепь 17, перемещающую ползун 18 пита№ 143880 теля 2. При этом собачка 19 ползуна 18 двигает корпус 20 вместе с собачкой 21, которая подает из бункера 22 питателя 2 три секции 28. Когда рычаг 24, взаимодействуя с копиром 25, поворачивает собачку 21, секции 28 расходятся и при дальнейшем движении ползуна 18 вдвигаются между направляющими 3. Затем ползун 18 возвращается назад, перемещая своим штифтом 26 корпус 20 в исходное положение. Собачка 27 гюлзуна 18 при его возвратном движении поворачивается вправо относительно оси 28, а затем занимает вертикальное положение между ветвями секций 23. Во время всей остальной части цикла происходит выстой станка, и лишь после начала нового цикла с возобновлением движения ползуна 18 его собачка 27 подает секции по направляющим 8 через губки 4 и 5 и укладывает их на ползун 29. После выхода секций 28 из бункера 22 собачка 19 снова подает вперед корпус 20, обеспечивая предварительную подачу и разъединение следующего комплекта секций 23.

Одновременно кулачок 80 распределительного механизма 10 включает подачу от распределительного устройства 81 сжатого воздуха по трубопроводам 82 и 88 и цилиндрам 7 и 8. При срабатывании последних происходит зажим секций 28 со смещением концов правых их ветвей огносительно левых.

После повторного возврата ползуна 18 в исходное положение муфта 18 выключается, а кулачок 80 включает вращение коленчатого вала 84, приводящего посредством реек 85 и зубчатых секторов 86 механизм 6. Цилиндрические половины 37 и 88 механизма 6 сближаются, нож 89 входит между ветвями секции 28 и шаблоны 40 и 41 половин 87 и 88 придают ей необходимую форму катушки, При этом губки 4 и 5 поступательно перемешаются друг относительно друга, обеспечивая зазоры между концами секций 28 готовой катушки. Затем половины 37 и 88 расходятся, отключается вращение коленчатого вала 84, происходит переключение подачи сжатого воздуха, и приводится во вращение ось 42 съемника 9. Его штанги 48 и 44 выдвигаются вверх, снимают катушку и кладут ее на специальный стеллаж, после чего убираются обратно. Во время съема готовой катушки происходит подача следующего комплекта секций 28 к механизму 6. По мере израсходования секций 23 происходит пополнение ими бункера 22 без остановки станка.

Описываемый станок позволяет автоматизировать изготовление секционных катушек, увеличить в пять — шесть раз производительность и улучшить качество готовых изделий.

Харьковский завод тяжелого электромашиностроения в своем заключении отметил новизну и промышленную полезность станка.

Предмет изобретения

1. Станок для растяжки и формовки секционных катушек петлевой якорной обмотки электрических машин, содержащий зажимы для крепления заготовок катушек, поворотный механизм для пространственной гибки лобовых частей и привод, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью автоматизации работы, совместно применены магазинный питатель, содержащий бункер для заготовок секций катушек, ползун с подающими и разъединяющими секции собачками, система неподвижных параллельных направляющих для фиксации концов секций при подаче в поворотный механизм и подпружиненные поворотные губки, поступательно перемещающиеся при формовке секций относительно друг друга и служащие для обеспечения зазоров между концами секций готовой катушки.

2. В станке по п. 1 применен пневмопривод для зажима головок секций при.растяжке и формовке.

3. В станке по rr. 1 применен поворотно-выдвижной съемник для удаления готовых катушек с рабочей позиции. № 143880

Составитель В. А. Бродский

Редактор М И, Бородина Текред А. А. Кудрявицкая Корректор Г. Е. Кудрявцева

Подп к печ. 3.111-62 г.

Зак. 2362 формат оум. 70+108 /1<

Тирани 900

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Объем 0,26 изд. л.

Цена 4коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совете Министров СССР. Москва, Петровка, 14.