Механизм подачи электродов

 

394(Класс 214, 30iy

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Пог3ппгнал группи Л» 98

А. Л, Чистяков

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДОВ

Заявлено 20 июня 1961 г. за Хо 736207/24

Комитет ио лелам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ЛЪ 1 за 1962 г.

Известны механизмы подачи электрода в сварочных автоматах для двухэлектродной вибродуговой сварки, имеющие приводной ролик с насечкой, нажимной ролик и выходной мундштук для двух электродов.

Предлагаемый механизм отличается от известных установкой нажимного ролика на оси со сферической опорной поверхностью так, что линия соприкосновения оси и втулки ролика проходит между канавками для электродов, что обеспечивает равномерную подачу обоиi элекгродов.

Применение вибродуговой головки, оборудованной предлагаемым механизмом, позволяет повысить производительность процесса по сравнению с одноэлектродной наплавкой при одинаковом качестве наплавленного слоя.

Подающий механизм (фиг. 1) состоит из подающего ролика 1 с прямой насечкой, посаженного на ножи вы: одного вала редуктора, и нажимного ролика 2, ocb которого 8 выполнена сферической, При наплавке нажимной ролик с помощью пружины поджимает проволоки к подающему ролику. Для направления проволок нажимной ролик имеет две канавки, расположенные по обе стороны и равноудаленпые от линии контакта посадочной поверхности ролика со сферической головкой его оси. 1 акое расположение канавок обеспечивает постоянное и равное по силе прижатие обеих проволок к подающему ролику, несмотря на возможную разницу в диаметрах проволок и в их твердости и тем самым позволяет осуществить подачу двух проволок в зону наплавки синхронно, с равными скоростями, без применения каких-либо дифференциальных механизмов, с помощью одного подающего механизма с,одной парой роликов.

Носок рычага вибратора фиг. 2) имеет скобу 1, в которую установлсн сменный наконечник 2 с двумя параллельными каналами. обес№ 14394б печивающий оптимальное расстояние между концами проволок в месте их контакта с наплавляемой деталью.

Оптимальное значение расстояния между каналами определено опытным путем. Диаметры каналов обеспечивают свободное протягивание применяемых при наплавке проволок, но не превышают диаметры проволок более 0,2,им для исключения паразитной вибрации электрода в местах выхода его из наконечника.

Предлагаемый механизм может быть установлен в вибродуговую головку люоой конструкции для осуществления двухэлектродной наплавки и нс исключает при этом возможности производства одноэлектродной наплавки Для вибродуговой наплавки предусмотрено применение проволочного электрода и вибрация его конца является линейной.

Предмет изобретения

Механизм подачи электродов в сварочных двухэлектродных авгоматах, преимущественно для вибродуговой сварки и наплавки металлов, содержащий подающий ролик с прямой насечкой и нажимной ролик с двумя канавками для электродной проволоки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной подачи обоих электродов, прижимной ролик установлен на оси со сферической опорной поверхностью так, что линия соприкосновения опорных поверхностей оси и втулки ролика расположена между канавками для электродов.

Ре3уктоу по3ающега неканизиа

Р/апра Юлгни уеапан нажин наи прум сснпл № l43946 — 3— би 3 по с репке Я

Ч иа 2

Составитель В, в1. Попов

Тсхред А. Л. Резник Корректор В. Андрианов

Редактор Л. H. Гольцов

11одп. к печ. 8.11-62 г

"ак 1820

Формат бум. 70К108 /,в

Тираж 1000

ЦБТИ при Комитете по делам пзобрезсний и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,26 изд. л.

Цена Г ко и.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ГГСР, Москва, Петровка. 14.

Механизм подачи электродов Механизм подачи электродов Механизм подачи электродов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх