Полуавтомат для набивки стальных сердечников дросселей

 

Класс 21dР2 48 № 145278

СССР>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа JH 93

К. П. Бандурко, В. М. Балашов и К. С. Большаков

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАБИВКИ СТАЛЬНЫХ

СЕРДЕЧНИКОВ ДРОССЕЛЕИ.заявлено 19 апреля 1961 г. за Ха 726949/24 — 7 в 1(омитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» No 6 за 1962 г.

Предлагаемый полуавтомат для набивки стальных сердечников дросселей относится к известному типу устройств того же целево1о назначения, у которых выдача пластин из магазина к рабочему органу осуществляется посредством реечного толкателя.

Особенностью полуавтомата, составляющего предмет изобретения, является его конструктивное выполнение, обеспечивающее повышенную производительность по сравнению с известными устройствами.

На фиг. 1 изображен общи"; на фиг. 2 — то же, разрез по Д-Д; на фиг. 3 — разрез по В-В и Г-Г; ча фиг. 4 — вид по стрелке Ж и разрез по К-К; на фиг. 5 — разрез по

М-М; на фиг. 6 — вид по стрелке А.

Основными узлами полуавтомата являются: выдающий магазин 1, реечный толкатель 2, промежуточный вал 8, приемник 4 с копиром, приемный магазин 5, обжимные ролики б, штоки запрессовки 7, упор с направляющими 8, рычажная система управления 9, система гидроцилиндров 10 и механизм 11 поворота приемника.

Выдающий магазин 1, предназначенный для фиксации пластин в определенном поло>кении, состоит из направляющей планки 12, короба 18 и регулирующей заслонки 14.

Реечный толкатель 2, осуществляющий выдачу определенного количества пластин к r:ðèåìнику; состоит из вилки 15 и составляющей с ней одно целое рейки 1б, которая перемещается при помощи шестерни 17, неподвижно сидящей на валу 18. К вилке 15 прикреплен толкатель 19 механизма поворота приемника.

Проме>куточный вал 8 служит для передачи поворота приемник .

На этом валу жестко закреплены шестерня 20 и рычаг 21 с роликом 22.

Приемник 4 с копиром предназначен для приема из выдающего магазина 1 пластин и для перемещения их в приемный магазин 5 с од№ 145278 новременным разжатием обжимных роликов б. Приемник 4 неподвижно закреплен на валу 28. На этот же вал насажено зубчатое колесо 24, входящее в зацепление с шестерней 20, сидящей на промежуточном валу 8. Возврат приемника с копиром в исходное положение осуществляется пружиной. Копир 25 закреплен на рычаге 26 приемника.

Приемный ступенчатый магазин 5, служащий для приема пластин в вертикальном положении, образован двумя коробчатыми обоймами 27 и 28.

Обжимные ролики б служат для придания пакету пластин положения «клином». Задние ролики 29 расположены на валу 80 и при помощи рычага 81 могут совершать колебательное движение. В крайнее заднее положение ролики приводятся во вращение копиром 25, а в переднее поло>кение возвращаются пружинои 82.

В выдающий магазин 1 загружаются пластины. Регулирующая заслонка 14 ставится в такое поло>кение, при котором в образующуюся щель может пройти определенное число пластин. После этого работник берет две катушки, подводит их по направляющим к цанговым фиксаторам 88, 45 и надевает их на последние. После этого работник нажимает ногой на педаль 84 до упора. При начальном движении педали включается гидроцилиндр 85, приводящий в движение вертикальную рейку 86, которая в свою очередь через шестерню 87 приводит в движение шестерню 17, сообщающую движение горизонтальной рейке 16 с вилкой 15. Вилка (5 выталкивает пачку пластин, которые попадают на наклонную плоскость и съезжают по ней в приемник. Продолжая движение дальше, вилка 15 подводит толкатель 19 механизма 11 поворота приемника к штоку 88, который в свою очередь, перемещая рычаг 21, поворачивает шестерню 20 промежуточного вала 8.

Шестерня 20 передает движение валу 28 приемника и последний начинает перемещаться с пакетом пластин вниз. Аналогично выполнен и передний ролик 89. Шток запрессовки 7, служащий для запрессовкн пластин в катушку, движется в направляющей втулке 40.

Упор с направляющими 8, предназначенный для фиксации катушек и подачи их к месту запрессовки пластин, представляет собой шток 41, перемещающийся в направляющей 42. На конце штока крепится планка 48 с утапливающимися фиксаторами 88, 45. Движение вниз осуществляется рычажной системой 9, возврат пружиной 44. Для фиксации упора в нижнем положении служит защелка.

Рычажная система 9, служащая для управления работой полуавтомата и состоит из рычага 46, верхней 47 и нижней 48 тяг и педали 84.

В систему гидроцилиндров 10, являющуюся приводом машины, входят два гидроцилиндра, из которых гидроцилиндр 49 передает движение штоку, а упомянутый выше цилиндр 85 передает движение рейке толкателя и приемнику 4 с копиром.

Шток 88 механизма 11 поворота приемника движется в направляющих 50 и возвращается в исходное положение при помощи пружины 51. Кроме того полуавтомат снабжен путевыми выключателями, включающими и выключающими гидроцилиндры.

Копир 25 перемещается вместе с приемником и по пути раздвигает обжимные ролики б, пропускающие приемник в нижнее положение.

Проходя через приемный магазин 5, приемник оставляет в нем пакет пластин.

После прохода приемника 4 с копиром 25 в нижнее положение обжимные ролики б смыкаются, поддерживая пластины в положении

«клином» до гого момента, пока на пластины не будут насажены катушки. № 145278

Катушки подаются вниз при дальнейшем движении вниз рычага 46, который давит на шток 41, перемещающий планку 48 с фиксатором 88 в нижнее положение.

Упор удерживается в нижнем положении до конца запрессовки пластин при помощи защелки.

При переводе педали в нижнее положение включается гидроцилиндр 49, приводящий в движение шток запрессовки, который в свою очередь подает и запрессовывает пластины в катушки.

Предмет изобретени я

1. Полуавтомат для набивки стальных сердечников дросселей, содержащий магазин с пластинами, реечный толкгтель для выдачи пл"-.стин из магазина и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в нем совместно применены: поворотный переносчик выданного пакета пластин на позицию запрессовки, осуществляющий одновременно поворот пакета из горизонтального в вертикальное положение; приемник пластин, выполненный в виде двух неподвижных коробчатых обойм ступенчатой формы, разделяющих пакет на три части, из которых крайние располагаются в обоймах выше средней и наклонно к ней, образуя «клин»; приспособление для одновременного встречного перемещения катушки и расположенных «клином» пластин пакета для осуществления операции набивки.

2. Полуавтомат по п. 1, отл и ч а ю щи йся тем, что приемник снабжен подпружиненными .рычагами с роликами на концах для поворота крайних частей пакета и образования «клина», а переносчик выполнен с упорами для раздвигания рычагов при вводе пакета в приемник.

3. Полуавтомат по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щи йс я тем, что для удержания катушки над пакетом применен подвижный упор с подпружиненными фиксаторами цангового типа. № 145278

ФИ2 1

Составитель Л. О. Сольц

Редактор Л. Н. Гольцов

Техред А. Л. Резник Корректор С. IO. LI,Bãðèíà

Подп к печ. 9-III-62 г

Зак. 2507

2/6.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва. Петровка 14.

Формат бум. 70+108 / в

Тираж 1000

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Объем 0,35 пзд. л.

Цена 4 коп открытий